Изобретение относится к области химической технологии, в частности к установкам полунепрерывного действия для получения хитозана.
Известна установка для получения хитозана, включающая четыре реактора и емкости для сбора кислого и щелочного растворов. В первом реакторе идет процесс декальценирования, во втором удаление жиров, в третьем - депротеинизация, в последнем деацетилирование.
Процесс идет периодически.
Недостатком известной установки является невысокое качество хитозана (содержание золы до 1-5%), а степень деацетилирования хитозана 56-70% Кроме того, в известной установке большая доля ручного труда связаная с перегрузкой хитинсодержащего сырья. Процесс периодический, и много времени уходит на выгрузку и загрузку сырья.
Предложена установка для получения хитозана, включающая четыре реактора и емкости для сбора кислого и щелочного растворов, причем установка дополнительно содержит четыре реактора, все реакторы выполнены с лопастными мешалками и снабжены двумя сифонами, один сифон выполнен с сетчатым фильтром для удаления маточника, второй предназначен для перегрузки.
Наличие восьми реакторов в установке не является простым увеличением однотипных элементов, поскольку приводит к новому результату, а именно к увеличению производительности при одновременном улучшении качества хитозана. В предложенной установке идет процесс получения хитозана в мягких условиях, процесс начинается в первом реакторе со стадии депротеинизации, затем следует стадия декальцинирования, в последующих четырех реакторах по очереди осуществляются указанные стадии, в седьмом реакторе происходит процесс промывки и в последнем осуществляется стадия деацетилирования хитина, полученного на предыдущих стадиях.
Измельченное хитиносодержащее сырье, в частности, панцири краба, поступает на первый реактор, куда подают 3%-ный раствор едкого натра, при температуре 60-85oC проводят стадию депротеинизации, все реакторы снабжены паровыми рубашками.
После окончания процесса депротеинизации включают вакуум в последующем реакторе, а через сифон с сетчатым фильтром удаляют щелочной раствор в емкость сбора щелочного раствора. В тот же аппарат подают воду и полученную пульпу. Во втором реакторе проводят процесс декальцинирования, в твердую фазу из первого реактора подают 3%-ный раствор соляной кислоты. Процесс ведут 0,8-1,2 ч, после чего включают вакуумный насос в третьем реакторе. Твердую фазу из второго реактора перекачивают через сифон в третий реактор, а водную фазу через сифон с сетчатым фильтром перекачивают в емкость для кислого раствора. В третьем-шестом реакторах идут указанные процессы депротеинизации и декальцинирования. В седьмом реакторе идет промывка твердого хитина, который был получен в первых шести реакторах. В последнем реакторе подается хитин, и его обрабатывают 47-48%-ным гидроксидом натрия при температуре 80-85oC.
Когда пульпа из хитинсодержащего сырья находится в третьем реакторе по ходу движения, в первый реактор загружают свежую порцию суспензии из панцирей краба, который используют как хитинсодержащее сырье.
Все реакторы футерованы изнутри эмалью из силикатосодержащих материалов.
Сифон для удаления маточника снабжен сетчатым фильтром с соотношением свободного сечения сетки к сечению трубы сифона 0,8-0,9. Именно в указанном интервале в реакции участвуют частицы хитинсодержащего сырья, поверхность которых полностью участвует в реакции. То есть к окончанию процесса частицы полностью переходят в хитозан.
Полученный хитозан характеризуется следующими характеристиками:
содержание основного вещества 99,98%
примеси 0,020 (в пересчете на сухое вещество)
несгораемый остаток 0,015%
тяжелые металлы, в том числе железо 0,005%
степень деацетилирования 78%
выход целевого продукта 96% от полученного хитина
вязкость 1% хитозана в 1%-ном растворе уксусной кислоты 1,1 Паз
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНА | 1993 |
|
RU2087483C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА ХИТОЗАНА | 1993 |
|
RU2090515C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНА | 2005 |
|
RU2277543C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНА | 2007 |
|
RU2330670C1 |
СПОСОБ БЕЗОТХОДНОЙ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ХИТИНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2000 |
|
RU2207033C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНА | 2002 |
|
RU2221811C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНА | 2016 |
|
RU2615636C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНА ИЗ ПАНЦИРЕЙ РАКООБРАЗНЫХ | 2006 |
|
RU2332081C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СРЕДСТВА ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР И СРЕДСТВО | 2009 |
|
RU2406715C2 |
ЭКОЛОГИЧНЫЙ БЕЗОТХОДНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ "ХИТАКС" ИЗ ПАНЦИРНЫХ ОТХОДОВ КРЕВЕТКИ | 2008 |
|
RU2402244C2 |
Изобретение относится к области химической технологии и касается установки для получения хитозана. Установка для получения включает четыре реактора и емкости для сбора кислого и щелочного растворов. Причем установка дополнительно содержит четыре реактора и все реакторы выполнены с якорными мешалками. Все реакторы соединены последовательно и снабжены двумя сифонами, а также единой вакуумной системой.
Установка для получения хитозана, включающая четыре реактора, емкости для сбора кислого и щелочного растворов, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит четыре реактора и все реакторы выполнены с якорными мешалками, соединены последовательно и снабжены двумя сифонами, один сифон выполнен с сетчатым фильтром с соотношением свободного сечения сетки к сечению трубы сифона 0,8 0,9 для удаления маточника, второй предназначен для перегрузки пульпы, все реакторы снабжены единой вакуумной системой.
Brzeski M | |||
Bouletkn Mopski ensfituf Rubacki, bdynia, 1985, V | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Авторы
Даты
1997-08-20—Публикация
1993-12-21—Подача