Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для соединения валов, расположенных под углом друг к другу, и может быть использовано во всех отраслях хозяйства в шарнирных соединениях машин и механизмов.
Известен универсальный шариковый шарнир, содержащий шаровую головку с канавкой полукругового профиля на ее наружной сферической поверхности, охватывающий ее корпус с осевой цилиндрической поверхностью, а также сепаратор с внутренней сферической поверхностью, ответной наружной сферической поверхности шаровой головки, и с наружной цилиндрической поверхностью, ответной осевой цилиндрической поверхности чашки, и с углублениями на внутренней сферической поверхности, а также шарики, расположенные в упомянутых канавках и углублениях.
Недостатком данного шарнира является относительная сложность конструкции и трудоемкость его изготовления.
Задача изобретения упрощение конструкции при сохранении возможностей шарниров и снижение трудоемкости изготовления.
Поставленная задача достигается тем, что в универсальном шариковом шарнире, содержащем шаровую головку с канавкой, охватывающей ее корпус и соединительные шарики, размещенные в углублениях на внутренней поверхности корпуса и канавке на шаровой головке, канавка на шаровой головке расположена меридианально в ее осевой плоскости и образована вогнутой тороидальной поверхностью, шаровая головка расположена с ограничением осевого перемещения с одной стороны дном корпуса, а с другой стороны стопорным кольцом, размещенным в торцевой части корпуса.
На фиг. 1 изображено поперечное сечение шарового шарнира: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Шарнир содержит шаровую головку 1, охватывающий ее корпус 2, установленные между ними шарики 3 и запорное кольцо 4.
Шаровая головка 1 выполнена с наружной сферической поверхностью 5, на которой в осевой плоскости расположена меридианальная канавка 6, образованная внутренними вогнутыми тороидальными поверхностями, радиус тора которой равен радиусу опорного шарика плюс допуск ходовой посадки.
Корпус 2 выполнен с внутренней осевой цилиндрической поверхностью 7, которая переходит в конусообразную поверхность 8, сопрягаемую с шаровой головкой 1. На боковой цилиндрической поверхности 7 корпуса 2 выполнены отверстия 9, радиус которых меньше радиуса шарика 3 минус допуск глухой посадки. В торцевой части корпуса на цилиндрической поверхности 7, перпендикулярно оси вращения корпуса 2, выполнена проточка 10 под запорное кольцо 4 с таким расчетом, чтобы шаровая головка 1 находилась в корпусе 2 между конусообразной поверхностью 8 и стопорным кольцом 4 с ходовой посадкой.
Шарнир собирается следующим образом.
В корпусе 2 в отверстия 9 ударом напрессовываются шарики 3, затем в цилиндрическое отверстие 7 вставляется шаровая головка 1, которая меридианальной канавкой 6 надевается на шарики 3, и затем вставляется запорное кольцо 4 в проточку 10, предотвращающее в некоторых вариантах конструкций выпадение шаровой головки 1 из корпуса 2.
Шарнир работает следующим образом.
При вращении, например, шаровой головки 1, крутящий момент передается через стенки меридианальной канавки 6 на шарики 3, которые передают крутящий момент на корпус 2.
Поскольку в данной конструкции имеется всего четыре типа деталей, она наряду с простотой шарнира, снижает трудоемкость изготовления механизма, обеспечивая все преимущества шаровых шарниров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ШАРНИРНОЕ САМОУСТАНАВЛИВАЮЩЕЕСЯ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ВРАЩЕНИЯ СОЕДИНЯЕМЫХ ВАЛОВ | 2009 |
|
RU2396472C1 |
Шаровой шарнир Мозоровых С.Д. и Д.С. | 1988 |
|
SU1581891A1 |
ВКЛАДЫШ ШАРОВОГО ШАРНИРА | 1992 |
|
RU2016277C1 |
ШАРОВОЙ ШАРНИР | 2011 |
|
RU2475652C1 |
ВКЛАДЫШ ШАРОВОГО ШАРНИРА | 1993 |
|
RU2075657C1 |
Шаровой шарнир Мозоровых С.Д. и Д.С. | 1985 |
|
SU1408127A1 |
Универсальный шарнир Мозорова С.Д. и Мозорова Д.С. | 1984 |
|
SU1451370A2 |
Универсальный шариковый шарнир | 1984 |
|
SU1328592A1 |
ПРОТИВОВЫБРОСОВЫЙ УСТЬЕВОЙ САЛЬНИК | 2005 |
|
RU2299307C1 |
ГИДРОКОМПЕНСАТОР ЗАЗОРА КЛАПАННОГО МЕХАНИЗМА | 2002 |
|
RU2231651C2 |
Использование: в области машиностроения, в частности в устройствах для соединения валов, расположенных под углом друг к другу, во всех отраслях хозяйства в шарнирных соединениях машин и механизмов. Сущность изобретения: универсальный шариковый шарнир содержит шаровую головку и охватывающий ее корпус, соединительные элементы в виде шариков, расположенных в углублениях корпуса и канавках шаровой головки. Шаровая головка выполнена с наружной сферической поверхностью, на которой в осевой плоскости расположена меридианальная канавка, образованная внутренними вогнутыми тороидальными поверхностями. Корпус имеет внутреннюю цилиндрическую поверхность, переходящую в конусообразную поверхность, сопрягаемую с шаровой головкой и на высоте радиуса шаровой головки имеющего отверстия радиусом, меньшим радиуса опорных шариков. Запорное кольцо предотвращает выпадение шариков. 2 ил.
Универсальный шариковый шарнир, содержащий шаровую головку с канавкой, охватывающий ее корпус соединительные шарики, размещенные в углублениях на внутренней поверхности корпуса и канавке на шаровой поверхности головки, отличающийся тем, что канавка на шаровой головке расположена меридианально в ее осевой плоскости и образована вогнутой тороидальной поверхностью, шаровая головка расположена с ограничением осевого перемещения с одной стороны дном корпуса, а с другой стороны стопорным кольцом, размещенным в торцевой части корпуса.
Опорный шаровой шарнир | 1971 |
|
SU494541A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1997-08-10—Публикация
1994-04-26—Подача