Изобретение относится к землеройной технике для горной промышленности и массовых земляных работ.
Известна конструкция ковша драглайна, опрокидывание которого при разгрузке осуществляется в висячем положении за счет ослабления тягового каната и поворота ковша вокруг точек закрепления цепей упряжи, расположенных вблизи к задней стенки ковша [1]
Для разгрузки таких ковшей в транспортные средства применяют устройства, например, в виде лотка с вибрапитателем и конвейерной разгрузочной консолью, конструктивно связанные с ходовой частью драглайна [2] либо в виде разгрузочного упора, устанавливаемого в подстрелевой зоне драглайна, в который упирается ковш задней стенкой перед ослаблением тягового каната [3]
Недостаток ковша такой конструкции состоит в невозможности разгрузки его в подстрелевой зоне без применения специальных устройств, что вызывает необходимость содержать широкую рабочую площадку в зоне разгрузки ковша драглайна.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является ковш экскаватора-драглайна, включающий корпус, содержащий днище с передней режущей кромкой, боковые стенки с аркой и перпендикулярно прикрепленными к ним роликами (по два на каждой стороне), для взаимодействия с ловителем и механизмом поворота ковша при его выгрузке, собственно ловитель ковша в виде наклонного желоба, и механизм поворота ковша для разгрузки в виде двухплечевой рамы [4]
Недостаток такой конструкции ковша и устройства его разгрузки заключается в необходимости укрепления четырех роликов на ковше и содержания на поворотной опоре драглайна механизма поворота рамы вместе груженным ковшом, что усложняет конструкцию экскаватора.
Целью изобретения является повышение производительности серийных экскаваторов-драглайнов путем выгрузки без поворота платформы в транспортные средства, устанавливаемые в подстреловой зоне драглайнов. Эта цель достигается тем, что в подстрелевой зоне драглайна размещается передвижное устройство для разгрзузки ковша, состоящие из ловителя ковша, горизонтального несущего ролика, опирающегося концами оси на вершины двух А-образных опор на полозьях, а ковш снабжен двумя опорными роликами для взаимодействия с направляюще несущими рельсами, заканчивающимися углублениями для посадки опорных роликов ковша.
На фиг. 1 представлен ковш с опроными роликами: на фиг. 2 устройство для его разгрузки (с ковшом в выгруженном положении); на фиг. 3 вид Б фиг. 2; на фиг. 4 вид А фиг. 1.
Ковш экскаватора-драглайна включает стандартные элементы: днище с режущей кромкой 1, боковые 2 и заднюю стенки 3, цепи упряжи 4, и дополняются опорными роликами 5, устанавливаемыми на перпендикулярных к стенкам осях в точках крепления подъемных цепей упряжи ковша, отстоящих от центра тяжести ковша на расстоянии L.
Устройство для разгрузки ковша 6 выполнено в виде ловителя ковша, состоящего из наклонных направляюще несущих рельсов 7, заканчивающихся углублениями 8 для посадки опорных роликов 5 ковша в момент его выгрузки, отбойного листа 9, расширенного у основания ловителя для скольжения днища ковша, и горизонтального несущего ролика 10, концами оси укрепленного на вершинах двух А-образных опор 11для создания упора для днища ковша в момент его разгрузки; А-образные опоры жестко соединены с ловителем ковша и установлены на полозьях 12 для передвижки устройства.
Ковш экскаватора-драглайна и устройство для его разгрузки взаимодействует следующим образом.
Загруженный ковш 6 усилием от тягового каната экскаватора подтягивается к уширенной части ловителя, скользит днищем по отбойному листу 9 до соприкосновения опорных роликов 5 ковша с направляюще несущими рельсами 7. Затем тяговой канат ослабляется и ковш под действием сил тяжести поворачивается вокруг осей опорных роликов 5 до упора днищем в горизонтальный несущий ролик10, грунт высыпается через режущую кромку в транспортное средство. Горизонтальный ролик 10 помимо создания упора для днища ковша при его разгрузке обеспечивает также скольжение днища, тягового каната и тяговых цепей упряжи, предотвращая повышенный их износ. Для предотвращения произвольного перемещения устройства под действием динамических нагрузок, возникающих при входе и разгрузке ковша, предусмотрены жесткие соединительные тяги между полозьями и базой экскаватора-драглайна (тяги условно не показаны).
Для передвижки разгрузочного устройства с одного места установки на другое, используют бульдозеры или силовую установку подъемной лебедки экскаватора-драглайна. Преимущества предлагаемой конструкции ковша и устройства для его разгрузки заключается в том, что применение их в комбинации с серийно выпускаемыми драглайнами не требует внесения конструктивных изменений машины, а рабочий цикл уменьшается на время поворота ковша к месту его выгрузки, что обеспечивает повышение производительности машины в 1,4-1,5 раза.
Использование такой конструкции ковша и узла его разгрузки позволяет транспортировать груженный ковш без подъема, что снижает нагрузки на металлоконструкцию стрелы и обеспечивает возможность увеличения тягового усилия на ковше.
Источники
1.Домбровский Н.Г. и др. Землеройные машины, М. Недра, I961.
2.Патент США N 3517841, кл. 214-93 (МКИ B 65 G 67/08).
3.Авт. св. СССР N 1308715, кл. E 02F 3/48, 1987.
4.Авт. св. СССР N 678148, кл. E 02 F 3/48, I979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКСКАВАЦИОННО-ПОГРУЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКС НА ОСНОВЕ ДРАГЛАЙНА | 1993 |
|
RU2099475C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДРАГЛАЙНА ШАГАЮЩЕГО ПОГРУЗОЧНОГО | 1993 |
|
RU2090705C1 |
МНОГОЭТАЖНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ МОНОРЕЛЬСОВАЯ АВТОСТОЯНКА-ГАРАЖ | 1996 |
|
RU2119030C1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1987 |
|
SU1521835A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ В УГЛУБЛЕНИЯХ ЗЕМНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ИСКУССТВЕННЫХ ВЫЕМКАХ | 1996 |
|
RU2111362C1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1988 |
|
SU1521836A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1987 |
|
SU1555431A1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1995 |
|
RU2078875C1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1983 |
|
SU1121359A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1988 |
|
SU1652451A1 |
Использование: устройства для разгрузки ковша экскаватора-драглайна. Сущность изобретения: устройство для принудительной разгрузки ковша установлено на двух А-образных опорах и общих полозьях и выполнено в виде последовательно расположенных ловителя с направляюще несущими рельсами и горизонтального несущего ролика. Последний концами оси опирается на вершины А-образных опор. Ковш имеет два опорных ролика, установленных на перпендикулярных к боковым стенкам осях в точках крепления подъемных цепей. Стопоры на концах направляюще несущих рельсов могут выполняться в виде углублений. 1 з. п.ф-лы, 4 ил.
SU, авторское свидетельство, 678148, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1997-12-20—Публикация
1993-01-13—Подача