ЛЫЖА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Российский патент 1997 года по МПК A63C5/00 A63C5/14 

Изобретение относится к конструкции и способу изготовления охотничьих лыж.

Предлагаемая технология изготовления лыж позволит упростить технологический процесс, а также повысить их качество посредством того, что лыжа изготавливается двумя монолитными листами, расположенными в верхней и нижней части лыжи, с замоноличенным силовым элементом, состоящим из деревянного профиля.

Известна конструкция многослойной лыжи, содержащая ядро, выполненное из древесины и ограждена верхним и нижним слоем из синтетического материала.

Известна также технология предварительной укладки заготовок для лыжи и последующей формовки лыжи (1 и 2).

Недостатком указанных конструкций лыж является ее сложность технологии изготовления. При этом, указанные конструкции лыж (1 и 2) предназначаются для ограниченного назначения.

Задача, решаемая предлагаемым изобретением, это максимальное снижение трудоемкости, упрощения конструкции и технологии изготовления, использования новых видов материалов.

На фиг.1 и 2 изображены лыжи предлагаемой конструкции; на фиг.3 - поперечный разрез центральной части лыжи.

Лыжа состоит из верхнего 1 и нижнего 2 листа, изготовленного из синтетического материала, пропитанного перед сборкой полиизоцианатным составом. Ядро сечения представляет собой упругий элемент 3, выполненный из древесины.

Лыжу, предназначенную для геологов, охотников и туристов, изготавливают следующим образом: форма состоит из двух частей: нижняя основание и верхняя крышка.

На основание формы укладывается синтетическая заготовка по форме лыжи, затем укладывается силовой деревянный элемент, занимающий по ширине лыжи не более половины основания лыжи, а поверх него верхняя заготовка из синтетического материала. Верхний и нижний слой синтетического материала перед укладкой пропитывается полиизоцианатным составом.

Затем до начала стартовой реакции твердеющего состава устанавливается верхняя крышка формы, жестко соединяется с основанием и с помощью крепежного устройства образует жестко замкнутый корпус. Выдерживается стартовое время реакции смеси компонентов, а через 15-20 мин после начала старта форму переворачивают на 180^o до приобретения конструкцией распалубочной прочности.

Композиция из полиизоцианатной смолы обладает вспучивающими свойствами в период реакции. В результате этого внутри формы создается давление, которое способно вытеснять из формы вовлеченный воздух и придавать изделию необходимую прочность. Форму раскрывают через 8-16 ч в зависимости от внешней температуры. Лыжу достают из формы и проводят необходимую обработку.

На этом формовочный цикл изготовлен заканчивается.

Отвердевший композиционный полимерный состав через двое суток после изготовления лыжи показывает прочности при растяжении порядка 30-40 МПа.

Конструкция способна выдерживать температурный предел до 165^oC, практически не теряя своих физических свойств.

Лыжи, изготовленные по предлагаемой технологии, обладают статическим зарядным потенциалом. Это дает возможность значительно исключить обратное проскальзывание лыж при движении на подъемных участках.

Предлагаемая конструкция лыжи позволяет установить на силовом элементе с боковых сторон крепежные устройства 4 для ремней при использовании лыжником мягкой обуви. Конструкция лыжи позволяет также установить любые стандартные крепления.

Изготовлена опытная партия лыж предлагаемой конструкции.

Сущность изобретения: лыжа состоит из верхнего и нижнего слоев, выполненных из синтетического материала, пропитанного вспенивающим полиизоцианатным составом и внутреннего управления элемента из древесины. По центру оси лыжи расположен армирующий силовой элемент, размер которого не превышает половину ее ширины. Лыжу изготавливают в форме путем предварительной укладки в нее элементов заготовки лыжи, включающих синтетические материалы и последующее отверждение. При этом, элементы выдерживают в форме до стартовой реакции твердеющего состава, затем форму переворачивают на 180^o. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Лыжа, содержащая верхний и нижний слои, выполненные из синтетического материала, пропитанного вспенивающимся полиизоционатным составом, и расположенный между слоями упругий силовой элемент, отличающаяся тем, что ширина силового элемента не превышает половины ширины лыжи. 2. Лыжа по п.1, отличающаяся тем, что на каждой боковой поверхности силового элемента установлены крепежные элементы для ремней. 3. Лыжа по п. 1, отличающаяся тем, что она имеет статический зарядный потенциал. 4. Способ изготовления лыжи в форме путем предварительной укладки элементов заготовки лыжи, включающих синтетические материалы, в форму и последующее отверждение, отличающийся тем, что выдерживают элементы в форме до стартовой реакции твердеющего состава, затем форму переворачивают на 180^o.