Изобретение относится к способам очистки газа микробиологическими методами и может быть использовано в деревообрабатывающей, машиностроительной, химической, перерабатывающей и других отраслях промышленности. Преимущественно для очистки промышленных, вентиляционных газовоздушных смесей от вредных парогазовых примесей.
Известен способ биологической очистки отходящих газов, при котором нежелательные части (вредные примеси) отходящих газов превращаются с помощью микроорганизмов в безвредные продукты. Для этого загрязненный газ пропускают через реактор, заполненный жидкостью, в которой помещены частицы носителя для микроорганизмов в виде кусочков или гранул в таком количестве, чтобы они свободно перемещались во взвешенном состоянии (патент ФРГ N 3742219, кл. B 01 D 53/54).
Однако в данном способе по линии загрязненного газа наблюдается высокое гидравлическое сопротивление, равное высоте жидкости. Скорость прохождения газа низка.
Известен также способ обессеривания и дезодорации газовоздушного потока, заключающийся в прохождении загрязненного газового потока через слой торфа, при котором из потока удаляются вредные компоненты путем адсорбции торфом, адсорбции водой и разлагаются микроорганизмами (заявка Японии N 63-134034, кл. B 01 D 53/54).
Данный способ также требует значительных энергетических затрат на преодоление гидравлического сопротивления по ходу очищаемого газа вследствие уплотнения торфа отмирающими микроорганизмами.
Кроме того, в объеме торфа затруднено поддержание оптимальной влажности и температуры.
Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки многокомпонентных газовых смесей, при котором смесь фильтруют через биологически активные слои, содержащие микроорганизмы. Слоями служат кожные опилки после дубления кожи, измельченный камыш и кукурузные рыльца. Слои располагаются в порядке увеличения порозности по отношению к направлению фильтрации очищаемого газа. Для поддержания жизнедеятельности микроорганизмов в слои периодически подают раствор питательных веществ (авт. св. СССР N 1701349, кл. B 01 D 53/00).
В данном способе слои не разделены и обладают различной порозностью, в связи с чем затруднено поддержание оптимальной влажности в каждом из слоев. Поскольку носители микроорганизмов являются веществами животного и растительного происхождения, то требуется их частая замена.
Цель изобретения поддержание оптимальной влажности путем равномерного орошения носителя биомассы (микроорганизмов).
Цель достигается тем, что в способе очистки газовоздушной смеси от вредных парогазовых примесей, включающем фильтрацию через биологически активные слои, содержащие микроорганизмы, носители микроорганизмов разнесены по высоте, выполнены из материала с одинаковой порозностью, а перед фильтрацией через них осуществляют предварительную подготовку газовоздушной смеси путем ее пропускания через оросительную жидкость для смеси с начальной температурой ≥45oC (или через поток пара с регулируемым расходом при начальной температуре <45oC, подачу оросительной жидкости на слой регулируют и проводят для каждого слоя в отдельности. Оптимальными режимами подачи оросительной жидкости являются следующие: увлажнение в течение 2-10 мин, отключение подачи жидкости 10-30 мин для рабочего периода и 90-150 мин при нерабочем режиме (ночь, выходной день).
В качестве носителя в способе может быть использована полиамидная нить. Разные слои носителя в этом способе могут быть заселены различными микроорганизмами.
При реализации способа может использоваться дополнительный слой, не орошаемый жидкостью, применяемый в качестве каплеуловителя.
На чертеже дана схема, реализующая предлагаемый способ.
На чертеже приняты обозначения:
1 корпус устройства;
2 патрубок подводящего воздуховода;
3 выходной патрубок;
4 биологически активные слои;
5 элементы для орошения;
6 фильтр системы орошения;
7 насос;
8 органы регулировки подачи орошающей жидкости на слои;
9 питательный раствор;
10 линия подачи пара;
11 каплеуловитель I ступени;
12 каплеуловитель II ступени;
13 система электронного управления системой орошения.
Газовоздушная смесь поступает в биологический фильтр, где в зависимости от температуры газовоздушной смеси проходит предварительную фильтрацию через оросительную жидкость (при ≥45oC), либо в газовоздушную смесь подается регулируемый расход пара 10 (при <45oC). Подготовленная таким образом газовоздушная смесь проходит ряд полок с носителем биомассы (микроорганизмов). В качестве носителя используются отходы полиамидной нити. Для нормальной жизнедеятельности микроорганизмов необходимо в носителе 4 поддерживать определенную влажность. С этой целью над каждым слоем расположена система увлажнения 5. Расход увлажняющей (орошающей) жидкости на каждый слой регулируется, причем увеличивается по ходу очищаемой газовоздушной смеси. Верхний слой не орошается и используется как каплеуловитель I ступени 11. Система орошения слоев работает циклически. Увлажнение во время рабочего дня проводят в течение 2-10 мин, с перерывами 10-30 мин, в нерабочее время (ночь, выходной день) период между включением орошения увеличивается до 90-150 мин. Такты и длительность работы системы орошения устанавливаются электронным реле 8. Орошающая жидкость собирается в нижней части биологического фильтра, куда добавляются питательные вещества и откуда через фильтр 6 насосом 7 подается в систему предварительной фильтрации газовоздушной смеси и систему периодического увлажнения биологически активных слоев. Микроорганизмы, специально подобранные в зависимости от присутствующих в газовоздушной смеси врезных примесей, в результате своей жизнедеятельности разлагают вредные примеси на оксид углерода и воду. Микроорганизмы развиваются до массы саморегуляции, т. е. когда объем биомассы соответствует количеству вредных примесей в газовоздушной смеси. На период роста биомассы, а также на сезонные колебания температуры и влажности газовоздушной смеси и проводится электронное задание такта и длительности работы системы орошения биологически активных слоев. Отмирающие микроорганизмы, в случае применения в качестве носителя - полиамидной нити, не удерживаются на носителе, а смываются, в отличии от других носителей, как то: торф, кожаная крошка, измельченный тростник, синтипон и др. орошающей жидкостью, тем самым не увеличивают аэродинамическое сопротивление слоев. Попаданию отмерших микроорганизмов в систему орошения препятствует фильтр на всасе насоса. В качестве примера реализации заявляемого способа можно привести биологический фильтр (промышленный образец), установленный НПП "Сфера" на одной из мебельных фабрик.
Газовоздушная смесь, содержащая пары ацетона, этилацетата, толуола, бутанола, гексанона, этанола, ксилола и стирола, с температурой tвх=46oC, подаются в патрубок подводящего воздуховода 2. В патрубке подводящего воздуховода расположена система предварительной фильтрации газовоздушной смеси. На входе первого биологически активного слоя по ходу газовоздушной смеси параметры смеси (влажность)=100% температура t - 31oC, скорость 1,5 м/с. Всего по ходу газовоздушной смеси в биофильтре установлено десять слоев 4. Одиннадцатый слой выполняет функцию каплеуловителя I ступени. Микроорганизмы консорциум родов Methy lobacterium organophilum и pseudomonas oleovorans. Длительность орошения полиамидного носителя биомассы в начальной стадии развития 2 мин, периодичность орошения 10 мин, после выхода на режим саморегуляции соответственно 5 и 30 мин. В нерабочее время (ночь, выходной день) на режиме саморегуляции 5 и 120 мин. Система орошения включает в себя: фильтр 6, электронасос 7, система предварительной фильтрации через оросительную жидкость 9, органы регулировки подачи орошающей жидкости на слои 8 и систему электронного управления системой орошения 13. На выходе из биологического фильтра в патрубке отводящего воздуховода 3 установлен каплеуловитель II ступени 12. В удаляемой газовоздушной смеси капельная влага отсутствует. Температура на выходе tвых=25oC. Аэродинамическое сопротивление биологического фильтра на режиме саморегуляции составляет 900 Па.
Эффективность очистки приведена в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ОТ ВРЕДНЫХ ПАРОГАЗОВЫХ ПРИМЕСЕЙ | 1993 |
|
RU2043143C1 |
ШТАММ БАКТЕРИЙ PSEUDOMONAS OLEOVORANS, РАЗЛАГАЮЩИЙ АЦЕТОН | 1994 |
|
RU2109050C1 |
ШТАММ БАКТЕРИЙ PSEUDOMONAS FLUORESCENS, РАЗЛАГАЮЩИЙ АЦЕТОН, УАЙТ-СПИРИТ, СТИРОЛ И КСИЛОЛ | 1994 |
|
RU2109051C1 |
ШТАММ БАКТЕРИЙ PSEUDOMONAS CARYOPHYLLI, РАЗЛАГАЮЩИЙ СТИРОЛ | 1994 |
|
RU2073713C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГРУНТОВЫХ ВОД, ЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕПРОДУКТАМИ | 1992 |
|
RU2043312C1 |
БИОРЕАКТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ТОКСИЧЕСКИХ, ВРЕДНЫХ И НЕПРИЯТНО ПАХНУЩИХ ЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ | 1995 |
|
RU2090246C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ | 1992 |
|
RU2053291C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР | 1991 |
|
RU2104772C1 |
Способ очистки газовоздушных выбросов микробиологических производств | 1990 |
|
SU1734813A1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР | 1992 |
|
RU2046011C1 |
Использование: касается очистки газа микробиологическими методами и может быть использовано в деревообрабатывающей, машиностроительной химической, перерабатывающей промышленности. Сущность: способ включает фильтрацию газовоздушной смеси через биологически-активные слои, содержащие микроорганизмы, разнесенные по высоте и выполненные из материала с одинаковой порозностью, подачу орошающей жидкости для поддержания жизнедеятельности микроорганизмов на каждый слой в отдельности с регулируемым расходом, пропускание перед фильтрацией газовоздушной смеси с начальной температурой 45oC через орошающую жидкость, с начальной температурой 45oC - через поток пара с регулируемым расходом. 4 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Способ очистки многокомпонентных парогазовых смесей | 1989 |
|
SU1701349A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-07-27—Публикация
1993-06-25—Подача