АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Российский патент 1997 года по МПК C22C21/00 

Описание патента на изобретение RU2081932C1

Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе алюминия, используемых в качестве антифрикционного материала для подшипников скольжения.

Известен сплав на основе алюминия следующего состава, мас. свинец 2,0, олово 17,0, медь 1,0, индий 0,5, алюминий остальное [1] Сплав применяется в качестве антифрикционного материала, однако содержание свинца и индия в указанных пределах не обеспечивает существенного повышения антифрикционных свойств.

Наиболее близким сплавом к предложенному является сплав следующего состава, мас. свинец 15 40, олово 0,5 2,0, медь 0,2 2,5, цирконий 0,03 3,0, алюминий остальное [2]
Сплав данного состава за счет высокого содержания свинца обеспечивает высокие антифрикционные свойства. Однако высокая температура гомогенизации и высокое содержание свинца делают невозможным применение литейной технологии для получения материала с однородной структурой. Для получения массивных образцов данного сплава с однородной структурой требуется применение методов порошковой металлургии. Однако полученный из гранулята материал, обладая высокими антифрикционными характеристиками, не может быть использован в современном технологическом процессе изготовления биметаллических подшипников скольжения, включающем в себя прокатку с высокой степенью обжатия. Этот недостаток обусловлен образованием плотных окисных пленок на поверхности гранул в процессе охлаждения, что приводит к образованию в компактном материале сетки хрупкой структурной составляющей, разрушающейся при высоких степенях деформации.

Технический результат, получаемый настоящим изобретением, состоит в том, что сплав предлагаемого состава, обладая высокими антифрикционными свойствами, имеет однородную мелкодисперсную структуру и может быть получен методом линейной технологии, обеспечивающей возможность использования его в современном технологическом процессе производства подшипников скольжения без увеличения себестоимости материала, обусловленной применением дорогостоящих материалов и оборудования.

Данный результат достигается тем, что антифрикционный сплав на основе алюминия, содержащий свинец, олово и медь, дополнительно содержит по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей индий и висмут, при следующем соотношении компонентов, мас.

Свинец 10,0 18,0
Олово 6,0 10,0
Медь 1,0 3,0
По крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей:
Индий 0,5 5,0.

Висмут 0,1 0,6.

Алюминий остальное.

При одновременном содержании индия и висмута их соотношение (In:Bi) составляет (50-1):1.

Предложенный состав выбран экспериментально. При содержании свинца менее 10% не достигается существенного повышения антифрикционных свойств материала, а при увеличении содержания свинца выше 18% не дает существенного повышения антифрикционных свойств сплава и в то же время резко увеличивает сложность его производства.

Экспериментально определено, что введение в сплав 0,5 5,0% индия ведет к снижению температуры гомогенизации и, как следствие, к сокращению времени его кристаллизации и повышению однородности структуры по сечению слитка. Однако при этом отмечается некоторое увеличение среднего размера включений мягкой структурной составляющей.

Совместное введение в предложенный сплав индия и висмута в заявленном соотношении обеспечивает высокую однородность распределения мягкой структуры составляющей.

Совместное введение в предложенный сплав индия и висмута в заявленном соотношении обеспечивает высокую однородность распределения мягкой структурной составляющей по объему слитка без увеличения размеров ее включений.

Пример осуществления изобретения.

В разогретый до 1150oC расплав алюминия добавляли олово, после чего температуру расплава доводили до 1150oC. По достижении указанной температуры в расплав вводили индий и/или висмут, расплав перемешивали, вновь нагревали до 1150oC, после чего вводили свинец. Затем расплав выдерживали при этой температуре в течение 20 30 минут и при его периодическом перемешивании. В конце плавки вводили медь, расплав еще раз выдерживали при указанной температуре в течение 5 10 минут, после чего осуществляли выпуск расплава в водоохлаждаемый кристаллизатор, где осуществляли обработку кристаллизующегося расплава скрещенными электрическими и магнитными полями.

Данные по полученным составам и их свойствам приведены в таблице.

Похожие патенты RU2081932C1

название год авторы номер документа
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2010
  • Штинов Евгений Дмитриевич
  • Глебовский Вадим Георгиевич
  • Чашечкина Жаннета Юрьевна
  • Ищенко Владимир Иванович
  • Бывшев Петр Яковлевич
RU2441931C1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2010
  • Штинов Евгений Дмитриевич
  • Глебовский Вадим Георгиевич
  • Чашечкина Жаннета Юрьевна
  • Ищенко Владимир Иванович
  • Бывшев Петр Яковлевич
RU2441932C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИШЕНИ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2010
  • Штинов Евгений Дмитриевич
  • Глебовский Вадим Георгиевич
  • Чашечкина Жаннета Юрьевна
  • Ищенко Владимир Иванович
  • Бывшев Петр Яковлевич
RU2446229C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Чашечкина Ж.Ю.
  • Орлов Д.Б.
RU2089344C1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2011
  • Горячева Ирина Георгиевна
  • Курбаткин Игорь Иванович
  • Добычин Михаил Николаевич
  • Муравьева Тамара Ивановна
  • Кудряшов Александр Евгеньевич
  • Левашов Евгений Александрович
RU2470082C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЫЛЯЕМОЙ МИШЕНИ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2010
  • Штинов Евгений Дмитриевич
  • Глебовский Вадим Георгиевич
  • Чашечкина Жаннета Юрьевна
  • Ищенко Владимир Иванович
  • Бывшев Петр Яковлевич
RU2446228C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ-ОЛОВО-СВИНЕЦ-МЕДЬ С ДОБАВКАМИ ИНДИЯ И/ИЛИ ВИСМУТА ДЛЯ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2009
  • Чашечкина Жаннета Юрьевна
  • Глебовский Вадим Георгиевич
  • Ищенко Владимир Иванович
  • Бывшев Петр Яковлевич
RU2413022C1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПЛОМБИРОВАНИЯ ЗУБОВ 1993
  • Хаяк В.Г.
  • Яценко С.П.
RU2024251C1
СПЕЧЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1994
  • Оганян Р.А.
  • Жариков О.В.
  • Оганян Я.Н.
  • Осипьян Ю.А.
RU2087575C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ 2002
  • Гнесин Б.А.
RU2232736C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 081 932 C1

Реферат патента 1997 года АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе алюминия, используемых в качестве антифрикционного материала для подшипников скольжения. Антифрикционный сплав на основе алюминия, содержащий свинец, олово и медь, дополнительно содержит по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей индий и висмут, при следующем соотношении компонентов, мас.%: свинец 10,0 - 18,0, олово 6,0 - 10,0, медь 1,0 - 3,0, по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей: индий 0,5 - 5,0, висмут 0,1 - 0,6, алюминий - остальное. При одновременном содержании индия и висмута из соотношение (In:Bi) составляет (50-1):1. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 081 932 C1

1. Антифрикционный сплав на основе алюминия, содержащий свинец, олово и медь, отличающийся тем, что он дополнительно содержит по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей индий и висмут, при следующем соотношении компонентов, мас.

Свинец 10,0 18,0
Олово 6,0 10,0
Медь 1,0 3,0
По крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей:
Индий 0,5 5,0
Висмут 0,1 0,6
Алюминий Остальное
2. Сплав по п.1, отличающийся тем, что содержит индий и висмут при соотношении индия к висмуту (50 1):1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2081932C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР N 491718, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

RU 2 081 932 C1

Авторы

Чашечкина Ж.Ю.

Орлов Д.Б.

Даты

1997-06-20Публикация

1995-03-31Подача