УСТРОЙСТВО АБРАЗИВНО-ПОРОШКОВОЙ ОЧИСТКИ ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ Российский патент 1997 года по МПК B21B45/04 B24C3/12 B21C43/04 

Описание патента на изобретение RU2086321C1

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатке, волочению и очистке от окалины проката, преимущественно цилиндрической формы.

Известно устройство (1) для очистки длинномерных сортовых заготовок от окалины, содержащее рабочую камеру, заполненную ферромагнитным абразивным порошком и охваченную электромагнитом, причем рабочая камера выполнена в виде двух усеченных конусов.

Наиболее близким по своей технической сути и получаемому эффекту является устройство для абразивно-порошковой очистки проката (2), содержащее рабочую камеру с выходным отверстием для абразивного порошка, механизм нагнетания в рабочую камеру абразивного порошка, снабженный приемным бункером, а также системы циркуляции и сепарации абразивного порошка.

В известном техническом решении рабочая камера соединена с промежуточной камерой, которая связана с трубопроводом, один конец которого связан с устройством нагнетания газового потока, а другой с приемным бункером.

Недостатком данного устройства является низкое качество очистки поверхности проката.

Устройство согласно изобретению снабжено дополнительной камерой, сочлененной с выходным каналом рабочей камеры и имеющей выходное отверстие для проката, а упомянутая система выполнена в виде средства нагнетания газового потока и проходящего через дополнительную камеру трубопровода в виде двух частей соосно с зазором, размещенных в полости дополнительной камеры, причем одна часть трубопровода соединена со средствами нагнетания газового потока и ее конец, расположенный в полости дополнительной камеры, выполнен по меньшей мере с одним сквозным отверстием в стенке и спрофилирован на выходе в виде высоконапорного сопла, а другая часть трубопровода связана с бункером, и ее конец, размещенный в дополнительной камере, спрофилирован на выходе в виде низконапорного сопла.

Указанные технические решения обеспечивают следующие преимущества предлагаемому устройству. Абразивный порошок, смешанный с окалиной, находящийся в дополнительной камере, под действием силы тяжести через отверстие попадает в трубопровод в виде двух частей, где подхватывается воздушной струей и транспортируется в бункер. В месте пересечения трубопровода с очищаемым прокатом частицы порошка с высокой скоростью удаляются с поверхности проката, что улучшает качество очистки и способствует удалению пыли с поверхности проката.

На фиг. 1 изображено устройство абразивно-порошковой очистки проката от окалины; на фиг. 2 разрез А-А по фиг. 1.

Устройство состоит из станины 1 (фиг. 1), на которой крепится рабочая камера 2 с выходным каналом 3 для очищаемого проката 4, совмещенным с выходным каналом для абразивного порошка 5, снабженная средством нагнетания абразивного порошка 5, выполненным в виде шнека 6 с каналом 7 для прохода очищаемого проката 4, установленного в опорах качения 8. Шнек приводится во вращение посредством зубчатого колеса 9.

Дополнительная камера 10 соединена с выходным каналом рабочей камеры 2, имеющей выходное отверстие для проката. В полости дополнительной камеры 10 проходит трубопровод 11 в виде двух частей, размещенных соосно с зазором. Одна часть трубопровода соединена со средством нагнетания газового потока 12 и ее конец, расположенный в полости дополнительной камеры, выполнен по меньшей мере с одним сквозным отверстием 13 (фиг. 2) в стенке и спрофилирован в виде высоконапорного сопла. Другая часть трубопровода связана с бункером 14, и ее конец, размещенный в дополнительной камере, спрофилирован в виде низконапорного сопла и связан с устройством для обеспыливания газообразной среды, выполненным в виде циклона 15. Имеется окалиносборник 16.

Устройство работает следующим образом. Oчищаемый прокат 4 через канал 7 в шнеке 6 поступает в рабочую камеру 2, куда с помощью шнека 6 нагнетается абразивный порошок 5. Через канал 3 для выхода очищаемого проката, совмещенного с каналом для выхода абразивного порошка 5, абразивный порошок высыпается в дополнительную камеру 10 и через отверстие 13 попадает в трубопровод 11, где подхватывается воздушной струей и дополнительно очищает прокат 4. По трубопроводу 11 поток газообразной среды со смесью абразивного порошка и окалины поступает в приемный бункер 14, в котором более тяжелые частицы абразивного порошка оседают на дно бункера, и частицы окалины с помощью газообразной среды поступают в циклон 15 и накапливаются в окалиносборнике 16.

Похожие патенты RU2086321C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО АБРАЗИВНО-ПОРОШКОВОЙ ОЧИСТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ 1995
  • Гарбер Э.А.
  • Константинов А.В.
RU2087221C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ 1996
  • Кузнецов С.А.
  • Гарбер Э.А.
  • Виноградов А.И.
  • Семенов С.Ю.
RU2108177C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ 1996
  • Гарбер Э.А.
  • Румянцев В.В.
  • Тишков В.Я.
  • Субботин А.Н.
  • Луканин Ю.В.
RU2108880C1
УСТРОЙСТВО АБРАЗИВНО-ПОРОШКОВОЙ ОЧИСТКИ ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ 1993
  • Гарбер Э.А.
  • Субботин А.Н.
  • Денисов Ю.П.
  • Федоров А.И.
  • Кузнецов В.А.
  • Баталов А.Г.
  • Волосков А.Д.
RU2060851C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШНЕКА МЕХАНИЗМА НАГНЕТАНИЯ ДАННОГО УСТРОЙСТВА 1996
  • Субботин А.Н.
  • Гарбер Э.А.
  • Румянцев В.В.
  • Тишков В.Я.
  • Луканин Ю.В.
RU2113299C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНО-ПОРОШКОВОЙ ОЧИСТКИ ПОЛОСЫ ОТ ОКАЛИНЫ 1994
  • Гарбер Э.А.
  • Тишков В.Я.
  • Румянцев В.В.
RU2073573C1
УСТРОЙСТВО АБРАЗИВНО-ПОРОШКОВОЙ ОЧИСТКИ ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ 1990
  • Шичков А.Н.
  • Гарбер Э.А.
  • Лукин А.В.
  • Ябко С.Б.
  • Кузнецов Н.В.
  • Ивашин В.И.
  • Чернецов В.Н.
  • Субботин А.Н.
RU2036032C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ЗАГОТОВКИ К ВОЛОЧЕНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Кузнецов С.А.
  • Гарбер Э.А.
  • Семенов С.Ю.
  • Виноградов А.И.
RU2118212C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ 1990
  • Кузнецов С.А.
  • Гарбер Э.А.
  • Максютов Р.Г.
  • Касаткин В.А.
  • Логинов В.Н.
RU2030938C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ 1990
  • Гарбер Э.А.
  • Иводитов А.Н.
  • Касаткин В.А.
  • Логинов В.Н.
  • Кузнецов С.А.
  • Грибин Е.П.
RU2030939C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 086 321 C1

Реферат патента 1997 года УСТРОЙСТВО АБРАЗИВНО-ПОРОШКОВОЙ ОЧИСТКИ ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ

Использование: очистка от окалины проката цилиндрической формы. Сущность изобретения: устройство абразивно-порошковой очистки проката от окалины содержит рабочую камеру, дополнительную камеру, механизм нагнетания абразивного порошка в рабочую камеру из приемного бункера, систему циркуляции и обеспыливания порошка. Рабочая камера выполнена с входным отверстием для очищаемого проката и абразивного порошка и с выходным каналом для проката и порошка, смешанного с окалиной. Дополнительная камера сочленена с выходным каналом рабочей камеры и имеет выходное отверстие для проката. Система циркуляции и обеспыливания абразивного порошка выполнена в виде средства нагнетания газового потока и трубопровода. Трубопровод одним концом размещен в дополнительной камере, соединен со средствами нагнетания и спрофилирован на выходе высоконапорного сопла. Трубопровод связан с бункером. Другой конец трубопровода размещен в дополнительной камере и спрофилирован на входе в виде низконапорного сопла. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 086 321 C1

Устройство абразивно-порошковой очистки проката от окалины, содержащее рабочую камеру с входными отверстиями для очищаемого проката и абразивного порошка и выходным каналом для очищаемого проката и абразивного порошка, смешанного с окалиной, приемный бункер, механизм нагнетания абразивного порошка в рабочую камеру из приемного бункера, а также систему циркуляции и обеспыливания абразивного порошка, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной камерой, сочлененной с выходным каналом рабочей камеры и имеющей выходное отверстие для проката, а упомянутая система выполнена в виде средства нагнетания газового потока и проходящего через дополнительную камеру трубопровода в виде двух частей, соосно с зазором размещенных в полости дополнительной камеры, причем одна часть трубопровода соединена со средством нагнетания газового потока, и ее конец, расположенный в полости дополнительной камеры, выполнен по меньшей мере с одним сквозным отверстием в стенке и спрофилирован на выходе в виде высоконапорного сопла, а другая часть трубопровода связана с бункером, и ее конец, размещенный в дополнительной камере, спрофилирован на входе в виде низконапорного сопла.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2086321C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для очистки длинномерных сортовых заготовок от окалины 1980
  • Арсеньев Владимир Владимирович
  • Бобров Виктор Михайлович
  • Бонами Владимир Маркович
  • Гарбер Эдуард Александрович
  • Делюсто Лев Георгиевич
  • Кученков Евгений Дмитриевич
  • Максютов Рашид Галимьянович
  • Савранский Константин Наумович
SU869898A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Международный патент N 9112907, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 086 321 C1

Авторы

Шичков А.Н.

Гарбер Э.А.

Солтус В.С.

Ябко С.Б.

Даты

1997-08-10Публикация

1992-04-14Подача