Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к устройствам для отделения остаточного мяса с грудного отдела позвоночника теплокровных животных.
Известно устройство для отделения остаточного мяса с грудного отдела позвоночника теплокровных животных, преимущественно свиней, содержащее установленный с возможностью вращения полый барабан с перфорированной боковой стенкой, а также охватывающую барабан на части его окружности бесконечную эластичную прессующую ленту, установленную с образованием втягивающего клина для подаваемого материала (патент ФРГ N 3633396 кл, B 01 D 33/06, опубл. 1987 г.).
Целью изобретения является отделение остаточного мяса без осколков костей, т. е. в форме высококачественного продукта. Указанная цель достигается тем, что оно снабжено механизмом для прижатия ленты к барабану, а также располагаемым внутри барабана средством для выгрузки мяса и счищающим приспособлением, расположенным на наружной боковой поверхности барабана, при этом последний имеет, по меньшей мере, один радиальный паз, поперечное сечение которого соответствует форме поперечного сечения костного жгута грудного отдела позвоночника.
Перфорация выполнена в зоне размещения паза на барабане.
Средство для выгрузки мяса выполнено в виде вдвигаемого в полый барабан шнека 6, по меньшей мере, с одной винтообарзно расположенной перемычкой, при этом передняя часть последней установлена с возможностью поворота внутри замкнутой окружности, диаметр которой меньше, чем самый внутренний диаметр полого барабана.
Непосредственно перед втягивающим клином размещено направляющее приспособление для подачи костных жгутов в паз полого барабана.
Устройство в соответствии с изобретением более подробно поясняется ниже на примере выполнения, предоставленном на сопровождающих чертежах, на которых:
фиг. 1 упрощенный общий вид устройства в перспективе,
фиг. 2 радиальный разрез полого барабана по фиг. 1,
фиг. 3 упрощенное изображение счищающего приспособления с частичными разрывами,
фиг. 4 перспективное изображение вида счищающего приспособления,
фиг. 5- вид сбоку счищающего приспособления по фиг. 4,
фиг. 6 вид с торцевой стороны устройства по фиг. 4,
фиг. 7 частичный вид сверху на конечную зону устройства выгрузки материала по фиг. 3,
фиг. 8 вид в перспективе направляющего приспособления.
Основной модифицированный, в соответствии с изобретением, концепции является устройство, работающее по принципу полый барабан прессующая лента.
Оно включает размещенные в (непоказанном) каркасе полый барабан 1, прессующую ленту 2, средство для выгрузки материала 3, направляющее приспособление 4 и очищающее приспособление 5.
Полый барабан 1 открыт с одной стороны и приводится во вращение соответствующим образом в направлении стрелки 6.
Он имеет цилиндрическую боковую поверхность 7, которая прерывается радиальным пазом 8, простирающимся в радиальном направлении по периметру, так что цилиндрическая боковая поверхность 7 распадается на две цилиндрические конце вые зоны 9, 10. Паз 8 имеет треугольное сечение, причем основание паза 11 образовано узкой цилиндрической поверхностью. Концевые зоны 9, 10, основание паза 11 и боковые поверхности паза 12 перфорированы по всему периметру.
Прессующая лента 2 выполнена бесконечной и приводится во вращение соответствующим образом синхронно с полым барабаном 1.
Она является высокоэластичной в своем размере толщины и гибкой по размеру длины, но в общем и целом она неэластична, она сгибает направляющие ролики 13, 14, 15 таким образом, что поверхность прессующей ленты охватывает полый барабан 1 на части его периметра. При этом прессующая лента 2 образует вместе с боковой поверхностью 8 полого барабана 1 втягивающий клин 16.
Направляющий ролик 15 в конечной зоне охвата выполнен в виде прижимного валка с возможностью регулирования его расстояния до полого барабана 1. Между роликом 15 и втягивающим клином 16 размещен прижимающие средства 17, которые состоят из ряда валков, поддерживающих прессующую ленту 2 дополнительно к давлению прижатия, возникающему вследствие натяжения прессующей ленты, причем опора осуществляется сначала только в граничных зонах прессующей ленты 2 и в направлении направляющего ролика 15 с увеличением по всей ширине прессующей ленты 2.
Средство для выгрузки 3 состоит из стационарного транспортирующего шнека 18 с винтообразно закрученной перемычкой 19. Шнек 18 выполнен с возможностью вдвигания в полый барабан 1, причем в положении функционирования между перемычкой 19 и внутренним контуром полого барабана 1 остается в основном равномерный зазор.
Для этой цели передняя часть 20 перемычка 19, то есть часть, которая относится к внутренней зоне полого барабана 1, расположенной за сужением, образованным пазом 8, установлена с возможностью поворота против часовой стрелки вокруг поворотной цапфы 21.
Поворотная цапфа 21 размещена при этом таким образом, что часть 20 перемычки 19 может откидываться внутри замкнутой окружности, которая меньше, чем самый малый внутренний диаметр полого барабана 1.
Направляющее приспособление 4 имеет направляющий элемент 22, который образует в зоне перед втягивающим клином 16 вместе с прессующей лентой 2 туннелеобразный направляющий канал 23, который сориентирован на паз 8 и поперечное сечение которого, в основном, соответствует обрабатываемому костному жгуту.
Счищающее приспособление 5 (смотри фиг. 3) содержит первое, простирающееся по всей длине полого барабана 1 счищающее лезвие 24, действие которого распространяется на концевые зоны 9, 10 полого барабана 1, и второе счищающее лезвие 25, размещенное в направлении вращения полого барабана 1 перед счищающим лезвием 24, чье действие ограничено зоной паза 8.
Оба счищающих лезвия 24 и 25 выполнены с возможностью подвода к боковой поверхности 7 и входят в контакт под действием регулируемой пружины.
Устройство работает следующим образом.
Во внутреннюю полость полого барабана 1 вставляется в направлении стрелки средство для выгрузки 3, направляющее приспособление 4 подводится к прессующей ленте 2 на короткое расстояние, и счищающее приспособление устанавливается в положение контакта с боковой поверхностью 7 полого барабана 1.
Для введения средства для выгрузки 3 передняя часть 20 перемычки 19 шнека 18 откидывается в фантомное положение, показанное на фиг. 6, после осуществления процесса введения она вручную вновь возвращается в прежнее положение.
Обрабатываемый костный жгут (грудной отдел позвоночника) вводится в направляющий туннель направляющего приспособления 4, причем прилегание к прессующей ленте 2 происходит таким образом, что возникшая при продольном разделении туши животного площадь реза направлена к прессующей ленте.
Вследствие воздействия направляющего приспособления 4 возникает положение, когда оставшиеся кончики ребер вдаются вовнутрь паза 8, и участки, на которых сохранились остатки мяса, вступают в контакт с боковыми поверхностями паза 12.
Последнее происходит под действием усилия прижима прессующей ленты 2 и способствует ситуации, когда могущие двигаться составные части, то есть остатки мяса, могут проходить через перфорационные отверстия полого барабана 1.
Здесь остатки мяса с помощью средства для выгрузки 3 очищаются с внутреннего контура полого барабана 1 и перемещаются наружу через винтообразно выполненную перемычку 19.
Лишенный мяса костный жгут, а также свободные, но неспособные "течь" отходы, покинув зону давления, попадает в зону действия очищающего приспособления 5 и счищаются с боковой поверхности 7. При этом имеющие цилиндрическую форму концевые зоны 9 и 10, а также зона паза 8 контролируются счищающими лезвиями 24 и 25 раздельно для того, чтобы в каждой зоне имелась возможность индивидуальной регулировки.
Использование: в процессе отделения остаточного мяса с грудного отдела позвоночника теплокровных животных. Сущность изобретения: устройство содержит полый барабан с перфорированной боковой поверхностью, к которой прижимается с частичным охватом полого барабана и удерживается в этом прижатом состоянии прессующая лента. Полый барабан имеет в своей средней зоне радиально простирающийся по окружности паз с перфорацией. Поперечное сечение паза соответствует поперечному сечению обрабатываемого костного жгута. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.
Патент ФРГ N 3633396, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-07-20—Публикация
1994-08-26—Подача