Изобретение относится к области металлургии, а точнее к электротермическому получению кремния и его сплавов.
Известен способ выплавки кремния и его сплавов, который включает в себя загрузку шихты из кремнезема и восстановителей в ванну рудно-термической печи с погруженными в нее электродами, подведение переменного тока к первичным выводам источника питания, пропускание снимаемого с его вторичных выводов тока между электродами по шихте и подине, возбуждение под слоем шихты электрической дуги, проведение восстановительных реакций и выпуск продукта из печи [1]
Основная доля энергии электрической дуги передается внутренней поверхности газовой полости в виде излучения. Чем больше мощность, выделяющаяся в электрической дуге, тем больше размеры газовой полости и тем более эффективно идет процесс получения кремния.
Недостатком данного способа является то, что при переменном токе доля мощности, выделяющаяся в дуге, составляет не более 52-55% от общей мощности, подводимой к печи [2]
Это происходит из-за того, что при каждом прохождении переменного тока дуги через "нуль" газовый промежуток между электродом и стенкой газовой полости остывает и деионизируется, его сопротивление пробоя возрастает, возникновение тока в следующем полупериоде требует повышенного напряжения, что уменьшает продолжительность горения дуги. Кроме того, до 20% подводимой мощности теряется в шихте. Все это снижает количество выделившегося тепла. Вследствие этого происходит неполное восстановление кремнезема до монооксида, который являясь газообразным покидает вместе с другими газами зону реакции и значительно увеличивает запыленность отходящих газов. Степень извлечения кремния не превышает 70-75%
Техническим результатом предлагаемого способа является повышение производительности печи за счет повышения степени извлечения кремния.
Это достигается тем, что подводимый к первичным выводам источника питания переменный ток выпрямляют; от вторичного вывода источника ток одной полярности подводят к электродам, пропускают его через шихтовую смесь на подину, уменьшают электрическую мощность в шихте с соответственным увеличением мощности электрической дуги, далее ток пропускают к вторичному выводу источника питания противоположной полярности. Увеличение мощности электрической дуги ведет к повышению степени извлечения кремния, увеличению производительности печи, снижению расхода шихтовых материалов, электроэнергии и электродов.
Заявленный способ осуществляется следующим образом. На крупнолабораторной печи мощностью 150 кВт, которая имела возможность переключать источники питания на переменный и выпрямленный ток, проводились испытания по выплавке кремния по прототипу и предлагаемому способу при различных сопоставимых эклектических режимах. В качестве шихты использовались кварцит и древесный уголь. Определялись мощность, выделяемая в дуге, производительность печи и степень извлечения кремния. Количественные показатели и их сравнение приведены в таблице.
Полученные результаты показали, что при использовании для источника питания выпрямленного тока за счет увеличения мощности, выделяемой в дуге до 88-92% поднялась производительность печи на 13,5-14% и степень извлечения кремния до 88% что практически недостижимо при способе выплавки кремния по прототипу.
Экономический эффект от внедрения данного способа выплавки кремния на печи условной производительностью 10000 тонн в год составляет 25 млн. рублей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ | 1995 |
|
RU2078035C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ В ТРЕХФАЗНЫХ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧАХ | 1996 |
|
RU2107108C1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ КРЕМНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1994 |
|
RU2063379C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕМНИЯ В ТРЕХФАЗНОЙ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1996 |
|
RU2122970C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1994 |
|
RU2072321C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ | 1994 |
|
RU2062799C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ НИКЕЛЬ | 1996 |
|
RU2095427C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 1996 |
|
RU2096530C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1994 |
|
RU2082828C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ | 1994 |
|
RU2082670C1 |
Изобретение относится к способу выплавки кремния и его сплавов, включающему загрузку шихты из кремнезема и восстановителей в ванну рудно-термической печи с погруженными в нее электродами, подведение переменного тока к первичным выводам источника питания, пропускания снимаемого с его вторичных выводов тока между электродами по шихте и подине, возбуждение под слоем шихты электрической дуги, проведение реакции и выпуск образовавшегося продукта из печи. Сущность изобретения состоит в том, что подводимый к первичным выводам источника питания ток выпрямляют, от вторичного вывода источника ток одной полярности подводят к электродам, пропускают его через шихту на подину, уменьшают электрическую мощность в шихте соответственным увеличением мощности электрической дуги, далее ток пропускают к вторичному выводу источника питания противоположной полярности. 1 табл.
Способ выплавки кремния и его сплавов, включающий загрузку шихты из кремнезема и восстановителей в ванну руднотермической печи с погруженными в нее электродами, подведение переменного тока к первичным выводам источника питания, пропускание снимаемого c его вторичных выводов тока между электродами по шихте и подине, воздуждение под слоем шихты электрической дуги, проведение реакции и выпуск образовавшегося продукта из печи, отличающийся тем, что подводимый к первичным выводам источника питания ток выпрямляют, от вторичного вывода источника ток одной полярности подводят к электродам, пропускают его через шихту на подину, уменьшают электрическую мощность в шихте с соответственным увеличением мощности электрической дуги, далее ток пропускают к вторичному выводу источника питания противоположной полярности.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Венгин С.И., Чистяков А.С | |||
Технический кремний | |||
- М.: Металлургия, 1972, с | |||
Регулятор давления для автоматических тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU195A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Воробьева В.Г., Сивцов А.С | |||
и др | |||
Исследование распределения мощности по зонам электротермической печи | |||
/Сб | |||
"Современное состояние и перспективы развития производства кремния" | |||
- Братск, 1989, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1997-09-10—Публикация
1995-01-12—Подача