Изобретение относится к области материалов на основе поливинилбутираля для получения защитных покрытий на стеклянных изделиях (трубы, вставки и т. д. ), применяемых при транспортировке агрессивных жидкостей, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, особенно в химической, пищевой и микробиологической, для предотвращения разбрасывания осколков стекла при механическом повреждении стеклоизделий.
Проблемы борьбы с коррозией, повышение надежности и долговечности трубопроводных систем, а также замены трубопроводов из дорогостоящих и дефицитных металлов для предприятий химической, пищевой и микробиологической промышленности имеют исключительно важное значение. В последние годы на ряде химических, пищевых и микробиологических производств все шире используют трубы из неметаллических материалов (из пластмасс, стеклопластиков и технического стекла).
Трубопроводы из технического стекла получают все большее признание в народном хозяйстве, вследствие их высокой коррозионной стойкости, газонепроницаемости, повышенной пропускной способности и обеспечения чистоты транспортируемых по ним сред.
Одним из недостатков стеклянных трубопроводов является низкая устойчивость к динамическим нагрузкам, что влечет за собой не только невосполнимую потерю транспортирующего по ним продукта, но может привести к порче близлежащего оборудования и несчастным случаям, особенно, если по трубопроводу транспортируются высокоагрессивные среды. Возможно даже самопроизвольное разрушение стеклянных труб без видимых причин.
Известно, что с целью упрочнения стеклянных изделий, их поверхность защищают покрытиями [1] В этом случае стеклоизделия снимают ряд ограничений по технике безопасности, значительно расширяют область их применения, так как стеклополимерные изделия имеют более высокую ударную прочность, а при разрушении стеклянной основы исключается фонтанный выброс транспортируемой по ним агрессивной среды и разброс осколков. Однако, полимерные покрытия имеют низкую адгезию к стеклу и физико-механические характеристики, невысокую термо- и светостойкость, кроме того, они обладают высокими внутренними напряжениями.
По технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близким к предлагаемому изобретению является материал для защиты стекла, включающий: поливинбутираль 100,0; амин 1,1 12; 3; изофталевая кислота 0,8 10,5 (мас.ч.), [2] прототип.
Существенными недостатками материала-прототипа является то, что он имеет недостаточную адгезию к стеклу, сравнительно низкую ударную прочность.
Цель изобретения повышение адгезии к стеклу, ударной прочности и улучшению технологичности переработки материала.
Поставленная цель достигается тем, что материал, включающий поливинилбутираль и целевую добавку, в качестве целевой добавки содержит амид кислоты общей формулы R CONH2, где R CH3, -C15H31, -C2H5, -C17H35, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.
поливинилбутираль 100,00
амид кислоты 0,35 10,55
а также тем, что он дополнительно содержит наполнитель в количестве 3,5
45,5 мас.ч.
В состав материала для защиты стекла вводят: поливинилбутираль (ПВБ, ГОСТ 9439-85), амид кислоты ацетамид (АЦ, CH3CONH2, ГОСТ 684-77), амид пропионовой кислоты (АПК, C2H5CONH2, ТУ 6-09-08-1210-77), амид пальметиновой кислоты (АПТК, C15H31CONH2, ТУ 6-09-14-1085-77), амид стеаринов кислоты (АСК, C17H35 CONH2, ТУ 6-09-07-927-77) и наполнитель-мелкодисперсный никель (МН), фьюминг-окислы (ФО), десмопан (ДП), оксид молибдена (ОМ), закись меди (ЗМ).
Компоненты материала берутся в количествах, указанных в таблице 1, и тщательно перемешиваются в смесителе при комнатной температуре в течение 13 мин. Из приготовленного материала (состава) формируют образцы. Поверхность стекла перед нанесением полимерного покрытия обезжиривают спиртом. Индекс расплава материала определяют на приборе ИНРТ-2. Адгезию (прочность адгезионного соединения) оценивают методом отслаивания полимерного покрытия от стеклянной подложки. Микротвердость определяют на прибор ПМТ-3 с алмазной пирамидкой с углом при вершине 136o. Ударную прочность (вязкость) оценивают на маятниковом копре.
В табл. 1 приведены конкретные примеры состава прототипа и заявляемого материала.
В табл.2 приведены свойства прототипа и заявляемого материала.
Из табл.2 видно, что заявляемый материал по сравнению с известным обладает более высокой адгезией к стеклу, ударной прочностью и технологичностью. Кроме того, он имеет более высокую микротвердость. Введение указанных компонентов в заявляемый материал выше и ниже допустимых концентраций снижает текучесть расплава и прочностные характеристики.
Применение заявляемого материала в промышленности позволит повысить безопасность, надежность и долговечность стеклянных изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАТЕРИАЛ ДЯЛ ЗАЩИТЫ СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2089521C1 |
ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2089522C1 |
Материал для защитного покрытия | 1991 |
|
SU1838264A3 |
Материал для защиты стекла | 1991 |
|
SU1838265A3 |
Материал для защиты стекла | 1991 |
|
SU1838263A3 |
Защитное покрытие для стекла | 1989 |
|
SU1673555A1 |
Защитное покрытие для стекла | 1991 |
|
SU1792926A1 |
Защитное покрытие для стекла | 1991 |
|
SU1794064A3 |
Материал для защиты стекла | 1990 |
|
SU1724614A1 |
Материал для защиты стекла | 1990 |
|
SU1728153A1 |
Использование: для производства строительных материалов. Сущность изобретения: материал для защиты стекла содержит мас.ч.: поливинилбутираль 100, амид кислоты 0,35 - 10,55. Материал может дополнительно содержать наполнитель 3,5 - 45,5. Адгезия к стеклу материала 743 - 760 н/м, ударная прочность 54 - 64 кДж/м2. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
R-CONH2,
где R -CH3, -C2H5, -C1 5H3 1, -C1 7H3 5
при следующем соотношении компонентов, мас.ч.
Поливинилбутираль 100,00
Амид кислоты 0,35 10,55
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик, он дополнительно содержит наполнитель в количестве 3,5 45,5 мас.ч.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бакулин Б.И | |||
и др | |||
Проектирование и монтаж стеклянных трубопроводов | |||
- М.: Стройиздат, 1981, с | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Материал для защиты стекла | 1988 |
|
SU1551674A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1997-09-10—Публикация
1992-02-26—Подача