Изобретение относится к лабораторной технике непрерывных физико-химических процессов, а именно к устройствам для создания стационарных потоков жидкости путем выдавливания жидкости из сосудов постоянным давлением газа в объем с переменным давлением.
Известно устройство для дозирования жидкости на основе принципа сосуда Мариотта, содержащее закрытую сверху емкость с дозируемой жидкостью, размещенный снизу емкости ограничивающий расход кран, опущенную в слой жидкости газовую трубку, соединенную с жидкостным маностатом, газовую магистраль [1] Через маностат в емкость подается стабилизированное давление газа. Жидкость истекает в объект дозирования через кран под давлением столба жидкости в емкости и гидростатического давления газа.
Недостатком данного устройства является то, что при изменении давления в объекте дозирования расход жидкости изменяется. Это не позволяет использовать известное устройство для дозирования жидкости в таких объектах, как испарители, так как при испарении жидкости ее объем существенно увеличивается и давление на выходе дозатора также резко увеличивается.
Известно устройство для дозирования жидкости, выбранное в качестве прототипа [2] содержащее две закрытые сверху емкости с дозируемой жидкостью, ограничивающий расход жидкости дроссель, объект дозирования, открытый сверху жидкостной маностат, сообщающийся снизу с дополнительной емкостью с маностатической жидкостью, причем верх этой емкости соединен линией обратной связи с объектом дозирования, газовую магистраль, систему кранов. Маностат создает избыточное давление газа в емкостях с дозируемыми жидкостями, а дополнительная емкость изменяет величину столба жидкости в маностате и давление газа в соответствии с изменениями давления в объекте дозирования, обеспечивая постоянный перепад давления на дросселе, и следовательно, постоянный расход жидкости. Краны поочередно подключают емкости к газовой магистрали стабилизированного давления и дросселю.
Недостатком этого устройства является то, что схема стабилизации расхода жидкости работает только при повышении давления в объекте дозирования. Кроме того, устройство громоздко, требует сложной настройки, в частности подбора одинаковых внутренних диаметров емкостей, маностата и дополнительной емкости, а также соответствующей маностатической жидкости.
Задача изобретения создать простой по конструкции, надежный в работе и доступный для широкого применения гидростатический дозатор жидкости, обеспечивающий постоянный заданный расход жидкости при любом изменении давления в объекте дозирования и возможность ручного и автоматического изменения уставок расхода при условии, что изменение давления газа используется только для настройки расхода жидкости, а при регулировании этого расхода давление газа остается постоянным.
Для решения поставленной задачи гидростатический дозатор жидкости, содержащий дозирующую емкость с жидкостью, газовую магистраль, стабилизатор давления газа "после себя", дроссель-задатчик расхода, объект дозирования дополнительно снабжен мембранным стабилизатором перепада давления, который соединен входной камерой с дозирующей емкостью, выходом с объектом дозирования, дросселем, расположенными на выходе стабилизатора давления газа "после себя", стабилизатором давления газа "до себя", соединительным элементом, связывающим вход стабилизатора давления газа "до себя" с выходом дросселя и входом дозирующей емкости, а дроссель-задатчик расхода расположен между входной и выходной камерами стабилизатора перепада давления. При этом мембранный стабилизатор перепада давления выполнен пружинным прямого действия.
В вариантах гидростатический дозатор жидкости дополнительно снабжен второй (питающей) емкостью с дозируемой жидкостью в комплекте со стабилизатором давления газа "после себя" и запорным элементом, гидродинамически соединенными с дозирующей емкостью, фильтром, расположенным между выходом дозирующей емкости и входной камерой стабилизатора перепада давления, краном, расположенным между выходом стабилизатора перепада давления и объектом дозирования (кран выполнен либо двухходовым, двухпозиционным с режимами работы включено-выключено, а дроссель-задатчик выполнен переменным с механизмом задания расхода, либо для осуществления своей работы в режиме широтно-импульсной модуляции, а дроссель-задатчик в этом случае выполнен постоянным), манометром, (соединительный элемент при этом выполнен в виде крестовины), указателем уровня (последний может быть выполнен с дистанционной передачей данных, а запорный элемент имеет автоматическое управление). Кроме того дозатор может быть либо снабжен термостатом, либо выполнен с массой стабилизатора перепада давления достаточной для термостатирования.
Технический эффект решения заключается в том, что применение мембранного стабилизатора перепада давления обеспечивает автоматическое высокоточное регулирование перепада давления на дросселе за счет соответствующего изменения давления в выходной камере при изменении давления в объекте дозирования и тем самым, обеспечивает постоянный расход жидкости до тех пор, пока выходное давление в объекте будет меньше давления жидкости на выходе емкости на величину регулируемого перепада давления; применение стабилизатора давления газа "до себя" позволяет как увеличивать, так и уменьшать давление газа и стравливать избыточное давление паров жидкости при увеличении ее температуры и при операциях быстрой заливки дозируемой жидкости в емкости. Применение переменного дросселя с механическим устройством для задания величины его гидродинамического сопротивления позволяет ручное изменение уставок расхода жидкости. Применение постоянного дросселя обеспечивает получение потоков жидкости с фиксированными заданными значениями расхода, точная настройка которых производится путем изменения величины давления газа с помощью стабилизатора давления газа "после себя". Применение выходного крана при реализации позиционного управления позволяет включать-выключать потоки жидкости, а при реализации широтно-импульсной модуляции позволяет изменять интегральный расход жидкости в объект дозирования в автоматическом режиме.
На чертеже представлена общая схема дозатора.
Дозатор жидкости содержит дозирующую емкость 1 с дозируемой жидкостью 2, питающую емкость 3 с жидкостью 2, указатель уровня 4, соединенный со входом и выходом емкости 1, расположенный на выходе емкости 3 запорный элементе 5, выход которого соединен с емкостью 1, магистраль подачи газа 6, стабилизаторы давления газа "после себя" 7 и 8, входы которых подключены к магистрали 6, выход стабилизатора 7 подсоединен ко входу емкости 3, расположенный на выходе стабилизатора 8 дроссель 9, стабилизатор давления газа "до себя" 10 и манометр 11, соединенные через соединительный элемент 12 с входом в емкости 1, фильтр 13, расположенный на выходе емкости 1, дроссель-задатчик расхода жидкости 14, мембранный стабилизатор перепада давления 15, кран 16 и объект дозирования 17. Стабилизатор перепада давления 15 включает в себя мембрану 18, разделяющую входную 19 и выходную 20 камеры, управляемое гидродинамическое сопротивление типа "сопло 21 заслонка 22" и задающую пружину 23. Входная камера 19 проточного типа соединена через фильтр 13 с выходом емкости 1. Дроссель 14 включается между входной 19 и выходной 20 камерами, а выход сопла 21 соединяется через кран 16 с объектом дозирования 17. Металлокерамический фильтр 13 предотвращает попадание каких-либо твердых загрязнений жидкости в дроссель 14 и стабилизатор 15.
Дозатор жидкости работает следующим образом.
Кран 16 открыт. При отсутствии давления газа на емкость 1 пружина 23 отодвигает заслонку 22 от сопла 21 и через дозатор проходит поток жидкости с расходом, определяемым высотой столба жидкости h и гидродинамическим сопротивлением дросселя 14. При подаче на емкость 1 газа с давлением Pг, регулируемым стабилизатором 10, на выходе емкости 1 возникает такое же давление жидкости Pвх, которое поступает в проточную входную камеру 19 и с помощью мембраны 18 создает усилие, превышающее усилие пружины 23, которое перемещает заслонку 22 к соплу 21 и запирает его и выход потока жидкости в объект дозирования. Одновременно с этим через входную камеру 19 жидкость подается на дроссель 14, через который она постепенно поступает в выходную камеру 20, а поскольку выход из камеры 20 закрыт, давление в ней нарастает до значения Pрег, при котором усилие, создаваемое пружиной 23 и давлением Pрег, равно усилию, создаваемому давлением Pвх. При дальнейшем увеличении давления в выходной камере 20 пружина 23 отодвигает заслонку 22 от сопла 21 и жидкость поступает через кран 16 в объект 17, давление в выходной камере 20 падает, давление Pвх через мембрану 18 опять придвигает заслонку 22 к соплу 21, давление в выходной камере 20 опять возрастает, что приводит к отодвиганию заслонки 22 от сопла 21 и т.д. В конце концов заслонка 22 устанавливается на определенном расстоянии от сопла 21, обеспечивающем поддержание такого значения давления Pрег, при котором перепад давления на дросселе 14 ΔP равный разности Pвх и Pрег, будет в первом приближении равен произведению усилия пружины F на эффективную площадь мембраны Sэф, т.е. ΔP Pвх Pрег - F Sэф. Соответствующий расход жидкости через рассматриваемый дозатор жидкости определяется величиной гидродинамического сопротивления дросселя 14 и величиной регулируемого перепада давления ΔP на этом дросселе.
При увеличении давления Pвых в объекте дозирования 17 заслонка 22 отойдет от сопла 21, при уменьшении Pвых приблизится к соплу, однако в любом случае давление Pрег и перепад давления ΔP будут оставаться неизменными, что обеспечивает постоянство расхода жидкости при изменении внешнего давления Pвых. Данное свойство дозатора позволяет эффективно использовать его в сочетании с испарителем жидкости, давление в котором, как указывалось выше, может изменяться очень значительно, а также с другими объектами с переменным гидродинамическим сопротивлением.
Дозатор жидкости обеспечивает постоянство расхода жидкости при условии, что величина выходного давления Pвых будет меньше разности Pвх - ΔP Кроме того, при запуске дозатора в работу необходимо удалять из объема камер 19 и 20, остатки газа (воздуха), что легко выполняется путем многократного включения давления газа на емкость 1.
Изменение уровня жидкости h в емкости 1 по мере ее израсходования контролируется по указателю уровня 4 и очень мало сказывается на расходе жидкости, поскольку доля h в давлении Pвх по сравнению с давлением газа Pг очень мала. Периодическое заполнение емкости 1 дозируемой жидкостью осуществляется путем открытия запорного элемента 5, при этом с помощью стабилизатора 7 на входе в емкость 3 устанавливается давление газа, большее на 0,1 МПа по сравнению с Pг, что обеспечивает передавливание жидкости 2 из емкости 3 в емкость 1. При использовании указателя 4 с дистанционной передачей показаний и запорного элемента 5 в виде вентиля с пневмо- или электрическим управлением легко реализовать систему автоматического поддержания уровня жидкости 2 в емкости 1. Возможны различные варианты организации выхода жидкости 2 из емкостей 1 и 3 через дно этих емкостей (как показано на чертеже), либо с помощью сифонных трубок.
Изменение давления газа Pг изменяет величину Pвх и расход жидкости. Применение в магистрали подачи газа стабилизатора давления газа 10 типа "до себя" позволяет как увеличивать, так и уменьшать давление газа Pг, а также стравливать избыточное давление паров жидкости при увеличении ее температуры и при операциях быстрой заливки дозируемой жидкости в емкости. Стабилизатор давления газа 8 типа "после себя" в комплекте с дросселем 9 обеспечивает независимое от колебаний давления газа в магистрали 6 питание стабилизатора 10. Расход газа через дроссель 9 и стабилизатор 10 менее 1 л/ч. Если в качестве газа используется сжатый воздух, то возможно применение стандартных стабилизаторов давления воздуха, которые одновременно выполняют функции стабилизаторов 8 и 10 и дросселя 9.
При использовании постоянных дросселей 14 осуществляется высокоточное формирование потоков жидкости 2 с фиксированными расходами. Приближенная настройка требуемых расходов осуществляется путем подбора гидродинамических сопротивлений дросселя 14. Точная настройка требуемых расходов жидкости осуществляется путем изменения давления газа Pг с помощью стабилизатора 10. Позиционное управление краном 16 обеспечивает включение-выключение потоков жидкости с заданным фиксированным расходом.
Применение известных методов широтно-импульсной модуляции с использованием в качестве исполнительного элемента крана 16 позволяет автоматически изменять интегральный расход жидкости на объект в тех случаях, когда возможно импульсное дозирование жидкости.
В тех случаях, когда возможно только непрерывное дозирование жидкости, уставки расхода жидкости изменяются путем применения переменного дроселя-задатчика расхода жидкости 14 с механическим устройством задания величины его гидродинамического сопротивления, при этом вначале подбирается давление газа Pг, обеспечивающее достаточный запас энергии для преодоления максимально возможного выходного давления Pвых, а затем переменный дроссель 14 тарируется по расходу жидкости при постоянном выбранном Pг. Кран 16 в этом случае используется только для включения-выключения потока жидкости на объект 17.
Для точного дозирования жидкость должна иметь постоянную температуру. Для компенсации теплопотерь при дросселировании жидкости через дроссель-задатчик 14 и управляемые пневмосопротивления 21 22 можно использовать термостатирование стабилизатора 19, либо выполнить его достаточно массивным.
Данный дозатор жидкости испытан для дозирования воды и различных органических соединений (в том числе, сжиженных газов фракции C4-) при давлении газа 0,2 0,3 МПа, регулируемом перепаде давления 0,04 МПа и диапазоне расходов от 1 до 1000 мл/ч. Во всех случаях погрешность изменения расхода жидкости при изменении выходного давления в пределах от 0 до 0,15 МПа не превышала точности измерения расхода жидкости (1 2% отн), что делает дозатор жидкости конкурентоспособным с многочисленными и хорошо известными поршневыми, мембранными, перистальтическими и другими дозаторами жидкости. К тому же, дозатор намного проще и дешевле, чем вышеперечисленные дозаторы других типов и доступен для реализации в любой химической лаборатории. При использовании в качестве рабочих сред инертных в химическом отношении газов (азота, гелия, аргона) предлагаемый дозатор более безопасен в эксплуатации по сравнению с различными известными дозаторами с электроприводами.
При необходимости работы при небольших (до 0,1 МПа) избыточных давлениях и расходах до 10 мл/ч. удобно использовать в качестве емкости 1 стандартные стеклянные бюретки, что позволяет организовать текущий контроль расхода жидкости по изменению уровня жидкости в бюретке.
Учитывая, что жидкости практически не сжимаются, можно организовать работу предлагаемого дозатора при любом повышенном давлении. Особым достоинством дозатора является непрерывность потока жидкости и высокая воспроизводимость расхода.
Наиболее перспективной областью применения дозатора является организация высокоточных стационарных потоков жидкостей -носителей в жидкостных хроматографах. Дозатор во много раз дешевле применяемых там насосов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2046010C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТИ | 1995 |
|
RU2085938C1 |
САТУРАТОР | 1995 |
|
RU2085269C1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ РЕАКЦИИ В МНОГОФАЗНОЙ СИСТЕМЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2105602C1 |
ПРОТОЧНО-ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ МИКРОРЕАКТОР | 1994 |
|
RU2078611C1 |
МЕМБРАННЫЙ НАСОС С ИМПУЛЬСНЫМ ПНЕВМОПРИВОДОМ | 1995 |
|
RU2096659C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2111911C1 |
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ | 1995 |
|
RU2084761C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1994 |
|
RU2081838C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 1995 |
|
RU2102119C1 |
Использование: в устройствах для создания стационарных потоков жидкости. Сущность изобретения: гидростатический дозатор жидкости содержит дозирующую емкость с жидкостью, газовую магистраль, стабилизатор давления газа, дроссель-задатчик расхода, мембранный стабилизатор перепада давления, соединенный входной камерой с дозирующей емкостью, выход - с объектом дозирования, дроссель, соединенный с выходом стабилизатора давления газа, соединительные элементы, связывающие вход стабилизатора давления газа с выходом дросселя и входом дозирующей емкости, при этом дроссель-задатчик расхода расположен между входной и выходной камерами стабилизатора перепада давления. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.
Hay R.G., Montgomery C.W., Coull J | |||
Catalytic isomerization of l-hexene | |||
/ Ind | |||
Eng | |||
Ghem | |||
Приспособление, предназначаемое для предохранения от попадания предметов под колеса трамвая | 1925 |
|
SU1945A1 |
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Способ получения коричневых сернистых красителей | 1922 |
|
SU335A1 |
Ricards A.R | |||
Apparatus for Continuous Delivery of Liguid at Constant Rate | |||
/ Anal | |||
Gem | |||
Судно для плавания по мелководным рекам | 1925 |
|
SU1947A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ТРУБЧАТЫХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ С ЭЛЕМЕНТАМИ, СОСТОЯЩИМИ ИЗ ДВУХ ПЕТЕЛЬ, ВВОДИМЫХ В ПРОГАРНЫЕ ТРУБЫ КОТЛА | 1916 |
|
SU281A1 |
Авторы
Даты
1997-07-27—Публикация
1995-07-11—Подача