Изобретение относится к технике трубопроводного транспорта и может быть использовано, прежде всего, при эксплуатации магистральных нефтепродуктопроводов.
Известен резервуар для хранения нефтепродуктов, включающий корпус, крышу и установленные на ней основной и дополнительный дыхательные клапаны и приспособление для сокращения потерь нефтепродуктов, состоящее из компрессора и холодильной машины, которые осуществляют конденсацию паров нефтепродукта (патент Великобритании N 2217767, Кл. E 04 H 7/02, 1980). Такие резервуары при эксплуатации требуют значительного расхода электроэнергии для привода компрессора холодильной машины.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является установка для хранения нефти и нефтепродуктов, содержащая резервуар, вертикальную трубу (конденсатосборник), газовый трубопровод, трубопровод подачи нефтепродуктов, эжектор, вход которого соединен с газовым трубопроводом, а выход через байпасный трубопровод подачи нефтепродуктов с вертикальной трубой, дыхательный клапан, предусмотренный для аварийных ситуаций. Вертикальная труба установлена с зазором относительно днища резервуара, причем поперечное сечение участка, расположенного над уровнем максимального заполнения, меньше сечения трубы, расположенного ниже указанного уровня и представляет собой вытяжную трубу. Верхняя часть трубы выведена наружу резервуара, а нижняя часть с целью освобождения паров нефтепродуктов от жидкостной оболочки выполнена с зубцами /авт. св. СССР N 874496, кл. B 65 D 88/08, 1981/.
Недостатком известной установки является достаточно сложная конструкция (наличие трубы-конденсатосборник) и связанные с этим более высокие капитальные затраты.
Задачей изобретения является упрощение конструкции резервуара для хранения нефтепродуктов.
Поставленная задача решается предлагаемым резервуаром для хранения нефтепродуктов, включающим корпус, крышку с установленным на ней дыхательными клапанами, трубопровод для подачи нефтепродуктов, газоотводный трубопровод с обратным клапаном, подсоединенным к крыше резервуара и струйный насос, входы которого соединены с газоотводным трубопроводом и трубопроводом для подачи нефтепродуктов, а выход к технологическому трубопроводу с задвижкой, сообщающемуся с полостью корпуса посредством заполняющего патрубка, который согласно изобретению снабжен редуктором, установленным на технологическом трубопроводе между струйным насосом и задвижкой, и установленным в корпусе воздухоотводным трубопроводом, имеющим на верхнем конце его дыхательный клапан, а на нижнем воздухосборную воронку, размещенную над концом заполняющего патрубка.
На фиг. 1 показан общий вид резервуара для хранения нефтепродуктов; на фиг. 2 струйный насос.
Корпус 1 (фиг. 1) снабжен крышей 2, на которой находится основной (механический) 3 и дополнительный (гидравлический) дыхательные клапаны 4. Газоотводный трубопровод 5 с обратным клапаном 6 подсоединен одним концом к крыше 2 и другим концом к струйному насосу 7. Одним концом струйный насос 7 подключен к трубопроводу-отводу 8, по которому нефтепродукт поступает из магистрального нефтепродуктопровода 9 в резервуар 1. Струйный насос 7 с помощью технологического трубопровода 10, редуктора давления 11 и задвижки 12 подсоединен к корпусу резервуара 1. Резервуар заполнен нефтепродуктом 13 и парами нефтепродуктов 14, разделенными поверхностью раздела 15. К задвижке 12 присоединен заполняющий патрубок 16, над которым располагается воздухосборная воронка 17, соединенная с помощью воздухоотводного трубопровода 18 с воздушным дыхательным клапаном 19. Струйный насос состоит из корпуса 20 (фиг. 2), камеры разрежения 21 и диффузора 2, патрубка для подвода паров нефтепродукта 23, патрубка для подвода нефтепродукта 24 и патрубка для отвода нефтепродукта 25.
Работа резервуара осуществляется следующим образом.
Нефтепродукт из магистрального нефтепродуктопровода высокого давления 9 поступает через трубопровод-отвод 8 и струйный насос 7 в корпус резервуара 1, давление в котором существенно ниже. При заполнении резервуара нефтепродуктом 13 граница раздела 15 поднимается, пары нефтепродукта 14 вытесняются в газоотводный трубопровод 5 и поступают в патрубок для паров нефтепродукта 23, далее в камеру разрежения 21. Нефтепродукт из трубопровода-отвода 8 поступает в патрубок 24 и в камеру разрежения 21, где происходит подсасывание паров нефтепродукта. С помощью диффузора 22 осуществляется интенсивное перемешивание нефтепродукта и паров, что обеспечивает повышение степени конденсации паров нефтепродукта.
При выходе из камеры разрежения 21 и диффузора 22 вследствие наличия повышенного давления в технологическом трубопроводе 10 происходит конденсация паров нефтепродукта. Редуктор давления 11 также обеспечивает поступление нефтепродукта в резервуар 1 под допустимым безопасным давлением, которое обычно не превышает 1 2 атм. Пузырьки воздуха, поступающие вместе с нефтепродуктом в резервуар по заполняющему патрубку 16, улавливаются воздухосборной воронкой 17 и по воздухоотводному трубопроводу 18 с воздушным дыхательным клапаном 19 выводятся из резервуара. Удаление воздуха позволяет исключить его циркуляцию в приспособлении для сокращения паров нефтепродукта и повысить эффективность их конденсации.
Для прекращения закачки нефтепродукта по технологическому трубопроводу 10 в резервуар 1 задвижка 12 перекрывается, при этом срабатывает обратный клапан 6, препятствуя поступлению нефтепродукта в газоотводный трубопровод 5 и резервуар 1.
Для работы струйного насоса и конденсации паров нефтепродукта не требуются двигатель и дополнительный источник энергии, так как используется энергия давления нефтепродукта в магистральном нефтепродуктопроводе, ранее бесполезно дросселируемая при заполнении резервуара.
Работа резервуара характеризуется высокой степенью конденсации паров нефтепродуктов и сокращением тем самым потерь нефтепродуктов.
Использование резервуара позволяет снизить капитальные и эксплуатационные расходы за счет упрощения его конструкции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ОТВОДОВ К ДЕЙСТВУЮЩЕМУ ТРУБОПРОВОДУ | 1994 |
|
RU2061924C1 |
УСТРОЙСТВО УДАЛЕНИЯ ВОЗДУШНЫХ ПРОБОК ИЗ МАГИСТРАЛЬНОГО НЕФТЕПРОДУКТОПРОВОДА | 2010 |
|
RU2424464C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ ЕМКОСТЕЙ С НЕФТЬЮ И НЕФТЕПРОДУКТАМИ | 2011 |
|
RU2493083C2 |
Резервуар для сбора и хранения нефти и нефтепродуктов с упругостью насыщенных паров, превышающей атмосферное давление | 1990 |
|
SU1738722A1 |
Дыхательная система резервуара для легкоиспаряющихся жидкостей | 2018 |
|
RU2673004C1 |
Устройство для конденсации паров углеводородов в емкости для легкоиспаряющихся жидкостей | 1987 |
|
SU1558795A1 |
ГАЗООТВОДНАЯ СИСТЕМА РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2016827C1 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЕПРОВОД, НЕФТЕПРОДУКТОПРОВОД ИЛИ ГАЗОКОНДЕНСАТОПРОВОД | 2007 |
|
RU2352857C1 |
Резервуар для легкоиспаряющихся жидкостей | 1988 |
|
SU1613390A1 |
СПОСОБ ВЫПУСКА ГАЗОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ИЗ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА, ТРАНСПОРТИРУЮЩЕГО ЖИДКИЙ ПРОДУКТ | 2010 |
|
RU2432524C1 |
Использование: изобретение относится к технике трубопроводного транспорта и может быть использовано при эксплуатации магистральных нефтепродуктопроводов. Сущность изобретения: резервуар для хранения нефтепродуктов содержит корпус, крышу с установленными на ней дыхательными клапанами, трубопровод для подачи нефтепродуктов, газоотводный трубопровод с обратным клапаном, подсоединенным к крыше резервуара, и струйный насос, входы которого соединены с газоотводным трубопроводом и трубопроводом для подачи нефтепродуктов, а выход - с технологическим трубопроводом с задвижкой, сообщающимся с полостью корпуса посредством заполняющего патрубка. Для снижения потерь от испарения и энергозатрат в резервуаре на технологическом трубопроводе между струйным насосом и задвижкой установлен редуктор, а в корпусе резервуара размещен воздухоотводный трубопровод, имеющий на верхнем конце его дыхательный клапан, а на нижнем - воздухосборную воронку, размещенную над концом заполняющего патрубка. 2 ил.
Резервуар для хранения нефтепродуктов, включающий корпус, крышу с установленными на ней дыхательными клапанами, трубопровод для подачи нефтепродуктов, газоотводный трубопровод с обратным клапаном, подсоединенным к крыше резервуара, и струйный насос, входы которого соединены с газоотводным трубопроводом и трубопроводом для подачи нефтепродуктов, а выход с технологическим трубопроводом с задвижкой, сообщающимся с полостью корпуса посредством заполняющего патрубка, отличающийся тем, что он снабжен редуктором, установленным на технологическом трубопроводе между струйным насосом и задвижкой, и установленным в корпусе воздухоотводным трубопроводом, имеющим на верхнем конце его дыхательный клапан, а на нижнем воздухосборную воронку, размещенную над концом заполняющего патрубка.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ДАТЧИК РЕЗОНАТОРНЫЙ | 2002 |
|
RU2217767C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Установка для хранения нефти и нефтепродуктов | 1979 |
|
SU874496A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1997-04-27—Публикация
1994-06-24—Подача