Изобретение относится к технике бестарного транспортирования и хранения сыпучих материалов.
Известна установка для бестарного транспортирования сыпучих материалов, содержащая соединенные между собой ряд транспортеров и шнеков, бункеры-накопители, ковшовый элеватор, дробилки, установленные на конце одного из транспортеров, дезинтегратор и щит управления.
Однако известные установки обладают тем недостатком, что они не обеспечивают перемещение сыпучих материалов различных по крупноте помола без потерь, зависания и распыления.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков.
Достигается это тем, что в установке для бестарного транспортирования и хранения сыпучих материалов ковшовый элеватор в своей верхней части снабжен направленными вниз наклонными рукавами, угол α между двумя из которых составляет 80-90o, а один из упомянутых двух рукавов разветвлен дополнительно на два рукава, угол b между которыми равен 60-70o, при этом относительно вертикальной оси углы наклона двух рукавов равны между собой, а в сумме равны a.
Кроме того, углы наклона дополнительных двух рукавов относительно вертикальной оси равны между собой, а в сумме равны b
На фиг. 1 показана установка бестарного транспортирования сыпучих материалов; на фиг. 2 и фиг. 3 наклонные рукава (разрез по А-А).
Установка состоит из ковшового элеватора 1, бункера-накопителя 2, промежуточного бункера 3, транспортера 4, дезинтегратора 5, шнека 6, приемного шнека 7, разгрузочного шнека для подачи сыпучего материала крупного помола в дезинтегратор 8, щита управления 9, дробилки 10.
Верхняя часть ковшового элеватора снабжена наклонными рукавами 11, 12, 14 и 15, в которых установлены шиберы (заслонки) 13 и 16 (фиг. 2 и фиг. 3).
Установка работает следующим образом. Включается щит управления 9 и сыпучий материал из емкости (сахаровоз, вагон, контейнер) с помощью приемного шнека (транспортера) 7 подается на дробилку 10, которая дробит комочки сыпучего материала и подает его в приемную воронку ковшового элеватора 1, верхняя часть которого на высоте H снабжена наклонными рукавами, расположенными вниз 11, 12, 14, 15, с помощью которых сыпучий материал перемещается от одного вида оборудования к другому в зависимости от схемы технологического процесса. Наклонные рукава 11 и 12 расположены под углом a который составляет 80-90o и снабжены шибером 13. Шибер 13 регулирует подачу сыпучего материала в рукав 11, в который входят наклонные рукава 14 и 15, расположенные под углом b равным 60-70o.
Рукава 14 и 15 снабжены шибером 16.
Рукав 14 осуществляет подачу сыпучего материала в промежуточный бункер 3, откуда шнеком 8 подается в дезинтегратор 5, где происходит размол сыпучего материала.
При регулировании шибера 16 сыпучий материал поступает в рукав 15, который подает его на транспортер 4. Регулирование шибера 13 позволяет рукаву 12 производить подачу сыпучего материала в бункер-накопитель 2, из которого (в период, когда сыпучий материал не поступает из емкостей) шнеком 6 ковшового элеватора 1 происходит подача сыпучего материала на транспортер 4 и в промежуточный бункер 3.
Предложенная установка позволяет стабильно транспортировать сыпучий материал различный по крупноте помола, повысить производительность, высокоэффективно использовать дорогостоящее оборудование и производственные площади за счет компактности оборудования, т.к. наличие наклонных вниз рукавов 11 и 12, а также 13 и 14, расположенных попарно под одинаковыми углами относительно вертикальной оси, равными в сумме соответственно упомянутым углам a и b обеспечивает перемещение сыпучих материалов различных по крупноте помола без потерь, зависания и распыления.
Таким образом, использование установки для бестарного транспортирования и хранения сыпучих материалов за счет приемов и параметров, указанных в формуле изобретения, позволяет применить ее в кондитерском производстве со сложным технологическим процессом и обеспечить хранение и перемещение сыпучих материалов от одного вида оборудования к другому в зависимости от схемы технологического процесса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ | 1994 |
|
RU2064901C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОПОРОШКОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2335477C2 |
Шихта для изготовления стеклокерамического пропанта | 2021 |
|
RU2763562C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩИХ ШЛАМОВ | 1993 |
|
RU2078061C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ В ВАКУУМЕ | 1997 |
|
RU2131568C1 |
СПОСОБ ПОДВОДНОЙ РАЗРАБОТКИ | 1995 |
|
RU2097565C1 |
ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2099300C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1997 |
|
RU2118622C1 |
Способ производства гуаровой камеди из семян гуара | 2021 |
|
RU2777054C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВТОРИЧНОЙ ОЧИСТКИ КОРПУСОВ ПОМАДНЫХ И ЖЕЛЕЙНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2081610C1 |
Назначение: для бестарного транспортирования сыпучего материала различного по крупноте помола. Сущность изобретения: установка содержит ряд транспортеров 4 и шнеков 6, бункеры-накопители 2, ковшовый элеватор 1, дробилки 10, установленные на конце транспортера, дезинтегратор 5 и щит управления 9, при этом ковшовый элеватор 1 в верхней части снабжен направленными в них наклонными рукавами, угол между одними рукавами составляет 80-90o, а угол между другими равен 60-70o. Кроме того, рукава расположены попарно под одинаковыми углами относительно вертикальной оси, равными в сумме соответственно упомянутым углам. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что углы наклона дополнительных двух рукавов относительно вертикальной оси равны между собой, а в сумме равны b..
Технология и оборудование пищевого производства | |||
/Под ред | |||
Н.И | |||
Назарова | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1997-06-20—Публикация
1995-07-11—Подача