Изобретение относится к получению строительных смесей, в частности к получению сухих строительных смесей для производства отделочных и кладочных работ, настилки полов и кровли, заделки стыков и других целей.
Известен способ получения сухих многокомпонентных смесей, включающий дозирование компонентов смеси и их смешивание в смесителе, выполненном в виде змеевика (см. авт. св. СССР N 677757).
Недостатком известного способа является невысокое качество получаемых смесей.
Наиболее близким к настоящему изобретению по совокупности существенных признаков является способ получения сухой смеси, включающий измельчение, разделение на фракции инертного материала, дозирование инертного и вяжущего материалов, транспортирование их на смешивание и смешивание вяжущего и инертного материалов (см. патент DE N 4428692, C 04 B 28/04, 1996).
Задачей настоящего изобретения является создание способа получения сухих строительных смесей высокого качества. Задача решена путем создания способа получения сухих строительных смесей, включающего разделение на фракции инертного материала, дозирование инертного и вяжущего материалов, транспортирование их на смешивание и смешивание инертного и вяжущего материалов, в котором согласно изобретению инертный и вяжущий материалы при транспортировании их на смешивание и при смешивании подвергают воздействию вибрации с амплитудой 2 - 5 мм и частотой 10 - 25 Гц, причем предварительно инертный материал подвергают сушке.
Благодаря воздействию вибрации в процессе транспортирования на смешивание и при смешивании инертного и вяжущего материалов, частицы инертного и вяжущего материалов активируются, приобретая дополнительную энергию, в результате возрастает их прочность и следовательно прочность получаемой сухой строительной смеси. Воздействие вибрации, кроме того, способствует лучшему перемешиванию инертного и вяжущего материалов и тем самым оказывает положительное влияние на качество получаемой смеси. Выбор амплитуды и частоты вибрации, воздействующей на инертный и вяжущий материалы в процессе их транспортирования на смешивание и при их смешивании обусловлен тем, что при амплитуде, меньшей 2 мм, и частоте, меньшей 10 Гц, практически не наблюдается повышение прочности получаемой смеси, а увеличение амплитуды свыше 5 мм, а частоты свыше 25 Гц практически не приводит к дальнейшему повышению прочности получаемой сухой строительной смеси, кроме того, при частоте вибрации свыше 25 Гц снижается надежность работы оборудования.
На чертеже изображена принципиальная схема установки для реализации предложенного способа получения сухой строительной смеси.
Установка содержит скиповый подъемник 1, приемную воронку 2, грохот 3, бункер 4, питатель 5, сушилку 6, вибрационный конвейер 7, элеватор 8, вибрационное сито 9, бункеры 10 для фракций инертного материала, предназначенных для смешивания, бункер 11 для фракций инертного материала, направляемых в отвал, бункеры 12 для вяжущего материала, дозаторы 13, вибрационный конвейер 14 для транспортирования инертного и вяжущего материалов на смешивание, дозаторы добавок 15, вибрационный смеситель 16, вибрационный бункер 17, элеватор 18 и бункер 19 для готовой смеси.
Сухую строительную смесь получают следующим образом. Инертный материал, например кварцевый песок, скиповым подъемником 1 подают через воронку 2 в грохот 3, в котором происходит отделение и направление в отвал крупных фракций свыше 20 мм. Из грохота 3 инертный материал поступает в бункер 4 питателя 5 и из питателя 5 инертный материал подается в сушилку 6, из которой сухой инертный материал вибрационным конвейером 7 и элеватором 8 подается на вибрационное сито 9, где происходит разделение инертного материала на фракции, которые раздельно направляют в бункеры 10, прошедшие через грохот 3 крупные фракции инертного материала окончательно отделяются на вибрационном сите 9 и направляются в бункер 11, а затем в отвал. Инертный материал из бункеров 10 и вяжущий материал из бункеров 12 дозатором 13 подаются на вибрационный конвейер 14 и транспортируются на смешивание в вибрационный смеситель 16. Вибрационный конвейер 14 и вибрационный смеситель 16 работают с амплитудой 2 - 5 мм и частотой 10 - 25 Гц, только при этом режиме обеспечивается повышение прочности получаемой смеси.
Из вибрационного смесителя 16 через промежуточный вибрационный бункер 17 элеватором 18 полученная сухая строительная смесь подается в бункер 19. Из бункера 19 готовая сухая строительная смесь затаривается в бумажные или полиэтиленовые мешки, либо в цементовозы. В качестве вяжущего материала может использоваться портландцемент М-300, М-400, гипс или другие материалы.
Для придания дополнительных свойств (морозостойкости, текучести и т. д.) приготовляемой смеси в нее дозаторами 15 при транспортировании вибрационным конвейером 14 инертного и вяжущего материалов на смешивание вводят многофункциональные химические добавки.
Предлагаемый способ по сравнению с известными обеспечивает получение более прочных сухих строительных смесей, что повышает качество строительных работ или позволяет уменьшить количество вяжущего материала в составе смеси при заданной прочности строительной смеси, что приводит к снижению ее стоимости и соответственно к снижению стоимости строительных работ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТА | 2006 |
|
RU2332537C2 |
ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2099300C1 |
СПОСОБ БЕЗАВТОКЛАВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2083535C1 |
МОДУЛЬНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТВОРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2012 |
|
RU2526944C2 |
КЕРАМОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2112760C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЯДОВЫХ УГЛЕЙ | 1992 |
|
RU2047380C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА | 2007 |
|
RU2346103C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2099305C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНОГО ПОРОШКА | 2011 |
|
RU2469006C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРМИРОВАННЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ | 1992 |
|
RU2034968C1 |
Изобретение относится к получению строительных смесей для производства отделочных и кладочных работ, настилки полов и кровли, заделки стыков и других целей. Технический результат _ повышение эффективности процесса смешивания компонентов смеси и получение, сухих строительных смесей высокого качества. Способ получения смесей включает разделение на фракции инертного материала, дозирование инертного и вяжущего материалов, транспортирование их на смешивание и смешивание инертного и вяжущего материалов, инертный и вяжущий материалы при транспортировании их на смешивание и при их смешивании подвергают воздействию вибрации с амплитудой 2 - 5 мм и частотой 10-25 Гц, причем предварительно инертный материал подвергают сушке. 1 ил.
Способ получения сухих строительных смесей, включающий разделение на фракции инертного материала, дозирование инертного и вяжущего материалов, транспортирование их на смешивание и смешивание инертного и вяжущего материалов, отличающийся тем, что инертный и вяжущий материалы при транспортировании их на смешивание и при их смешивании подвергают воздействию вибрации с амплитудой 2 - 5 мм и частотой 10 - 25 Гц, причем предварительно инертный материал подвергают сушке.
DE 4428692 C, 15.02.96 | |||
Установка для приготовления смеси сыпучих материалов | 1979 |
|
SU889075A1 |
Устройство для приготовления сухих многокомпонентных смесей | 1976 |
|
SU677757A1 |
Способ приготовления сухой бетонной смеси | 1976 |
|
SU627103A1 |
1969 |
|
SU409989A1 | |
RU 94034237 A1, 20.04.97 | |||
DE 3930458 A1, 21.03.91 | |||
DE 3923972 A1, 31.01.91. |
Авторы
Даты
1998-09-10—Публикация
1997-05-06—Подача