Изобретение относится к сельскому хозяйству и пищевой промышленности и может быть использовано в небольших молокоперерабатывающих предприятиях и фермерских хозяйствах.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для разлива молока в полиэтиленовые пакеты, включающие дозатор жидкости, устройство сварки пакета, установленные на пластине, закрепленной к корпусу, насос, систему управления, связанную с механизмом для включения сварки и дозирования, поддон, закрепленный на корпусе с возможностью регулирования расстояния от поддона до устройства сварки пакета (1).
Недостатком прототипа является невозможность заполнения пакета жидкостью с минимальным присутствием в нем воздуха при работе устройства в полуавтоматическом режиме с малой производительностью.
Задачей изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства.
В результате использования изобретения появляется возможность расфасовки молока и других жидкостей в полиэтиленовые пакеты с минимальным присутствием воздуха в них, а также достигается при сварке равномерный шов и исключается налипание полиэтилена.
Вышеуказанные технические результаты достигаются тем, что в известное устройство дополнительно введена кассета, которая позволяет задавать определенную форму пакета во время его заполнения жидкостью, а также обеспечивать устойчивое положение пакета и максимальное удаление воздуха из него. Кассета устанавливается и перемещается по поддону, а также имеет в сечении U-образную форму, высота которой равна 2/3 высоты пакета, а ширина 35-50 мм в зависимости от количества жидкости в пакете.
Устройство сварки пакета содержит нагревательный элемент, закрепленный на пластине, прижимающее устройство, установленное на кронштейне, который крепится к пластине, самоустанавливающуюся губку, закрепленную на оси, вставленной в прижимающее устройство, что обеспечивает фиксированное расположение пакета и формирование свободного края пакета, следовательно, при сварке получается равномерный шов. Самоустанавливающаяся губка выполнена из термостойкого материала, например, из фторопласта, что исключает налипание полиэтилена.
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 кассета.
Устройство содержит: дозатор жидкости 1 и узел сварки пакета 2, установленные на пластине 3, закрепленной к корпусу 4, насос 5, систему управления 6, связанную с механизмом для включения сварки и дозирования 7, поддон 8, закрепленный на корпусе 4 под дозатором жидкости 1 и узлом сварки пакета 2, кассету 9 с возможностью ее установки и перемещения по поддону 8. Узел сварки пакета 2 содержит нагревательный элемент 10, закрепленный на пластине 3, прижимную планку 11, установленную на кронштейне 12, который крепится к пластине 3, губку 13 из термостойкого материала, закрепленную симметрично на оси 14, вставленной в прижимную планку 11.
Устройство работает следующим образом.
Соответственно требуемому объему жидкости выбирается кассета 9 в следующей оптимальной зависимости, полученной экспериментальным путем. При объеме жидкости в пакете 250 г расстояние между стенками кассеты 35 мм, при 500 г 40 мм, при 1000 г 50 мм. При данном соотношении в пакете остается минимальное количество воздуха. Затем в кассету 9 вкладывается полиэтиленовый пакет и кассета 9 устанавливается на поддон 8 под дозатор жидкости 1. Механизм для включения дозирования 7, в частности педаль, через систему управления 6 включает дозатор жидкости 1, и осуществляется наполнение пакета. После этого кассета 9 перемещается под узел сварки пакета 2. Механизмы включения сварки 7, в частности педаль, через систему управления 6 приводят в действие прижимную пленку 11 с губкой 13, и происходит сваривание свободного края пакета.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСФАСОВКИ МОЛОКА И ДРУГИХ ЖИДКОСТЕЙ В ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ ПАКЕТЫ | 1995 |
|
RU2083450C1 |
ДОИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С МОЛОКОПРОВОДОМ | 1997 |
|
RU2112363C1 |
БЛОК ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРКИСЛОРОДНЫХ СОЛЕЙ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1994 |
|
RU2057206C1 |
КАМЕРНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА ПОРЦИОННО-ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 1994 |
|
RU2102895C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2109625C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЛЕБЕДКА | 1998 |
|
RU2129091C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДОВ | 1995 |
|
RU2100117C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО УЧЕТА МОЛОКА | 1998 |
|
RU2134954C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБИВАНИЯ МОЛОЧНОГО СЫРЬЯ И ОБРАБОТКИ МАСЛЯНОГО ЗЕРНА | 1993 |
|
RU2063127C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2074038C1 |
Использование: сельское хозяйство и пищевая промышленность и может быть использовано в небольших молокоперерабатывающих предприятиях и фермерских хозяйствах. В устройство, включающее дозатор жидкости, узел сварки пакета, систему управления, связанную с механизмом для включения сварки и дозирования, поддон, закрепленный на корпусе под дозатором жидкости и узел сварки пакета с возможностью регулирования расстояния от поддона до узла сварки, дополнительно введена кассета, задающая форму пакета во время его заполнения жидкостью, с возможностью ее установки и перемещения по поддону. Кассета в сечении имеет U-образную форму, высота которой равна 2/3 высоты пакета, а расстояние между стенками 35-50 мм в зависимости от количества жидкости в пакете. Узел сварки пакета содержит нагревательный элемент, закрепленный на пластине, прижимную пластину, установленную на кронштейне, который крепится к пластине, губку из термостойкого материала, симметрично закрепленную на оси. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Проспект завода "Молния" | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-07-10—Публикация
1995-05-04—Подача