СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ Российский патент 1998 года по МПК C04B28/00 

Описание патента на изобретение RU2118622C1

Изобретение относится к получению строительных смесей, в частности к получению сухих строительных смесей для производства отделочных и кладочных работ, настилки полов и кровли, заделки стыков и других целей.

Известен способ получения сухих многокомпонентных смесей, включающий дозирование компонентов смеси и их смешивание в смесителе, выполненном в виде змеевика (см. авт. св. СССР N 677757).

Недостатком известного способа является невысокое качество получаемых смесей.

Наиболее близким к настоящему изобретению по совокупности существенных признаков является способ получения сухой смеси, включающий измельчение, разделение на фракции инертного материала, дозирование инертного и вяжущего материалов, транспортирование их на смешивание и смешивание вяжущего и инертного материалов (см. патент DE N 4428692, C 04 B 28/04, 1996).

Задачей настоящего изобретения является создание способа получения сухих строительных смесей высокого качества. Задача решена путем создания способа получения сухих строительных смесей, включающего разделение на фракции инертного материала, дозирование инертного и вяжущего материалов, транспортирование их на смешивание и смешивание инертного и вяжущего материалов, в котором согласно изобретению инертный и вяжущий материалы при транспортировании их на смешивание и при смешивании подвергают воздействию вибрации с амплитудой 2 - 5 мм и частотой 10 - 25 Гц, причем предварительно инертный материал подвергают сушке.

Благодаря воздействию вибрации в процессе транспортирования на смешивание и при смешивании инертного и вяжущего материалов, частицы инертного и вяжущего материалов активируются, приобретая дополнительную энергию, в результате возрастает их прочность и следовательно прочность получаемой сухой строительной смеси. Воздействие вибрации, кроме того, способствует лучшему перемешиванию инертного и вяжущего материалов и тем самым оказывает положительное влияние на качество получаемой смеси. Выбор амплитуды и частоты вибрации, воздействующей на инертный и вяжущий материалы в процессе их транспортирования на смешивание и при их смешивании обусловлен тем, что при амплитуде, меньшей 2 мм, и частоте, меньшей 10 Гц, практически не наблюдается повышение прочности получаемой смеси, а увеличение амплитуды свыше 5 мм, а частоты свыше 25 Гц практически не приводит к дальнейшему повышению прочности получаемой сухой строительной смеси, кроме того, при частоте вибрации свыше 25 Гц снижается надежность работы оборудования.

На чертеже изображена принципиальная схема установки для реализации предложенного способа получения сухой строительной смеси.

Установка содержит скиповый подъемник 1, приемную воронку 2, грохот 3, бункер 4, питатель 5, сушилку 6, вибрационный конвейер 7, элеватор 8, вибрационное сито 9, бункеры 10 для фракций инертного материала, предназначенных для смешивания, бункер 11 для фракций инертного материала, направляемых в отвал, бункеры 12 для вяжущего материала, дозаторы 13, вибрационный конвейер 14 для транспортирования инертного и вяжущего материалов на смешивание, дозаторы добавок 15, вибрационный смеситель 16, вибрационный бункер 17, элеватор 18 и бункер 19 для готовой смеси.

Сухую строительную смесь получают следующим образом. Инертный материал, например кварцевый песок, скиповым подъемником 1 подают через воронку 2 в грохот 3, в котором происходит отделение и направление в отвал крупных фракций свыше 20 мм. Из грохота 3 инертный материал поступает в бункер 4 питателя 5 и из питателя 5 инертный материал подается в сушилку 6, из которой сухой инертный материал вибрационным конвейером 7 и элеватором 8 подается на вибрационное сито 9, где происходит разделение инертного материала на фракции, которые раздельно направляют в бункеры 10, прошедшие через грохот 3 крупные фракции инертного материала окончательно отделяются на вибрационном сите 9 и направляются в бункер 11, а затем в отвал. Инертный материал из бункеров 10 и вяжущий материал из бункеров 12 дозатором 13 подаются на вибрационный конвейер 14 и транспортируются на смешивание в вибрационный смеситель 16. Вибрационный конвейер 14 и вибрационный смеситель 16 работают с амплитудой 2 - 5 мм и частотой 10 - 25 Гц, только при этом режиме обеспечивается повышение прочности получаемой смеси.

Из вибрационного смесителя 16 через промежуточный вибрационный бункер 17 элеватором 18 полученная сухая строительная смесь подается в бункер 19. Из бункера 19 готовая сухая строительная смесь затаривается в бумажные или полиэтиленовые мешки, либо в цементовозы. В качестве вяжущего материала может использоваться портландцемент М-300, М-400, гипс или другие материалы.

Для придания дополнительных свойств (морозостойкости, текучести и т. д.) приготовляемой смеси в нее дозаторами 15 при транспортировании вибрационным конвейером 14 инертного и вяжущего материалов на смешивание вводят многофункциональные химические добавки.

Предлагаемый способ по сравнению с известными обеспечивает получение более прочных сухих строительных смесей, что повышает качество строительных работ или позволяет уменьшить количество вяжущего материала в составе смеси при заданной прочности строительной смеси, что приводит к снижению ее стоимости и соответственно к снижению стоимости строительных работ.

Похожие патенты RU2118622C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТА 2006
  • Лавский Семен Николаевич
RU2332537C2
ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЦЕМЕНТА 1995
  • Потехин С.Н.
  • Савилова Г.Н.
RU2099300C1
СПОСОБ БЕЗАВТОКЛАВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Комшин А.Н.
RU2083535C1
МОДУЛЬНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТВОРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 2012
  • Шведов Сергей Александрович
  • Ловушкин Владимир Алексеевич
RU2526944C2
КЕРАМОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1995
  • Трубицын М.А.
  • Яковенко В.А.
RU2112760C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЯДОВЫХ УГЛЕЙ 1992
  • Вагин Э.Б.
  • Бортников В.П.
  • Скрябин А.В.
  • Мышкин В.В.
  • Загорулько В.А.
RU2047380C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА 2007
  • Лупанов Андрей Павлович
  • Суханов Алексей Сергеевич
  • Капанадзе Иосиф Иванович
  • Лупанов Василий Андреевич
  • Марин Сергей Николаевич
RU2346103C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Баранов И.М.
  • Реутова Н.А.
RU2099305C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНОГО ПОРОШКА 2011
  • Коньков Дмитрий Дмитриевич
RU2469006C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРМИРОВАННЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ 1992
  • Александров М.С.
  • Рудный Д.И.
  • Соколовский М.Х.
RU2034968C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к получению строительных смесей для производства отделочных и кладочных работ, настилки полов и кровли, заделки стыков и других целей. Технический результат _ повышение эффективности процесса смешивания компонентов смеси и получение, сухих строительных смесей высокого качества. Способ получения смесей включает разделение на фракции инертного материала, дозирование инертного и вяжущего материалов, транспортирование их на смешивание и смешивание инертного и вяжущего материалов, инертный и вяжущий материалы при транспортировании их на смешивание и при их смешивании подвергают воздействию вибрации с амплитудой 2 - 5 мм и частотой 10-25 Гц, причем предварительно инертный материал подвергают сушке. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 118 622 C1

Способ получения сухих строительных смесей, включающий разделение на фракции инертного материала, дозирование инертного и вяжущего материалов, транспортирование их на смешивание и смешивание инертного и вяжущего материалов, отличающийся тем, что инертный и вяжущий материалы при транспортировании их на смешивание и при их смешивании подвергают воздействию вибрации с амплитудой 2 - 5 мм и частотой 10 - 25 Гц, причем предварительно инертный материал подвергают сушке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2118622C1

DE 4428692 C, 15.02.96
Установка для приготовления смеси сыпучих материалов 1979
  • Горобец Владимир Иванович
  • Горобец Лариса Жановна
  • Чеберячко Иван Михайлович
  • Макшеев Юрий Владимирович
  • Глухов Виктор Васильевич
  • Колесов Юрий Иванович
  • Нагулевич Константин Владимирович
  • Ломовицкий Игорь Егорович
SU889075A1
Устройство для приготовления сухих многокомпонентных смесей 1976
  • Мамврийский Александр Сергеевич
  • Лапченко Александр Михайлович
SU677757A1
Способ приготовления сухой бетонной смеси 1976
  • Широкова Людмила Александровна
  • Остромогольский Виктор Израилевич
  • Жадановский Борис Васильевич
SU627103A1
1969
SU409989A1
RU 94034237 A1, 20.04.97
DE 3930458 A1, 21.03.91
DE 3923972 A1, 31.01.91.

RU 2 118 622 C1

Авторы

Чурилин Б.Б.

Бродский Ю.А.

Колосов С.Л.

Зайцева И.В.

Даты

1998-09-10Публикация

1997-05-06Подача