УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗАНИЯ ПРОТИВОПОЛОЖНЫХ КОНЦОВ ЛИСТА ФАНЕРЫ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ Российский патент 1997 года по МПК B27L5/08 

Изобретение относится к устройству для обрезания противоположных концов неправильной формы листа фанеры и соединения листов фанеры вместе по наклонным торцевым поверхностям, которые были образованы в результате удаления их противоположных концов неправильной формы.

Изобретателям известна заявка на патент Японии N 49-119757 (опубликована под N 51-46498 кл ⁶B 27 5/08 1976). В этом устройстве фанеру подают под режущее устройство, а ее противоположные концы неправильной формы обрезают для получения противоположных плоских торцевых поверхностей. Фанера перемещается на поддерживающий фанеру элемент. После этого задний конец фанеры поднимается в положение близкое к поворотному устройству нанесения клеящего состава. Затем устройство нанесения клеящего состава поворачивается для нанесения клеящего состава на плоскую заднюю торцевую поверхность фанеры. После этого подают второй лист фанеры, а его передний конец неправильной формы обрезают для получения плоской передней торцевой поверхности. Затем задний конец предыдущего листа фанеры опускается и плоская задняя торцевая поверхность предыдущего листа фанеры входит в контакт с плоской передней торцевой поверхностью второго листа фанеры. Таким образом соединяют два листа фанеры.

При использовании этого устройства большое количество клеящего состава, наносимого на плоскую заднюю торцевую поверхность первого листа фанеры может быть снято при ее контактировании с передней задней кромкой второго листа фанеры, когда плоская задняя торцевая поверхность первого листа фанеры опускается и входит в контакт с плоской передней торцевой поверхностью второго листа фанеры. Это происходит потому, что плоские торцевые поверхности фанеры являются "прямыми", или идут под прямым углом к своим верхней и нижней поверхностям. Это является главным недостатком этого устройства. Кроме того, другим недостатком устройства является то, что положение, в котором листы фанеры входят в контакт друг с другом, находится довольно далеко от места, в котором клеящий состав наносится на первый лист фанеры. Еще одним недостатком устройства является то, что устройство нанесения клеящего состава не закреплено, а поворачивается, когда клеящий состав надо нанести на фанеру. Это делает все устройство довольно сложным.

Цель изобретения создание устройства для обрезания противоположных концов неправильной формы листов фанеры и для соединения листов фанеры вместе по плоским торцевым поверхностям, полученным в результате обрезания их противоположных концов неправильной формы, за счет чего конец неправильной формы листа фанеры обрезается под углом для получения наклонной торцевой поверхности и при этом нижняя кромка фанеры длиннее верхней кромки.

Другая цель изобретения создание такого устройства, в котором клеящий состав наносится на наклонную заднюю торцевую поверхность предыдущего листа фанеры и клеящий состав не снимается передней верхней кромкой следующего листа фанеры (который будет соединяться с предыдущим листом фанеры), когда наклонная задняя торцевая поверхность предыдущего листа фанеры входит в контакт с наклонной передней торцевой поверхностью следующего листа фанеры.

На фиг. 1 показан вид сбоку устройства в соответствии с настоящим изобретением; на фиг. 2-6 работа устройства; на фиг. 7 другой вариант устройства; на фиг. 8 увеличенный конец режущего устройства; на фиг. 9 еще один вариант устройства.

На фиг. 1 устройство в соответствии с изобретением включает в себя ролик-наковальню 1. Хотя на фиг. 1 показана лишь одна выемка 1а, ролик-наковальня 1 имеет несколько выемок по окружности, которые расположены на расстоянии друг от друга вдоль осевого направления ролика 1. Ролик 1 вращается по часовой стрелке (фиг. 1) рабочим механизмом (не показан), таким как серводвигатель. Лист фанеры 8, перемещаемый конвейером 12 проходит по ролику 1 и затем перемещается им, пока лист фанеры 8 не достигает заданного положения, как это будет описано ниже.

Над роликом 1 режущее устройство 2 удерживается вертикально передвигающимся держателем 2а режущего устройства. Режущее устройство 2 расположено в плоскости, которая проходит через установленное положение X на ролике-наковальне 1 и образует заданный угол Q с наклонной поверхностью Z, идущей от центра ролика 1, и проходящей через заданное положение X на ролике 1 фиксируется относительно режущего инструмента 2 и не изменяется в результате вращения ролика 1.

Хотя на фиг. 1 показан только один поддерживающий фанеру элемент 3, имеется несколько поддерживающих фанеру элементов 3 вместе с соответствующими выемками 1а ролика 1, то есть, каждый поддерживающий фанеру элемент 3 выровнен по линии с выемкой 1а, чтобы каждый элемент 3 мог вмещаться в каждую выемку 1а, как это описано ниже. Все поддерживающие фанеру элементы 3 прикреплены к общему поворотному валу 4 и размещены таким образом, что левый конец (фиг. 3) каждого поддерживающего фанеру элемента 3 может двигаться в соответствующую выемку 1а.

Стержень 6 расположен над валом 4 и параллелен с последним 4. Хотя показан лишь один соединительный элемент 6, имеется два противоположных соединительных элемента 6а. Один соединительный элемент 6а соединяет концы вала 4 и стержня 6, расположенного с этой же стороны, а другой соединительный элемент 6а соединяет противоположные концы вала 4 и стержня 6. Вал 4, соединительные элементы 6а и стержень 6 могут поворачиваться как одно целое. Кроме того, также имеется держатель 5 фанеры для каждого поддерживающего фанеру элемента 3, и имеет правую концевую часть, закрепленную в нижнем отверстии стержня 6. Держатель 5 фанеры может представлять собой листовую пружину. При вращении вала 4 концы (фиг. 1) поддерживающего фанеру элемента 3 и держателя 5 одновременно движутся вниз или вверх.

Хотя на фиг. 1 показан только один механизм 7 детектирования фанеры, имеется несколько механизмов 7 детектирования фанеры. Механизмы 7 детектирования фанеры расположены на расстоянии друг от друга вдоль направления оси ролика 1. Каждый механизм 7 детектирования фанеры включает в себя детектор 7а, поворотный кронштейн 7b и ролик 7c. Детектор 7а фанеры главным образом состоит из фотоэлемента и предельного выключателя (не показаны).

Устройство 9 для подачи клеящего состава расположено над роликом 1. Устройство 9 является неподвижным. Устройство 9 имеет несколько выпускных отверстий 9а, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль направления оси ролика 1. Из каждого выпускного отверстия 9а одновременно выступает лишь небольшое количество клеящего состава. Каждое выпускное отверстие 9а имеет круглую или овальную форму и расположено непосредственно над фиксированным положением X на ролике 1. Контрольный клапан (не показан) может находиться либо в трубе 10, через которую клеящий состав вводится в устройство 9, либо в устройстве 9. Если необходимо, вместо одного устройства 9 можно использовать несколько устройств подачи клеящего состава, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль направления оси и имеющих выпускные отверстия.

Поддерживающий фанеру элемент 3 имеет приспособление 11 удаления фанеры, передвигающийся на нижней части поддерживающего фанеру элемент 3.

Устройство работает следующим образом.

Лист фанеры (фиг. 1), имеющий противоположные концы 8а и 8в неправильной формы и направленный таким образом, что волокна фанеры 8 идут в направлении перпендикулярно направлению ее перемещения, перемещается конвейером 12 и проходит на ролик-наковальню 1, который вращается. Лист фанеры 8, таким образом, перемещается вправо (как показано на чертежах) как конвейером 12, так и роликом 1. После этого часть правильной формы листа фанеры 8, противоположная концу 8а неправильной формы, входит в зацепление с роликом 7 с механизма 7 детектирования фанеры. Таким образом, фанера 8 детектируется механизмом 7 детектирования фанеры. Когда заданная часть листа фанеры 8, от которого следует отрезать ее передний конец 8а неправильной формы, достигнет фиксированного положения X на ролике 1, конвейер 12 и ролик 1 останавливаются. После этого режущее устройство 2 передвигается вниз и обрезает передний конец 8а неправильной формы от листа фанеры 8 (фиг. 2). Таким образом, режущее устройство 2 врезается в лист фанеры 8 под углом Q с плоскостью Z и образует переднюю торцевую поверхность 19, наклоненную от верхней кромки 21 до нижней кромки 22, которая находится немного впереди верхней кромки 21 (фиг. 3). Другими словами, режущее устройство 2 образует наклонную переднюю торцевую поверхность 19, образующую тупой угол с верхней поверхностью листа фанеры 8 и острый угол с его нижней поверхностью. После обрезания переднего конца 8а неправильной формы левые концы всех поддерживающих фанеру элементов 3 опускаются одновременно пока загнутый конец 11а каждого приспособления 11 удаления фанеры (соединенного с каждым поддерживающим фанеру элементом 3) не войдет в разрез листа фанеры 8, сделанный режущим устройством 2 (фиг. 2), в то время как режущее устройство 2 еще находится в листе фанеры 8. После этого режущее устройство 2 поднимается и приспособление 11 удаления фанеры отодвигается для удаления переднего конца 8а неправильной формы от листа фанеры 8. Затем одновременно из каждого впускного отверстия 9а устройства 9 выступает небольшое количество клеящего состава.

Как показано, второй лист фанеры 18 удерживается поддерживающим фанеру элементами 3 и держателями 5 фанеры. Лист фанеры 18 был обработан с каждого конца режущим устройством 2 непосредственно перед обработкой листа фанеры 8 и, следовательно, имеет наклонную заднюю торцевую поверхность 24, идущую под тем же углом, что и передняя торцевая поверхность 19 листа фанеры 8. Левый конец держателя 5 фанеры слегка прижимает лист фанеры 18 для удержания ее вместе с поддерживающим фанеру элементом 3.

Непосредственно после выступания клеящего состава 20 левый конец поддерживающего фанеру элемента 3 опускается дальше (вместе с держателем 5 фанеры) из положения, показанного на фиг. 2 в положение, показанное на фиг. 4. Однако до того, как его левый конец достигнет положения, показанного на фиг. 4, задняя торцевая поверхность листа фанеры 18 при прохождении мимо нее выпускных отверстий 9а устройства 9 получает клеящий материал 20, выступающий из выпускных отверстий 9а (фиг. 3). Таким образом, клеящий состав 20 наносится на различные участки задней торцевой поверхности 24 листа фанеры 18. Когда левый конец поддерживающего фанеру элемента 3 достигает положения, показанного на фиг. 4, задняя торцевая поверхность 24 листа фанеры 18 контактирует с дополняющей ее торцевой передней поверхностью 19 листа фанеры 8, при этом клеящий состав 20 находится между концами (фиг. 4). Таким образом соединяются листы фанеры 8 и 18. На фиг. 4 левый конец поддерживающего фанеру элемента 3 показан как расположенный в выемке 1а ролика 1.

После этого ролик 1 вновь начинает работать. Таким образом, как показано на фиг. 5, листы фанеры 8 и 18, соединенные вместе клеящим составом 20, передвигаются вправо. Когда определенная часть листа фанеры 8, на которой следует обрезать задний конец 8а неправильной формы достигнет заданного положения X на ролике 1, ролик 1 останавливается. После этого режущее устройство 2 вновь движется вниз и обрезает задний конец 8 в неправильной формы листа фанеры (фиг. 6). Таким образом, режущее устройство 2 образует наклонную заднюю торцевую поверхность листа фанеры 8, которая образует острый угол с его верхней поверхностью и тупой угол с его нижней поверхностью.

После удаления конца неправильной формы режущее устройство 2 поднимается, а поддерживающий элемент 3, удерживающий лист фанеры 8, возвращается в положение, показанное на фиг. 1 и ждет следующего листа фанеры (не показан), который следует переместить. После перемещения следующего листа фанеры ее передний конец неправильной формы обрезается для получения наклонной передней торцевой поверхности для соединения с листом фанеры 8 так же, как это описано выше.

Задний конец 8а неправильной формы, остающийся на ролике 1, падает сам, когда ролик 1 вновь начинает работать.

Таким образом, можно соединять вместе несколько листов фанеры, имеющих противоположные концы неправильной формы.

В соответствии с изобретением, как это описано выше, конец неправильной формы листа фанеры обрезают для получения торцевой поверхности, идущей наклонно от верхней кромки до нижней кромки, расположенной немного впереди верхней кромки. Таким образом, когда задняя торцевая поверхность 24 предыдущего листа фанеры 18 проходит мимо выпускных отверстий 9а устройства 9, задняя торцевая поверхность 24 снимает клеящий состав 20, выступающий их выпускных отверстий 9а. Другими словами, когда мимо проходят выпускные отверстия 9а, задняя торцевая поверхность 24 растирает выступающий клеящий состав 20 и, таким образом, происходит их сцепления. Кроме того, когда задняя торцевая поверхность 24 входит в зацепление с передней торцевой поверхностью следующего листа фанеры 8, большое количество клеящего состава 20 не передается на переднюю верхнюю кромку 21 следующего листа фанеры 8, а остается на задней торцевой поверхности 24. В результате обеспечивается крепкое соединение двух листов фанеры клеящим составом.

Как было описано выше, задняя торцевая поверхность 24 контактирует с передней торцевой поверхностью 19. Это действие, однако, также можно выразить, если сказать, что заднюю торцевую поверхность 24 "размещают сверху" на передней торцевой поверхности 19. Причиной, почему это происходит, является то, что передняя торцевая поверхность 19 за счет направления ее наклона образует поверхность, удерживающую заднюю торцевую поверхность 24. Это предотвращает передвижение большего количества клеящего состава на задней торцевой поверхности против передней верхней кромки 21. Однако, если конец неправильной формы листа фанеры обрезают для получения "прямой" торцевой поверхности, то есть торцевой поверхности, которая расположена под прямым углом к верхней и нижней поверхности листа фанеры, снимается выступающий клеящий состав, когда задний конец предыдущего листа фанеры проходит выпускные отверстия 9а, вместо задней торцевой поверхности. В этом случае, даже если задняя торцевая поверхность предыдущего листа фанеры сможет по какой-либо причине снять выступающий клеящий состав, большая часть клеящего состава наносится на переднюю верхнюю кромку следующего листа фанеры когда задняя торцевая поверхность предыдущего листа фанеры контактирует с передней торцевой поверхностью следующего листа фанеры. То есть, большая часть клеящего состава на задней торцевой поверхности предыдущего листа фанеры снимается передней кромкой следующего листа фанеры.

Угол наклона торцевой поверхности не должен быть слишком большим. В противном случае только верхняя часть задней торцевой поверхности 24 снимает клеящий состав, выступающий из выпускных отверстий 9а. То есть, если угол слишком велик, результат подобен результату, полученному при "прямых" торцевых поверхностях. Эксперименты показали, что при использовании относительно тонкой фанеры, угол приблизительно от 10 до 30 градусов дает хороший результат, а при использовании относительно толстой фанеры угол приблизительно от 5 до 20^o дает хороший результат.

Что касается режущего устройства 2, то желательно использовать режущее устройство, имеющее две режущие кромки, по крайней мере, на конце (фиг. 8), а не устройство полностью с одной кромкой.

Ролик-наковальня 1 предпочтительно покрыт подходящим материалом, таким как резина или синтетическая смола для предотвращения его повреждения режущим устройством 2.

Кроме того, в альтернативном варианте закрепленную или невращающуюся опору 31 фанеры можно использовать вместо ролика-наковальни 1, как показано на фиг. 9. Как показано на фиг. 9, если используется каждая опора 31 для фанеры, необходимо изменить положение режущего устройства 2. Опора 31 для фанеры имеет очень острую кромку 25 и наклонную поверхность 27, проходящую вниз от кромки 26 на заданное расстояние. Острая кромка 26 способствует обрезанию конца неправильной формы листа фанеры режущим устройством 2. То есть, в этом примере осуществления задняя поверхность режущего устройства 2 расположена фактически в той же плоскости, что и наклонная поверхность 27, в то время как острая кромка 26 расположена в таком положении, что острая кромка 26 зацепляется концом режущего устройства 2 и, таким образом режет конец неправильной формы листа фанеры вместе с режущим устройством 2, когда режущее устройство 2 движется вниз. После обрезания конца неправильной формы режущее устройство 2 проходит в пространство на наклонной поверхности 27. Кроме того, в этом примере осуществления имеется ролик 30. После соединения листов фанеры 8 и 18 ролик 30 работает (вращается) одновременно с конвейером 13 для перемещения листов фанеры вправо.

Держатель 5 фанеры должен удерживать предыдущий лист фанеры 18 на себе с достаточным давлением для предотвращения перемещения листа фанеры на поддерживающем фанеру элементе 3 пока лист фанеры 18 не соединится со следующим листом фанеры 8, и должен давать возможность двум листам фанеры 18 и 8 двигаться на поддерживающем фанеру элементе 3 после их соединения. Таким образом, как упоминалось выше, держатель 5 фанеры может представлять собой листовую пружину, которая слегка придерживает задний конец предыдущего листа фанеры 18. Однако, если используется листовая пружина, желательно покрыть ее задний конец хромом так, чтобы получить твердую поверхность. Если на ней существует твердая поверхность, трение между листовой пружиной и листами фанеры в значительной степени уменьшается, что дает возможность листам фанеры двигаться плавно на поддерживающем фанеру элементе 3. Кроме того, если необходимо, можно использовать еще один держатель 15 фанеры, содержащий ролик 15а и листовую пружину 15в в добавление к держателю 5 фанеры (фиг. 7).

В изобретении можно использовать термопластичный или термоотверждающийся клеящий состав. Если применяется термопластичный клеящий состав, левый конец держателя 5 фанеры можно охлаждать, когда он удерживает предыдущий лист фанеры 18, как это показано на фиг. 4. Охлаждение в это время способствует застыванию клеящего состава в положении X и способствует соединению листов фанеры 18 и 8. Если применяется термоотверждающийся клеящий состав, левый конец держателя 5 фанеры можно нагревать, когда он удерживает предыдущий лист фанеры 18, как это показано на фиг. 4, тем самым способствуя застыванию клеящего состава в положении X.

Кроме того, если имеется механизм (не показан), который наносит повторно смачивающие клейкие ленты на листы фанеры 8 и 18, которые были соединены в положении X таким образом, что клейкие ленты дополнительно соединяют листы фанеры 8 и 18, листы фанеры 8 и 18 можно перемещать (вправо) до того, как листы фанеры 8 и 18 полностью будут соединены в положении X. Это может увеличить скорость обработки листов фанеры. Для этой же цели вместо смачивающих клейких лент можно использовать нить, пропитанную термопластичным клеевым составом.

Механизм 7 детектирования фанеры обнаруживает фанеру в результате зацепления части правильной формы листа фанеры. (Как описано выше, если сказать точнее, ролик 7c зацепляет лист фанеры). При этом механизм 7 детектирования обнаруживает заданную точку на фанере, по которой следует отрезать конец неправильной формы (8a, 8b). Альтернативные механизмы детектирования можно использовать также в данном изобретении. Например, вместо показанного механизма 7 детектирования можно также использовать механизм (не показан), который детектирует эту точку по внешней форме фанеры. Кроме того, вместо использования описанного механизма 7 детектирования на заданные участки фанеры можно заранее нанести отметки, по которым надо обрезать концы (8a, 8b) неправильной формы, и можно использовать механизм (не показан) обнаружения отметок.

В описанном примере осуществления одно устройство 9 подачи клеящего состава имеет несколько выпускных отверстий 9a. Однако, если необходимо, вместо одного устройства 8 можно использовать несколько устройств подачи клеящего состава, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль направления оси ролика 1 и имеющих выпускное отверстие.

Как было отмечено, после отрезания режущим устройством 2 передний конец 8а неправильной формы удаляется устройством 11 удаления фанеры. Однако, если необходимо, устройство 11 удаления фанеры можно не использовать и вместо него применять сжатый воздух (не показан) для выдувания конца 8a неправильной формы.

В описании и формуле изобретения термин "конец неправильной формы листа фанеры" означает "конец листа фанеры без плоской поверхности".

Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: устройство для обрезания противоположных концов неправильной формы листов фанеры для получения противоположных наклонных торцевых поверхностей и для соединения листов фанеры вместе по наклонным торцевым поверхностям, имеющее режущее средство, которое обрезает конец неправильной формы листа фанеры для получения торцевой поверхности, идущей наклонно от верхней кромки до нижней кромки, расположенной несколько впереди верхней кромки. Устройство также имеет устройство подачи клеящего состава с выпускными отверстиями, из которых выступает клеящий состав. Выпускные отверстия расположены по существу непосредственно над, и в непосредственной близи от, наклонной передней торцевой поверхности следующего листа фанеры на первом опорном элементе. Когда второй опорный элемент поворачивается для приведения наклонной задней торцевой поверхности предыдущего листа фанеры на нем в контакт с наклонной передней торцевой поверхностью следующего листа фанеры, наклонная задняя торцевая поверхность предыдущего листа фанеры собирает клеящий состав, выступающий из выпускных отверстий устройства подачи клеящего состава непосредственно перед входом в контакт с наклонной передней торцевой поверхностью следующего листа фанеры. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Устройство для обрезания противоположных концов листа фанеры неправильной формы, включающее средство для перемещения перпендикулярно направленных волокон листа фанеры на первом опорном элементе удерживания листа фанеры в периоды обрезания и соединения их торцевых поверхностей, выполненное в виде вращающегося ролика-наковальни с выемками на его окружности, средство детектирования для определения необходимости обрезания торцевых поверхностей листа фанеры на первом опорном элементе, средство остановки листа фанеры на первом опорном элементе в фиксированном положении, режущее средство для образования наклонных торцевых поверхностей листа фанеры, второй опорный элемент удерживания листа фанеры после обрезания его переднего конца с образованием наклонной торцевой поверхности и ее соединения с наклонной торцевой поверхностью предыдущего листа фанеры на этом элементе и способного поворачиваться вместе с листом фанеры для приведения в контакт ее наклонной торцевой поверхности с наклонной торцевой поверхностью листа фанеры на первом опорном элементе, держатель предыдущего листа фанеры на втором опорном элементе, неподвижно смонтированное с выпускными отверстиями средство подачи клеящего состава для соединения торцевых поверхностей листа фанеры на первом опорном элементе, при этом выпускные отверстия расположены на одинаковом расстоянии вдоль оси ролика-наковальни, отличающееся тем, что режущее средство на первом опорном элементе выполнено с возможностью образования нижней кромки наклонной обрезной поверхности листа фанеры перед его верхней кромкой, отверстия средства подачи клеящего состава расположены над и вблизи фиксированного положения торцевых поверхностей листов фанеры на первом опорном элементе и с возможностью нанесения клеящего состава на торцевую поверхность листа фанеры, зафиксированного на втором опорном элементе. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пересечение плоскости, в которой расположено режущее средство и которая проходит через фиксированное положение на первом опорном элементе, и плоскости, простирающейся от центра первого опорного элемента и проходящей через фиксированное положение на первом опорном элементе, образует угол резания 5 30^o. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первый опорный элемент выполнен в виде неподвижно смонтированной наковальни и имеет кромку, верхняя точка которой находится на горизонтальной поверхности неподвижной наковальни, нижняя точка кромки на ее вертикальной поверхности, при этом линия резания неподвижной наковальни расположена на ее кромке. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными средствами подачи клеящего состава с одним отверстием. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что второй опорный элемент снабжен поддерживающими элементами, которые расположены на одинаковом расстоянии друг от друга и вдоль оси ролика-наковальни, при этом поддерживающие элементы размещены в выемках ролика-наковальни.