СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕНТГЕНОКОНТРАСТНОЙ КОМПОЗИЦИИ Российский патент 1997 года по МПК C08L23/06 C08K13/06 C08K13/06 C08K3/20 C08K9/00 

Описание патента на изобретение RU2083609C1

Изобретение относится к способам получения рентгеноконтрастных (РК) композиций на основе полиэтилена, содержащих оксихлорид висмута (III) (ОВ). Изобретение может быть использовано для изготовления РК изделий, в том числе и медицинского назначения.

Известен способ получения РК композиций, содержащих ОВ, заключающийся в смешении расплава полимера с ОВ [1] Экструзия указанных композиций приводит к получению РК изделий (трубок) с грубой поверхностью. Для получения изделий с приемлемым качеством поверхности предложена соэкструзия, заключающаяся в выпуске изделия с одновременным нанесением на его поверхность слоя чистого полимера. Данный способ требует наличия дорогостоящего нестандартного оборудования, разработки экструзионных головок сложной конструкции.

Кроме того, существенным недостатком изделий, полученных из этой композиции, является высокая чувствительность к солнечному свету. При облучении прямым солнечным светом изделия темнеют и теряют внешний вид.

Известен способ получения РК композиций [2] на основе полиэтилена или смеси полиэтиленов различной плотности, содержащих в качестве наполнителя ОВ. Способ заключается в смешении при 180oC на смесителе-модификаторе полиэтилена, ОВ и стеарата цинка, грануляции композиции и последующей переработке ее экструзией. Предложенный способ позволяет упростить технологию производства РК изделий и использовать стандартное оборудование.

Однако качество поверхности трубок, изготавливаемых из указанных композиций, не удовлетворяет современным требованиям, предъявляемым к изделиям, контактирующим с биологическими средами. Измерения на профилографе-профилометре показывают высокую шероховатость поверхности РК изделий (Ra от 0,5 до 1,0 мкм и более), превышающую значения характерные для трубок, изготовленных из чистого полиэтилена (Ra около 0,25 мкм).

Высокая степень шероховатости поверхности снижает гемосовместимые свойства РК катетеров, повышает травмируемость тканей организма пациента при установке катетера.

Не был устранен в описываемом способе получения РК композиции и недостаток, связанный с изменением окраски РК изделий при облучении их прямым солнечным светом.

Целью изобретения является повышение качества РК изделий (снижения шероховатости поверхности и повышения светоустойчивости).

Цель достигается тем, что при изготовлении РК композиции наполнитель ОВ предварительно подвергают термической обработке. Термическую обработку проводят в пределах от 0,25 до 2 ч при температуре от 600 до 800oC.

Выбор пределов, при которых проводят термическую обработку ОВ, обусловлен экспериментальными данными и связан с тем, что при времени термообработки менее 0,25 ч и температуре менее 600oC не достигаются приемлемые значения светоустойчивости и шероховатости поверхности. При времени термообработки более 2 ч и температуре выше 800oC наблюдается тенденция к снижению качества поверхности. Одновременно ОВ приобретает желтую окраску.

Нижеследующие примеры иллюстрируют способ получения композиции из полиэтилена и ОВ:
Пример 1. В муфельную печь, нагретую до 700oC, помещают порцию ОВ и выдерживают в течение 1 ч. После охлаждения ОВ до комнатной температуры на двухшнековом смесителе-модификаторе при 180oC готовят РК композицию при следующем соотношении компонентов, мас.

Термообработанный ОВ 28
Стеарат цинка 2
Полиэтилен Остальное
Композицию гранулируют до размеров частиц около 2,5 мм и перерабатывают в изделие (трубку) экструзией. Температуру в рабочих зонах экструдера устанавливают в пределах от 150oC в первой зоне до 180oC на формующей головке.

Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но вместо стеарата цинка вводят стеарат кальция.

Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но термообработку ОВ проводят в течение 0,25 ч.

Пример 4. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но термообработку ОВ проводят в течение 2 ч.

Пример 5. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но термообработку ОВ проводят при 600oC.

Пример 6. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но термообработку ОВ проводят при 800oC.

Пример 7. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но термообработку ОВ проводят при 500oC.

Пример 8. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но термообработку ОВ проводят при 900oC.

Пример 9. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но термообработку ОВ проводят в течение 0,1 ч.

Пример 10. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но термообработку ОВ проводят в течение 3 ч.

Пример 11. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но вместо стеарата цинка вводят стеариновую кислоту.

Пример 12. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но вместо стеарата цинка вводят пальмитиновую кислоту.

Пример 13. (воспроизведение прототипа [1]). Смешением при 180oC на двухшнековом смесителе-модификаторе готовят РК композицию при следующем соотношении компонентов, мас.

Оксихлорид висмута (III) 28
Стеарат цинка 2
Полиэтилен Остальное
Композицию гранулируют до размеров частиц около 2,5 мм и экструдируют при режимах, соответствующих примеру 1.

Оценку качества поверхности РК трубок проводили на профилографе-профилометре. Для оценки светоустойчивости были проведены ускоренные испытания облучением образцов изделий УФ лампой в течение 1 ч. Степень почернения определяли количественно в по формуле (1-(Iотраженный/Iпадающий)/Oисх.)•100% где Oисх.Iотраженный/Iпадающий исходного образца. Оптическую плотность отражения оценивали при помощи нейтрально-серой шкалы фотографического тест-объекта. Результаты ускоренных испытаний коррелируют с данными светостабильности РК изделий подвергнутых воздействию прямых солнечных лучей в течение 12 ч. В этом случае изделия, содержащие термообработанный при оптимальных режимах ОВ, не изменяют окраски.

Результаты оценки качества поверхности РК трубок и степени почернения в условиях ускоренных испытаний и облучения прямым солнечным светом приведены в таблице.

В примерах 8 и 10 ОВ в процессе термообработки желтеет, соответственно окрашены композиции.

В примере 13 (воспроизведение прототипа) на поверхности изделия выступают отдельные включения агрегатов частиц ОВ. В изделиях медицинского назначения наличие включений не допускается.

Похожие патенты RU2083609C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ДЕФЕКТОВ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ 1994
  • Шембель Н.Л.
  • Симонов-Емельянов И.Д.
  • Куклина Л.А.
RU2088910C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1994
  • Шембель Н.Л.
  • Симонов-Емельянов И.Д.
  • Афонин М.М.
  • Куклина Л.А.
RU2069207C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Симонов-Емельянов И.Д.
  • Шембель Н.Л.
  • Куклина Л.А.
RU2171732C2
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1993
  • Шембель Н.Л.
  • Симонов-Емельянов И.Д.
  • Кулезнев В.Н.
  • Афонин М.М.
  • Зайцев В.И.
RU2087499C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1994
  • Симонов-Емельянов И.Д.
  • Шембель Н.Л.
  • Куклина Л.А.
  • Корсаков В.Г.
  • Моховикова Т.А.
RU2087500C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Овсянников Н.Я.
  • Корнев А.Е.
  • Оськин В.М.
  • Неклюдов Ю.Г.
  • Герасимов С.А.
RU2078102C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1995
  • Симонов-Емельянов И.Д.
  • Шембель Н.Л.
  • Куклина Л.А.
RU2098353C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА СПЛАВА РЕНИЯ И МОЛИБДЕНА 1995
  • Сейсенбаева Г.А.
  • Дробот Д.В.
  • Кесслер В.Г.
RU2113528C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАКТЕРИОХЛОРОФИЛЛА А 1996
  • Миронов А.Ф.
  • Ефремов А.В.
RU2144085C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА 1997
  • Курляндская И.И.
  • Соломоник И.Г.
  • Глазунова Е.Д.
  • Аветисов А.К.
  • Гельперин Е.И.
  • Темкин О.Н.
  • Йван А.Ч.
  • Хоанг К.Б.
RU2118563C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 083 609 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕНТГЕНОКОНТРАСТНОЙ КОМПОЗИЦИИ

Использование: рентгеноконтрастные изделия, в частности, медицинского назначения. Сущность: смешивают расплав полиэтилена, поверхностно-активное вещество и оксихлорид висмута (III). Последний термообрабатывают при 600-800oC в течение 0,25-2,00 ч. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 083 609 C1

Способ получения рентгеноконтрастной композиции смешением расплава полиэтилена, поверхностно-активного вещества и оксихлорида висмута (III) с последующей грануляцией, отличающийся тем, что оксихлорид висмута (III) предварительно подвергают термообработке при 600 800oС в течение 0,25 - 2,00 ч.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2083609C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США N 3618614, кл
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов 1922
  • Андреев-Сальников В.Д.
SU128A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Рентгеноконтрастное средство (его варианты) 1980
  • Смолина Римма Александровна
  • Сербиненко Федор Андреевич
  • Корниенко Валерий Николаевич
  • Кривенко Эльвира Всеволодовна
  • Шубин Александр Алексеевич
  • Ермолов Анатолий Владимирович
  • Чаплий Алексей Иосифович
SU1045890A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1

RU 2 083 609 C1

Авторы

Суриков П.В.

Кулезнев В.Н.

Коломеер М.Г.

Павлов В.В.

Даты

1997-07-10Публикация

1993-11-30Подача