Изобретение относится к гелиотехнике, в частности, к солнечным сушилкам, и может быть использовано для сушки фруктов, овощей и другой продукции в индивидуальных и общественных хозяйствах.
Известны солнечные сушилки с камерами для высушивания продукта с искусственным протоком воздуха, выбрасываемого наружу полностью [1-4] или частично [5]
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является гелиосушилка [6] содержащая корпус, гелиоприемник с прозрачным покрытием, сушильную камеру и установленную в ней изогнутую перегородку, одна сторона которой расположена параллельно стенке камеры с образованием вертикального воздушного канала, а также с зазором друг от друга, размещенные в камере лотки для высушиваемого продукта с образованием канала для подвода и канала для отвода воздуха. В пространстве камеры, образованном изогнутой перегородкой и обращенном у гелиоприемнику, расположены лотки, а с другой стороны - вертикальный воздушный канал для рециркулирующего воздуха.
Общим недостатком как аналогов, так и прототипа является то, что воздух забирается, снаружи нагревается, проходит через высушиваемый продукт или специальные каналы и выбрасывается наружу. Это приводит к снижению эффективности работы сушилки за счет больших потерь теплоты с уходящим воздухом. Кроме этого, при проточной системе для предотвращения загрязнения высушиваемого продукта пылью и т.п. требуется хорошая фильтрация воздуха.
В основу изобретения поставлена задача создания конструкции солнечной сушилки, которая позволит более эффективно использовать солнечную энергию, уменьшить загрязнение высушиваемого продукта.
Поставленная задача решается тем, что в солнечной сушилке, содержащей корпус, гелиоприемник и сушильную камеру с установленной в ней изогнутой перегородкой, одна сторона которой расположена параллельно стенке камеры с образованием вертикального воздушного канала, а также поярусно размещенные в камере лотки для высушиваемого продукта с образованием канала для подвода и канала для отвода воздуха, корпус выполнен герметично закрывающимся одна сторона изогнутой перегородки параллельная стенке камеры установлена около задней ее стенки, а другая сторона расположена параллельно днищу камеры, лотки в камере установлены ступенчато по отношению к гелиоприемнику, а канал для подвода к ним воздуха выполнен в виде конфузора, для отвода воздуха от лотков в виде диффузора, при этом в вертикальном воздушном канале дополнительно установлено устройство для осушения воздуха в виде вертикальных трубок теплообменника.
Согласно второму варианту изобретения в расположенном над вертикальным воздушным каналом отверстие корпуса размещено устройство для осушения воздуха в виде полупроницаемой мембраны, например, плотного брезента.
Согласно третьему варианту изобретения в верхней части вертикального воздушного канала размещено устройство для осушения воздуха в виде фильтра с наполнителем из вещества поглощающего влагу, например, селикагелем.
Объединение трех технических решений в одну заявку связано с тем, что три отдельные конструкции решают одну и ту же задачу уменьшения потерь теплоты с помощью разных по конструкции устройств для осушения воздуха, которые функционально равноценны и позволяют обеспечить подачу к высушиваемому продукту осушенного чистого воздуха и не могут быть объединены в один пункт формулы изобретения.
Заявляемые технические решения отличаются от прототипа тем, что корпус выполнен герметично закрывающимся и разделенным перегородкой на сушильную камеру и устройство для осушения воздуха. Лотки размещены ступенчато и образуют канал подвода воздуха в виде конфузора и канал отвода воздуха в виде диффузора.
Эти конструктивные особенности отсутствуют у прототипа и позволяют обеспечить эффективную работу сушилки с замкнутой системой циркуляции воздуха.
Устройство для осушения воздуха по первому варианту позволяет сконденсировать на трубках влагу из воздуха и вывести ее наружу; по второму варианту полупроницаемая мембрана пропускает пары наружу за счет разности парциальных давлений пара внутри сушилки и в атмосферном воздухе; по третьему варианту пары воды поглощаются фильтром с селикагелем, и после доведения высушиваемого продукта до кондиции наполнитель регенерируется и становится готовым к дальнейшей работе.
На основании изложенного можно заключить, что совокупность существенных признаков заявленного изобретения имеет причинно-следственную связь с достигаемым техническим результатом. Благодаря данной совокупности существенных признаков удалось создать солнечную сушилку с замкнутой системой циркуляции воздуха, обеспечивающей повышение тепловой эффективности и чистоты продукта.
На фиг. 1 изображена сушилка с устройством осушения циркулирующего воздуха в виде заполненных водой трубок; на фиг. 2 сушилка с устройством осушения воздуха в виде полупроницаемой мембраны; на фиг. 3 сушилка с устройством осушения воздуха в виде фильтра с селикагелем.
Солнечная сушилка на фиг. 1 содержит корпус 1, закрывающийся в рабочем состоянии герметично, с изоляцией 2, всех наружных стенок, кроме стенки 3. Стенка 3, обращенная к прозрачному покрытию 4 не изолируется. В корпусе размещена камера 5 для размещения лотков 6 с высушиваемым продуктом. Лотки размещены поярусно таким образом, что образуют к высушиваемому продукту и ступенчатый канал 8 и виде диффузора, для отвода влажного воздуха. Все лотки изготовлены одинаковыми по размеру.
У стенки корпуса сушилки, противоположной прозрачному покрытию, размещено устройство для осушения воздуха в виде трубок 9 с водой, отделенное от сушильной камеры перегородкой 10.
Вывод конденсата, стекающего с трубок, наружу осуществляется, например, с использованием сборника конденсата 11 и гидрозатвора 12.
Изображенная на фиг. 2 солнечная сушилка отличается от изображенной на фиг. 1, только конструкцией устройства для осушения воздуха, которое представляет собой полупрозрачную мембрану 21, которая отделена от камеры перегородкой 22 и водяные пары 23 из корпуса сушилки наружу. Конструктивные узлы, обозначенные позициями 13-20 аналогичны по конструкции и выполняют те же функции, что и узлы, обозначенные поз. 1-8 на фиг. 1.
На фиг. 3 изображена солнечная сушилка, которая отличается от изображенной на фиг. 1, конструкцией устройства для осушения воздуха на фиг. 1, конструкцией устройства для осушения воздуха в виде фильтра 32 с наполнителем, поглощающим водяные пары и отделенном от сушильной камеры перегородкой 33. Перегородка на фиг. 1, 2, 3 поз. 10 (22, 33) представляет собой пластину определенной формы (по чертежу), которая обеспечивает циркуляцию воздуха.
Солнечная сушилка работает следующим образом. В лотки 6 (18, 29) засыпается подлежащий сушке продукт, сушилка герметично закрывается, ориентируется прозрачным покрытием 4 (16-27) на юг.
Воздух в сушильной камере 5 (17, 28) нагревается солнечной энергией радиационно-конвективным путем от пластины гелиоприемника 3 (15, 26). За счет того, что лотки несколько выдвинуты один относительно другого, организован ступенчатый канал 7 (19, 30), который обеспечивает хорошую аэродинамику обтекания высушиваемого продукта и сохраняет постоянство скорости воздуха по высоте сушилки. Канал для прохода воздуха 8 (20, 31) после обдувания лотков расширяется к верху, обеспечивает постоянство скорости воздуха и уменьшение аэродинамического сопротивления воздушного тракта.
Увлажненный воздух поступает в устройство осушения воздуха. Один из вариантов устройства это трубки 9 с водой. Водяной пар из воздуха конденсируется на трубках, температура поверхности которых ниже температуры насыщения, стекает в сборник 11 и выводится наружу. Осушенный воздух подается к лоткам.
При конденсации паров воды из влажного воздуха уменьшается удельный объем воздуха, что приводит к уменьшению аэродинамического сопротивления и увеличению скорости циркуляции воздуха, за счет некоторого вакуумирования в устройстве осушения воздуха и подсоса дополнительного количества воздуха из сушильной камеры.
При использовании полупроницаемой мембраны 21 (фиг. 2) в качестве устройства для осушения воздуха пары воды 23 выводятся наружу за счет разности парциальных давлений водяного пара внутри сушилки и снаружи. В остальном сушилка работает также как и изображенная на фиг. 1.
Сушилка с устройством осушения воздуха в виде фильтра с наполнителем (например, селикагель), поглощающим водяные пары, изображена на фиг. 3.
Конструктивные узлы обозначены поз. 24-31 соответствуют по исполнению и функциональным особенностям узлам поз. 1-8, изображенным на фиг. 1.
Фильтр 32 с наполнителем отделен от сушильной камеры перегородкой 33, не доходящей до верха и днища корпуса.
Движущей силой, обеспечивающей циркуляцию воздуха является разность плоскостей воздуха в нижней, более холодной, и верхней нагретой части сушилки, а также уменьшение удельных объемов влажного воздуха в устройстве осушения. Причем при использовании в качестве устройства для осушения воздуха труб с холодной водой скорость циркуляции выше за счет некоторого охлаждения воздуха.
Металлические трубки с водой (например, две штуки), температура которой ниже температуры воздуха в сушилке, размещены у тыльной, неосвещенной солнцем стенки. На поверхности этих трубок происходит конденсация водяных паров из циркулирующего в замкнутом контуре воздуха, конденсат стекает по поверхности трубок в сборник конденсата и выводится через гидрозатвор наружу. Количество воды, прокачиваемое через трубки можно оценить расчетом (например, при сушке яблок).
Массовая доля влаги в яблоках [7]
W1 86,6%
Массовая доля влаги в сушеных яблоках [1]
W2 20%
Вместимость сушилки (по весу исходного продукта
G 10 кг
Количество влаги, подлежащей удалению
gвл. G(W1 W2)/100 10(86,8-20)/100=6,68 кг
Время сушки [1]
τ = 12 ч = 43200 c 12ч 43200с
Количество теплоты, необходимое для выпаривания влаги
Q gвл.•r 6,68•2500 16700 кДж,
где
r 2500 кДж/кг скрытая теплота парообразования.
Продолжительность облучения сушилки Солнцем в течение дня принимаем
τ1= 6 ч.
Количество теплоты, выделяющейся ежедневно при конденсации влаги на трубах, которое необходимо вывести из сушилки
Повышение температуры воды в трубке
Δtв= 20°C.
Количество воды, которое необходимо прокачать через трубки за день работы сушилки
Таким образом, сравнительно небольшой проток воды обеспечивает конденсацию влаги и циркуляцию воздуха.
Данные конструкции обладают следующими преимуществами.
1. Повышается тепловая эффективность солнечной сушилки. При разомкнутой системе работы сушилки (прототипа) отработанный влажный воздух удаляется в атмосферу, а в предложенной обеспечена герметичность конструкции и замкнутый контур циркуляции воздуха, что сохраняет теплоту воздуха.
2. Растет скорость циркуляции воздуха в сушилке и, следовательно, скорость сушки. В устройстве осушения воздуха происходит удаление паров воды, при этом уменьшается удельный объем воздуха (и уменьшается аэродинамическое сопротивление). При уменьшении удельного объема воздуха в устройстве осушения воздуха происходит некоторое вакуумирование и подсос дополнительного количества влажного воздуха из сушильной камеры, что приводит к усилению циркуляции воздуха, лучшему обдуванию высушиваемого продукта и увеличению скорости сушки.
3. Обеспечивается чистота высушиваемого продукта за счет циркуляции воздуха по замкнутому контуру. Происходит некоторое вакуумирование и подсос дополнительного количества влажного воздуха из сушильной камеры, что приводит к усилению циркуляции воздуха, лучшему обдуванию высушиваемого продукта и увеличению скорости сушки.
3. Обеспечивается чистота высушиваемого продукта за счет циркуляции воздуха по замкнутому контуру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОЛНЕЧНАЯ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2086864C1 |
БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2065408C1 |
ПОГРУЖНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 1992 |
|
RU2041533C1 |
ПРИЛИВНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2099587C1 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2169295C2 |
СОЛНЕЧНЫЙ ЖИДКОСТНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2037107C1 |
ПОГРУЖНОЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД ДЛЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ПОДВОДНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ | 1998 |
|
RU2140574C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ТЕРМОСИФОННЫХ СИСТЕМ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2215254C2 |
УЗЕЛ ЗАДЕЛКИ БРОНИРОВАННОГО КАБЕЛЯ | 1992 |
|
RU2037934C1 |
КАБЕЛЬНЫЙ НАКОНЕЧНИК | 1991 |
|
RU2020680C1 |
Использование: в гелиотехнике, в частности в солнечных сушилках для сушки фруктов, овощей и другой продукции в индивидуальных и общественных хозяйствах. Сущность: солнечная сушилка содержит корпус 1, закрывающийся в рабочем состоянии герметично, с изоляцией 2 всех наружных стенок, кроме стенки 3. Стенка 3, обращенная к прозрачному покрытию 4, не изолируется. В корпусе размещена камера 5 для размещения лотков 6 с высушиваемым продуктом. Лотки размещены таким образом, что образуют ступенчатый канал 7 в виде конфузора для подвода воздуха к высушиваемому продукту и ступенчатый канал 8 в виде диффузора для отвода влажного воздуха. У стенки корпуса сушилки, противоположной прозрачному покрытию, размещено устройство для осушения воздуха в виде трубок 9 с водой, отделенное от сушильной камеры перегородкой 10. Вывод конденсата, стекающего с трубок, наружу осуществляется, например, с использованием сборника конденсата 11 и гидрозатвора 12. В качестве устройства для осушения воздуха может служить также мембрана (например, из плотного брезента), пропускающая водяной пар из воздуха сушилки наружу, либо фильтр с наполнителем, поглощающим водяные пары (например, селикагель). 3 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Хранение и переработка овощей и фруктов | |||
- М.: Моск | |||
рабочий, 1981, с | |||
Гонок для ткацкого станка | 1923 |
|
SU254A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Назаров М.Р., Комилов О.С., Ачилов Б.М., Шодиев С.Ф | |||
Радиационно-конвективная гелиосушильная установка | |||
- Гелиотехника, 1990, N 1, с | |||
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Захидов Р.А., Киргизбаев Д.А., Нуриддинов Х.Н | |||
Результаты испытаний солнечной сушильной установки | |||
- Гелиотехника, 1990, N 2, с | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Гелиосушилка-теплица | 1989 |
|
SU1657893A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Гелиосушилка | 1988 |
|
SU1622739A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Гелиосушилка | 1986 |
|
SU1370396A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Теоретические основы хладотехники | |||
Теплообмен /Под ред | |||
Гуйко Э.И | |||
- М.: Агропромиздат, 1986, с | |||
Прибор для подогрева воздуха отработавшими газам и двигателя | 1921 |
|
SU320A1 |
Авторы
Даты
1997-09-10—Публикация
1993-12-14—Подача