ПОГРУЗОЧНЫЙ ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН Российский патент 1997 года по МПК E02F3/48 

Описание патента на изобретение RU2079609C1

Предлагаемое изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано преимущественно в области горной промышленности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом.

Известен погрузочный экскаватор-драглайн, содержащий опорную базу, поворотную платформу, подъемную и тяговую лебедки, стрелу с головными блоками, ковш, соединенный соответствующими канатами с подъемной и тяговой лебедками погрузочного экскаватора-драглайна. (1).

Недостатком этого драглайна, при использовании его для погрузки в транспорт, является то, применяя для подъема груженого и заброса порожнего ковша в забой, разгрузка горной массы может осуществляться только вблизи головной части стрелы, что затрудняет прицельность, а при подъеме груженого ковша близко к средней или основной части (у пят) стрелы, в подъемном и тяговом контактах могут возникать усилия значительно (в 2 3 раза) превосходящие силовые возможности лебедок и прочность канатов. При этом, чем длиннее стрела, тем значительнее эти усилия. Для частичного устранения этих недостатков драглайны такого типа снабжаются соответствующим рабочим оборудованием (укороченной стрелой и другими элементами).

Наиболее близким из известных технических решений является погрузочный экскаватор-драглайн, содержащий опорную базу, поворотную платформу, тяговую, подъемную и лебедку заброса ковша с соответствующими канатами, соединенными с ним (2).

Недостатком этого погрузочного экскаватора-драглайна является ограниченная область его применения для разгрузки ковша в непосредственной близости от пяты стрелы на конвейер с небольшой высоты и надежность в обеспечении нормальной работы канатов всех трех лебедок совместно с элементами подвески ковша после разгрузки.

Целью предполагаемого изобретения является обеспечение избирательности, точности и безударности разгрузки ковша в транспортные средства, расположенные на борту забоя вблизи пяты стрелы, а также повышение производительности экскаватора за счет сокращения времени поворота и уменьшения инерционности при повороте машины на разгрузку.

Указанная цель достигается тем, что погрузочный экскаватор-драглайн, содержащий опорную базу, поворотную платформу, тяговую, подъемную и лебедку заброса порожнего ковша с соответствующими канатами, соединенными с ним, а также стрелу он снабжен отклоняющими блоками контактов подъемной лебедки, которые установлены в основании (у пят) стрелы, а блок каната заброса ковша
в ее концевой части, при этом ковш выполнен с открывающейся задней стенкой и запорным механизмом, выполненным в виде рычажной системы и запирающих пружин, захватным устройством, которое выполнено в виде двухступенчатого приводного барабана и соответствующих канатов с подвешенной к ним пластинчато-роликовой цепью, вступающей перед разгрузкой ковша в контакт с рычагом-выключателем запорного механизма.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема погрузочного экскаватора-драглайна (он в принципе может быть назван в кранлайн), но более подходящее его название экскаватор-драглайн; на фиг. 2 изображен его ковш с открывающейся задней стенкой; на фиг. 3 вид сбоку на фиг. 2.

Погрузочный экскаватор-драглайн содержит опорную базу 1, поворотную платформу 2, стрелу 3, тяговую лебедку 4, подъемную лебедку 5, лебедку заброса 6 порожнего ковша, блоки 7 подъемных канатов, ковш 8, соединенный соответствующими канатами с каждой из вышеуказанных лебедок, имеющий открывающуюся заднюю стенку 9 с запорным механизмом 10, выполненным в виде рычажной системы и запирающих пружин 11, захватное устройство, которое выполнено в виде двухступенчатого барабана 12, дополнительного блока 13, канатов 14 с подвешенной к ним пластинчато-роликовой цепью 15, захватного устройства с удлиненными роликами 16, контактирующими с рычагом-выключателем 17 запорного механизма 10.

Принцип работы погрузочного экскаватора-драглайна заключается в следующем.

Посредством лебедки заброса 6 ковша 8, тяговой лебедке 5 при ненагруженных канатах подъемной лебедки 5, подвешенный ковш 8 с открытой задней стенкой 9, подается в забой, где происходит запирание задней стенки и осуществляется процесс черпания. После наполнения ковша 8, он поднимается в основном подъемной лебедкой 5 в зону загрузки, определяемую положением блоков 7 с одновременным поворотом стрелы 3 к месту установки транспортного средства 18 и при необходимости с корректировкой его положения тяговой лебедкой 4 и лебедкой заброса 6 порожнего ковша 8.

При расположении ковша 8 над транспортным средством 18 в любой точке по его площади, ковш 8 при полностью расслабленном тяговом канате лебедки 4, удерживается посредством подъемных канатов и каната лебедки 6 его заброса и может быть опущен непосредственно в кузов транспортного средства 18 для разгрузки через заднюю стенку 9 ковша 8. Запорный механизм 10 которого открывается посредством пластинчато-роликовой цепи 15 захватного устройства, занимающего необходимое положение над транспортным средством 18 в зависимости от соотношения длин ветвей канатов 14, навиваемых на двухступенчатый приводной барабан 12 с резными линейными скоростями, при этом удлиненные ролики 16 цепи 15 захватного устройства накладываются на ковш 8 и контактируют с рычагом-выключателем 17 запорного механизма 10 и под воздействием привода двухступенчатого барабана 12 открывают заднюю стенку 9 ковша 8 для разгрузки горной массы с дозированием динамичности процесса за счет уменьшения расстояния до днища транспортного средства 18, добиваясь при этом безударной и избирательной разгрузки по площади транспортного средства 18, что позволяет компенсировать неточность установки транспортного средства 18 и исключает вероятность просыпей горной массы.

В соответствии с Разделом 2 Статьи 4 Закона Российской Федерации, изобретения представляется правовая охрана, если оно является новым, имеет изобретательский уровень и промышленно применимо.

Данное техническое решение "Погрузочный экскаватор-драглайн" является новым, так как оно не известно из уровня техники.

Оно имеет изобретательский уровень, так как для специалиста явным образом не следует из уровня техники.

Оно является и промышленно применимым, так как может быть использовано в области горной промышленности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом.

Существенными признаками данного технического решения признаются те, которые влияют на достигаемый технический результат, т.е. находятся в причинно-следственной связи с указанным результатом.

Таким признаками являются: погрузочный экскаватор-драглайн снабжен отклоняющими блоками канатов подъемной лебедки, которые установлены в основании (у пят) стрелы, а блок каната заброса ковша в ее концевой части, при этом ковш выполнен с открывающейся задней стенкой с запорным механизмом, выполненным в виде рычажной системы и запирающих пружин, захватным устройством, которое выполнено в виде двухступенчатого приводного барабана и соответствующих канатов с подъемной к ним пластинчато-роликовой цепью захватного устройства с удлиненными роликами, контактирующими с рычагом-выключателем запорного механизма.

Снабжение погрузочного экскаватора-драглайна отклоняющими блоками канатов подъемной лебедки, которые установлены в основании (у пят) стрелы, обеспечивает избирательность установки ковша над транспортным средством во время разгрузки.

Расположение блока каната запроса ковша в концевой части стрелы, уменьшает грузовой момент стрелы и этим ее металлоемкость и инертность, а также исключает возможность возникновения в канатах недопустимых усилий "растяжки".

Выполнение ковша с открывающейся задней стенкой, обеспечивает избирательность точки разгрузки по высоте и площади транспортного средства, а также снижает ударные нагрузки при разгрузке кусковатой горной массы.

Выполнение ковша с запорным механизмом, выполненным в виде рычажной системы и запирающих пружин, обеспечивает надежное запирание задней стенки ковша до момента его разгрузки.

Снабжение погрузочного экскаватора-драглайна захватным устройством, которое выполнено в виде двухступенчатого приводного барабана и соответствующих канатов с подвешенной к ним пластинчато-роликовой цепью захватного устройства с удлиненными роликами, контактирующими с рычагом-выключателем запорного механизма, обеспечивает надежных захват одним из удлиненных роликов цепи рычага-выключателя запорного механизма и срабатывания его для загрузки ковша.

Дополнительный блок погрузочного экскаватора-драглайна, обеспечивает смещение пластинчато-роликовой цепи захватного устройства в вертикальной плоскости для надежного захвата рычага-выключателя запорного механизма.

Предлагаемая конструкция погрузочного экскаватора-драглайна обеспечивает его работу с уменьшенным углом поворота для разгрузки породы в транспортные средства, находящиеся на бровке забоя вблизи пяты стрелы, при этом достигается высокая избирательность, точность и безударность разгрузки ковша через открывающуюся заднюю его стенку.

Данная конструкция погрузочного экскаватора-драглайна обладает всеми преимуществами известных до сих пор погрузочных экскаваторов-драглайнов и мехлопат при осуществлении разгрузки ковша в транспортные средства, при этом существенно сокращает время цикла за счет уменьшения угла поворота и снижение инерционности экскаватора при повороте при уменьшенном радиусе поворота груженого ковша, а также исключение перегрузки канатов при подъеме груженого ковша, при этом значительно разгружается и становится менее металлоемкой концевая часть стрелы, а работу лебедки заброса порожнего ковша можно обеспечить одним канатом при одном головном блоке стрелы и вдвое (против тяговой и подъемной лебедок) меньшей мощности привода.

Все отличительные признаки, приведенные в формуле изобретения, в своей совокупности, позволяют обеспечить избирательность, точность им безударность разгрузки ковша в транспортные средства, расположенные на борту забоя вблизи пяты стрелы, а также повышение производительности экскаватора за счет сокращения времени поворота и уменьшения инерционности при повороте машины на разгрузку.

Похожие патенты RU2079609C1

название год авторы номер документа
ПОГРУЗОЧНЫЙ ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН 2000
  • Трубецкой К.Н.
  • Киселев Н.Н.
  • Домбровский А.Н.
  • Сеинов Н.П.
  • Сидоренко И.А.
  • Шендеров А.И.
RU2186178C1
ПОГРУЗОЧНЫЙ ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН 1993
  • Киселев Николай Николаевич
  • Мацкало Алексей Антонович
  • Сеинов Николай Павлович
  • Сидоренко Иосиф Алексеевич
  • Домбровский Артем Николаевич
  • Кочетов Евгений Васильевич
RU2039160C1
КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА 1995
  • Киселев Николай Николаевич
  • Алешин Борис Георгиевич
  • Сеинов Николай Павлович
  • Сидоренко Иосиф Алексеевич
  • Домбровский Артем Николаевич
  • Мацкало Алексей Антонович
RU2078875C1
ПОГРУЗОЧНЫЙ ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН 2010
  • Домбровский Артём Николаевич
  • Сидоренко Иосиф Алексеевич
  • Котровский Михаил Никитьевич
RU2431719C1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДРАГЛАЙНА ШАГАЮЩЕГО ПОГРУЗОЧНОГО 1993
  • Трубецкой К.Н.
  • Киселев Н.Н.
  • Домбровский А.Н.
  • Котровский М.Н.
  • Пешков А.А.
  • Сеинов Н.П.
  • Сидоренко И.А.
  • Мацкало А.А.
RU2090705C1
ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН 2000
  • Кузьмичев М.А.
  • Рубахин В.Е.
RU2186909C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ РАЗГРУЗКИ КОВША ДРАГЛАЙНА 1993
  • Домбровский А.Н.
  • Ждамиров В.М.
  • Котровский М.Н.
  • Пешков А.А.
  • Сеинов Н.П.
  • Сидоренко И.А.
RU2099474C1
СПОСОБ РАЗГРУЗКИ КОВША ДРАГЛАЙНА И РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДРАГЛАЙНА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 2000
  • Завьялов Н.И.
  • Зандман И.Г.
  • Сеинов Н.П.
  • Шендеров А.И.
  • Этингоф Е.А.
RU2184190C1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА 2015
  • Кисляков Виктор Евгеньевич
  • Нафиков Равиль Зиннурович
  • Севик Хорагай Уран-Ооловна
RU2597896C1
ЭКСКАВАЦИОННО-ПОГРУЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКС НА ОСНОВЕ ДРАГЛАЙНА 1993
  • Домбровский А.Н.
  • Ждамиров В.М.
  • Котровский М.Н.
  • Пешков А.А.
  • Сеинов Н.П.
  • Сидоренко И.А.
RU2099475C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 079 609 C1

Реферат патента 1997 года ПОГРУЗОЧНЫЙ ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН

Использование: изобретение относится к землеройной технике и может преимущественно использоваться в горной промышленности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. Сущность изобретения: погрузочный экскаватор драглайн содержит опорную базу, поворотную платформу, стрелу, тяговую лебедку, подъемную лебедку, лебедку заброса ковша, блоки подъемных каналов, расположенные в основании стрелы, ковш, соединенный соответствующим канатом с каждой из лебедок. Ковш имеет открывающуюся заднюю стенку с запорным механизмом, выполненным в виде рычажной системы и запирающих пружин, захватное устройство. Последнее выполнено в виде двухступенчатого барабана, дополнительного блока, канатов с подвешенной к ним пластинчато-роликовой цепью с удлиненными роликами, контактирующими с рычагом-выключателем запорного механизма. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 079 609 C1

Погрузочный экскаватор-драглайн, содержащий опорную базу, поворотную платформу, стрелу, тяговую и подъемную лебедки и лебедку заброса порожнего ковша с соответствующими канатами, соединенными с ним, отличающийся тем, что он снабжен отклоняющими блоками канатов подъемной лебедки, которые установлены у основания стрелы, блок каната заброса ковша в ее концевой части, при этом ковш выполнен с открывающейся задней стенкой с запорным механизмом, выполненным в виде рычажной системы и запирающих пружин, захватным устройством, которое выполнено в виде двуступенчатого приводного барабана и соответствующих канатов, подвешенной к ним пластинчато-роликовой цепью захватного устройства с удлиненными роликами, контактирующими с рычагом-выключателем запорного механизма.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2079609C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Домбровский Н.Г
Экскаваторы
- М.: Машиностроение, 1969, с.121, рис.71
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
"Рабочее оборудование экскаваторадраглайна 1976
  • Мельников Авенир Леонидович
SU675143A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

RU 2 079 609 C1

Авторы

Трубецкой Климент Николаевич

Малышев Юрий Николаевич

Сеинов Николай Павлович

Киселев Николай Николаевич

Сидоренко Иосиф Алексеевич

Домбровский Артем Николаевич

Солод Сергей Васильевич

Гольдбухт Евгений Ефимович

Мацкало Алексей Антонович

Даты

1997-05-20Публикация

1994-12-07Подача