СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОВОСПАЛИТЕЛЬНОГО ПРЕПАРАТА "КАЛЕФЛОН" Российский патент 1997 года по МПК A61K35/78 

Описание патента на изобретение RU2090204C1

Изобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно к способам получения лекарственных препаратов из растительного сырья.

Известен способ получения полифенольных соединений, обладающих противовоспалительным действием из травы ландыша, согласно которому сырье экстрагируют спиртом, упаривают, отделяют хлорофилл, обрабатывают водным раствором смеси органических растворителей, сорбции водной фазы на полиамидном сорбенте десорбции водным спиртом (а.с. N 378245, М.кл. А 61 К 27/14, 1972).

У заявляемого способа и аналога имеются следующие общие признаки: экстракция растительного сырья этиловым спиртом, упаривание, извлечение целевого продукта.

Получение требуемого технического результата при использовании невозможно потому, что известный способ получения полифенольных соединений, обладающих противовоспалительным действием, обеспечивает малый выход готового препарата из-за использования полиамидного сорбента, содержащего кислоту, оставшуюся в нем в процессе его получения, которая ведет к частичному разложению гликозидированных фенольных соединений и их эфиров, а также из-за многостадийного прерывистого технологического процесса и его длительности.

Наиболее близким по количеству сходных признаков к заявленному способу является выбранный в качестве прототипа способ получения полифенольных соединений, обладающих противовоспалительным действием, путем экстрагирования растительного сырья органическим растворителем, упаривания, и очистки, в котором соцветия календулы экстрагируют хлорзамещенным углеводородом, вторично экстрагируют 70%-ным спиртом и после упаривания спиртоводного извлечения очищают хлорзамещенным углеводородом, например дихлорэтаном. После очистки водного раствора препарата дихлорэтаном его вновь упаривают. Выпавший при стоянии упаренного экстракта осадок удаляют центрифугированием, а отцентрифугированный прозрачный раствор смешивают с полиамидным сорбентом, который затем высушивают на воздухе. Высушенный с экстрактом адсорбент наносят на колонку с полиамидным сорбентом и промывают водой для удаления балластных веществ. Затем флавоноидные и другие фенольные соединения элюируют крепким спиртом. Элюат упаривают до получения сухого остатка, после измельчения которого получают готовый препарат.

Выход составляет 0,7 1,0% от веса сухого сырья (см. например, а.с. N 555888, МКИ2 А 61 К 35/78, опубл. БИ N 16, 1977 г.).

У заявляемого способа и прототипа имеются следующие общие существенные признаки: экстракция соцветий ноготков лекарственных этиловым спиртом, упаривание, очистка дихлорэтаном водного раствора, извлечение целевого продукта, промывка водой и сушка.

Получение требуемого технического результата при использовании невозможно потому, что изестный способ получения полифенольных соединений, обладающих противовоспалительным действием, обеспечивает малый выход готового препарата из-за использования полиамидного сорбента, содержащего кислоту, оставшуюся в нем в процессе его получения, которая ведет к частичному разложению гликозидированных фенольных соединений и их эфиров, а также из-за многостадийного прерывистого технологического процесса и его длительности.

В основу изобретения поставлена задача создать такой способ получения противовоспалительного препарата, в котором за счет непрерывности проведения процессов жидкостной экстракции последовательно в противотоке при интенсивном механическом перемешивании обеспечивается сокращение времени проведения способа, упрощение технологического процесса и повышение выхода готового продукта "Калефлон". За счет этого достигнута оптимизация и интенсификация процесса получения противовоспалительного препарата "Калефлона", уменьшение трудозатрат на производство препарата, снижение его себестоимости и значительное улучшение условий труда.

Поставленная задача решается тем, что способ получения противовоспалительного препарата "Калефлон" включает экстракцию соцветий ноготков лекарственных (Calendula officinalis) этиловым спиртом, упаривание, очистку дихлорэтаном водного раствора, извлечение целевого продукта, промывку водой и сушку. Согласно изобретению извлечение целевого продукта осуществляют н-бутанолом, процессы очистки водного раствора калефлона дихлорэтаном, извлечение целевого продукта Н-бутанолом и промывка водой совмещены по времени и их проводят непрерывно и последовательно в противотоке при интенсивном механическом перемешивании, при этом извлечение целевого продукта Н-бутанолом осуществляют непосредственно после очистки водного раствора калефлона дихлорэтаном.

В результате использования заявляемого изобретения обеспечивается получение технического результата, заключающегося в сокращении времени проведения способа, упрощении технологического процесса, уменьшении расходов исходного сырья и используемых дихлорэтана и Н-бутанола, а также в повышении выхода готового продукта.

Между существенными признаками заявляемого изобретения и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь.

Проведение процессов жидкостной экстракции, очистки водного раствора калефлона дихлорэтаном, извлечение целевого продукта Н-бутанолом и промывку Н-бутанольных извлечений водой, совмещенных по времени и проводимых непрерывно и последовательно в противотоке при интенсивном механическом перемешивании, обеспечивает под действием центробежных сил разделение фаз на тяжелую и легкую за счет разности их удельных плотностей. Это приводит к более полному извлечению Н-бутанолом целевого продукта из экстракта и снижению расхода исходного сырья и растворителей: дихлорэтана Н-бутанола, обеспечивает качественную водную промывку н-бутанольных извлечений, выход готового продукта на 12% и сокращает время проведения всего технологического процесса.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена технологическая схема проведения предлагаемого способа при извлечении противовоспалительного препарата "Калефлон" из водного раствора калефлона, где 1 мерник для н-бутанола; 2 мерник для дисциллированной воды; 3 мерник для дихлорэтана; 4 мерник для исходного водного раствора калефлона; 5 8 - ротаметры; 9 14 запорные элементы; 15 24 центробежные экстракторы, например ЭЦ-100, имеющие ротор для механического перемешивания растворов; 25 - сборник отработанного дихлорэтана; 26 промежуточный сборник; 27 сборник бутанольных извлечений; 28 сборник истощенного водного раствора.

Установка для извлечения противовоспалительного препарата "Калефлон" из водного раствора калефлона содержит мерник 1 для Н-бутанола, который через запорный элемент 9 и ротаметр 5 сообщается с центробежным экстрактором 15, который соединен со сборником 28; мерник 2 для дистиллированной воды через запорный элемент 10 и ротаметр 6 сообщается с центробежным экстрактором 20, который соединен со сборником 27; мерник 3 или дихлорэтана через запорный элемент 11 и ротаметр 7 сообщается с центробежным экстрактором 21, который соединен со сборником 26 и сообщен с центробежным экстрактором 19; мерник 4 для исходного водного раствора калефлона через запорный элемент 12 и ротаметр 8 сообщается с центробежным экстрактором 24, который соединен со сборником 25.

Для осуществления предлагаемого технологического процесса центробежные экстракторы соединены между собой последовательно через запорные элементы 14 блоками 15 20 и 21 24, при этом центробежный экстрактор 21 сообщается с центробежным экстрактором 19. Каждый одиночный центробежный экстрактор имеет камеру смешения, где при перемешивании исходных растворов происходит жидкостная экстракция, и вращающийся ротор, который осуществляет механическое интенсивное перемешивание и разделение фаз на тяжелую и легкую за счет разности их плотностей под действием центробежных сил.

Предлагаемый способ получения противовоспалительного препарата "Калефлон" осуществляют следующим образом.

Измельченные остатки ноготков лекарственных (Calendula officinalis) предварительно обрабатывают хлорзамещенным углеводородом, например хлористым метиленом, для удаления каротиноидных соединений, мешающих выделению целевого продукта. Затем полифенольные соединения экстрагируют из сырья 80%-ным этиловым спиртом. Объединенные с 3-х сливов экстракты упаривают в вакууме до полного удаления спирта. Водный остаток, полученный после упаривания водноспиртового экстракта калефлона, очищают дихлорэтаном, сразу экстрагируют и извлекают целевой продукт Н-бутанолом, а затем промывают водой бутанольные извлечения с целью извлечения флавоноидных веществ. Эти процессы: очистка водного раствора калефлона дихлорэтаном, извлечение целевого продукта н-бутанолом и промывка совмещены по времени и их проводят непрерывно и последовательно в противотоке при интенсивном механическом перемешивании.

Затем бутанольные извлечения упаривают в вакууме. Остаток растворяют в этиловом спирте, раствор отстаивают, отфильтровывают от выпавшего осадка и упаривают в вакууме по получению сухого порошка.

Так, например, в конкретном случае способ получения противовоспалительного препарата "Калефлон" осуществляют следующим образом.

Измельчение соцветия ноготков, например, в количестве 103±0,1 кг или измельченные соцветия ноготков предварительно обезжиренные хлористым метиленом загружают в реактор и экстрагируют 80%-ным этиловым спиртом в количестве 700±50 л, перемешивают в течение 2±0,05 ч и настаивают в течение 1 ч. После слива экстракта повторно экстрагируют 700±50 л экстрагента. После слива полученного экстракта проводят экстракцию в третий раз аналогично первому экстрагированию. Экстракт, полученный при третьей экстракции, направляют на стадию экстракции последующей операции вновь загруженного сырья. А экстракт, полученный при первом и повторном экстрагировании, направляют на стадию упаривания, которую осуществляют, например, в циркуляционном вакуум-выпарном аппарате фирмы "Kavalier", при этом с одной операции получают 55±5 л упаренного экстракта и 700±20 л отгона спирта, передаваемого в реактор для приготовления экстрагента.

Полученный упаренный экстракт, например, в количестве 55±5 л смешивают в сборнике с водой в соотношении 1:1 и пропускают через центрифугу. При этом получают 100±10 л профильтрованного экстракта и 15 кг примесей, которые выбрасывают в отвал.

Затем полученный профильтрованный водный раствор калефлона в количестве 100±10 л направляют на следующую стадию очистки раствора калефлона от смол дихлорэтаном, экстракцию действующего вещества Н-бутанолом и промывку бутанольных извлечений водой, совмещенных по времени, с целью извлечения флавоноидных веществ.

Технологический процесс данной стадии проводят непрерывно и последовательно в противотоке в последовательно соединенных экстракторах при интенсивном механическом перемешивании следующим образом. Дихлорэтан из сборника 3 в количестве 162±10 л со скоростью 39 л/ч через ротаметр 7 подают самотеком в центробежный экстрактор 21 для заполнения дихлорэтаном центробежных экстракторов 21, 22, 23, 24. Первые порции дихлорэтана собирают в промежуточный сборник 26. Через минуту после того как дихлорэтан выйдет из центробежного экстрактора 24 в сборник 25 перекрывают расход дихлорэтана и затем в центробежный экстрактор 24 плавно подают из сборника 4 водный раствор калефлона через ротаметр 8 со скоростью 30 л/ч. Как только очищенный от смол водный раствор калефлона появится на выходе центробежного экстрактора 21, перекрывают запорный элемент 13 в промежуточный сборник 26 и плавно поднимают расход по дихлорэтану до 39 л/ч. Затем в центробежный экстрактор 15 плавно подают из мерника 1 Н-бутанол в количестве 155±10 л со скоростью 45 л/ч. При появлении н-бутанольных извлечений из центробежного экстрактора 20 в него подают 80 л промывной дистиллированной воды из мерника 2 через ротаметр 6 со скоростью 9,0 л/ч. Бутанольные извлечения, полученные последовательно в центробежных экстракторах 15 19, поступают в центробежный экстрактор 20, где осуществляют промывку водой. Время переработки раствора одной операции составляет 3,5±0,6 ч. При этом извлечение целевого продукта из водного раствора калефлона осуществляют Н-бутанолом в соотношении 1:1,55.

В центробежных экстракторах 15 24 происходит интенсивное механическое перемешивание, что способствует более полному извлечению целевого продукта и под действием центробежных сил происходит разделение фаз на тяжелую и легкую за счет разности их удельных плотностей с последующим поступлением разделенных растворов самотеком в каждый экстрактор на следующий процесс.

По окончании процесса экстракции в первую очередь прекращают подачу водного раствора калефлона из мерника 4, затем подачу Н-бутанола из мерника 1, дистиллированной воды из мерника 2 и дихлорэтана из мерника 3. Затем отключают установку.

Дихлорэтан из промежуточного сборника 26 перед обработкой следующей операции в количестве 150±10 л затягивают с помощью вакуума в сборник и передают на регенерацию.

В течение всего технологического процесса поддерживают следующий режим:
для водного экстракта калефлона 30 л/ч
для дихлорэтана 39 л/ч
для H-бутанола 45 л/ч
для промывной дистиллированной воды 9 л/ч
Бутанольные извлечения из сборника 27 с помощью вакуума передают в сборник для отстаивания в течение 1±0,01 ч, а затем после тщательного отделения от водного слоя направляют на стадию упарки в вакуум-циркуляционном аппарате для отгонки H-бутанола (на схеме не показан), а промывную дистиллированную воду направляют к основному водному экстракту, а не направляют на слив в канализацию как имело место в способе прототипа.

Затем отстоявшиеся н-бутанольные извлечения в количестве 145±5 л после тщательного отделения от водного слоя из сборника при помощи вакуума направляют в циркуляционный вакуум-выпарной аппарат.

Процесс упаривания проводят при температуре 85±5oC, разряжении 0,625±0,025 кгс/см3, (0,0625±0,0025 МПа), давлении пара в калорифере не более 1,2 кгс/см2 (0,12 МПа) до полной отгонки H-бутанола. Полученный конденсат H-бутанола в количестве 135±10 л из приемной колбы выпарного аппарата с помощью вакуума подают в мерник, где после отстаивания отделяют конденсат от водного слоя, а затем используют его для жидкостной экстракции последующей операции. Для удаления остатков H-бутанола к густому остатку в вакуум-выпарной циркуляционный аппарат затягивают 15±0,1 л этилового спирта ректификата. Затем вакуум выключают и при нагревании растворяют густой остаток в этиловом спирте до получения однородного раствора. Полученный раствор упаривают аналогично ранее описанному до прекращения отгонки растворителя.

В выпарной аппарат к кубовому остатку затягивают вторично 15,1±0,1 л этилового спирта ректификата, растворяют аналогично выше описанному и полученный раствор упаривают под вакуумом до объема 9±1 л. Полученный спиртовой раствор самотеком сливают в приемник и передают на стадию очистки технического калефлона.

Полученный спиртовой раствор калефлона оставляют в приемнике на 13,5±1,5 ч при комнатной температуре, после чего спиртовый раствор калефлона вручную передают из приемника на фильтровальную воронку со складчатым фильтром. Фильтрат самотеком собирают в сборнике, а оставшийся на фильтре осадок примесей выбрасывают в отвал, в профильтрованный спиртовый раствор калефлона затягивают с помощью вакуума в циркуляционный вакуум-выпарной аппарат. Упаривание проводят при температуре 75±5oC, разрежении 0,625±0,025 кгс/см2 (0,0625±0,0025 МПа), давлении пара в калорифере 1,35±0,15)кгс/см2 (0,135±0,015 МПа) до кубового остатка 4,5 0,5 л. Полученный кубовый остаток калефлона в количестве 4,5±0,5 л сливают в промежуточный приемник и сушат в вакуум-сушильном шкафу на противнях при температуре 75,5±5oС, при разрежении 0,875±0,025 кгс/см2 (0,0875±0,025 МПа) до пористого сухого коржа коричневого цвета, представляющего собой очищенный калефлон, измельчают в течение 7±1 ч и просеивают через капроновое сито N 0,315.

Качество получаемого готового продукта соответствует ФС 42-2256-84, по которой он выпускается. Фармакологическая характеристика и хроматографические исследования подтверждают идентичность препарата.

Предложенный способ получения противовоспалительного препарата "Калефлон" прошел опытную проверку на заводе и предложен к внедрению.

При использовании данного изобретения обеспечивается сокращение времени проведения всего процесса почти в 1,4 раза, уменьшение расхода исходного сырья и материалов дихлорэтана и H-бутанола почти в 2 раза, повышение выхода порошка калефлона на 12% Кроме того, упрощен и сокращен по времени в 1,4 раза технологический процесс в связи с сокращением операций многократного залива и слива растворителей на различных стадиях очистки водного раствора калефлона, а также исключения операции упаривания.

За счет этого достигается оптимизация и интенсификация процесса получения противовоспалительного препарата "Калефлон", уменьшение трудозатрат на его производство, снижение себестоимости и значительное улучшение условий труда.

Похожие патенты RU2090204C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЛАМИНА 1993
  • Заболотный Вадим Александрович[Ua]
  • Емельянов Виктор Иванович[Ua]
  • Супрун Ольга Всеволодовна[Ua]
  • Бронина Елена Аркадьевна[Ua]
  • Зубченко Тамара Николаевна[Ua]
  • Комиссаренко Елена Пантелеевна[Ua]
  • Савченко Вера Ашмухановна[Ua]
RU2071341C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИЦИРАМА 1995
  • Чернобай Владимир Тимофеевич[Ua]
  • Заболотный Вадим Александрович[Ua]
  • Емельянов Виктор Иванович[Ua]
  • Супрун Ольга Всеволодовна[Ua]
  • Зубченко Тамара Николаевна[Ua]
  • Бронина Елена Аркадьевна[Ua]
  • Савченко Вера Ашмухановна[Ua]
  • Комиссаренко Елена Пантелеевна[Ua]
RU2111006C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКТА ВАЛЕРИАНЫ, ОБЛАДАЮЩЕГО СЕДАТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ 1995
  • Талашова Светлана Вадимовна[Ru]
  • Фурса Николай Сергеевич[Ru]
  • Литвиненко Василий Иванович[Ua]
  • Попова Татьяна Павловна[Ua]
  • Амосов Алексей Серафимович[Ua]
  • Дегай Александр Михайлович[Ru]
RU2098115C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОТАРТРАТА ПЛАТИФИЛЛИНА 1997
  • Заболотный Вадим Александрович
  • Чернобай Владимир Тимофеевич
  • Зубченко Тамара Николаевна
  • Супрун Ольга Всеволодовна
  • Емельянов Виктор Иванович
  • Савченко Вера Ашмухановна
  • Лещенко Валентина Алексеевна
  • Комиссаренко Елена Пантелеевна
RU2121361C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУММЫ ОКСИКОРИЧНЫХ КИСЛОТ, ОБЛАДАЮЩЕЙ ЖЕЛЧЕГОННЫМ ДЕЙСТВИЕМ 1995
  • Талашова Светлана Вадимовна[Ru]
  • Фурса Николай Сергеевич[Ru]
  • Литвиненко Василий Иванович[Ua]
  • Попова Татьяна Павловна[Ua]
  • Аммосов Алексей Серафимович[Ua]
  • Дегай Александр Михайлович[Ru]
RU2106876C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУММЫ ПОЛИОКСИФЕНИЛХРОМАНОНОВ 1990
  • Заболотный Вадим Александрович[Ua]
  • Емельянов Виктор Иванович[Ua]
  • Комиссаренко Елена Пантелеевна[Ua]
  • Супрун Ольга Всеволодовна[Ua]
  • Зубченко Тамара Николаевна[Ua]
  • Бронина Елена Аркадьевна[Ua]
  • Савченко Вера Ашмухановна[Ua]
  • Машкин Владимир Михайлович[Ua]
RU2038091C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОЙ РАСТИТЕЛЬНОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ КОСМЕТИЧЕСКИХ И ГИГИЕНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ 1992
  • Заболотный Вадим Александрович[Ua]
  • Емельянов Виктор Иванович[Ua]
  • Супрун Ольга Всеволодовна[Ua]
  • Зубченко Тамара Николаевна[Ua]
  • Бронина Елена Аркадьевна[Ua]
  • Савченко Вера Ашмухановна[Ua]
  • Чернобай Владимир Тимофеевич[Ua]
  • Просвирнин Владимир Владимирович[Ua]
  • Ковязина Людмила Григорьевна[Ua]
  • Мартынюк Николай Михайлович[Ua]
  • Чернобай Юрий Владимирович[Ua]
  • Лещенко Валентина Алексеевна[Ua]
  • Пономарь Маргарита Николаевна[Ua]
  • Комиссаренко Елена Пантелеевна[Ua]
RU2029556C1
ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО, СОДЕРЖАЩЕЕ ЭКСТРАКТ ПРОПОЛИСА, АСКОРБИНОВУЮ КИСЛОТУ И САХАР 1990
  • Заболотный Вадим Александрович[Ua]
  • Воеводин Юрий Николаевич[Ua]
  • Серебрякова Ольга Владимировна[Ua]
  • Супрун Ольга Всеволодовна[Ua]
  • Комиссаренко Елена Пантелеевна[Ua]
RU2109514C1
Способ получения сухого экстракта семян каштана конского обыкновенного 2018
  • Азаркова Алина Федоровна
  • Мешков Андрей Иванович
  • Шейченко Ольга Петровна
  • Шейченко Владимир Иванович
  • Ильин Михаил Михайлович
  • Федотчева Татьяна Александровна
  • Шимановский Николай Львович
RU2665630C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАППАКОНИТИН ГИДРОБРОМИДА И ЛАППАКОНИТИНА 2016
  • Юнусов Марат Сабирович
  • Муринов Юрий Ильич
  • Цырлина Елена Марковна
  • Юнусова Светлана Григорьевна
  • Габбасов Тагир Мазитович
  • Сафиуллин Рустам Лутфуллович
  • Назаров Алексей Михайлович
  • Арсланов Линар Гумерович
  • Кильдибеков Тимур Альбертович
RU2641967C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОВОСПАЛИТЕЛЬНОГО ПРЕПАРАТА "КАЛЕФЛОН"

Изобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно к способам получения лекарственных препаратов из растительного сырья. Для сокращения времени проведения технологического процесса, повышения выхода целевого продукта и снижения расхода исходного сырья и растворителей - дихлорэтана и Н-бутанола процессы очистки водного раствора калефлона дихлорэтаном, извлечения целевого продукта Н-бутанолом и промывки водой совмещены по времени и их проводят непрерывно и последовательно в противотоке при интенсивном механическом перемешивании, при этом извлечение целевого продукта Н-бутанолом осуществляют непосредственно после очистки водного раствора калефлона дихлорэтаном. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 090 204 C1

Способ получения противовоспалительного препарата, включающий экстракцию соцветий ноготков лекарственных (Calendule officinalis) этиловым спиртом, упаривание, очистку дихлорэтаном водного раствора, извлечение целевого продукта, промывку водой и сушку, отличающийся тем, что извлечение целевого продукта осуществляют Н-бутанолом, при этом процессы очистки водного экстракта дихлорэтаном, извлечение целевого продукта Н-бутанолом и промывка водой совмещены во времени и их проводят непрерывно и последовательно в противотоке при интенсивном перемешивании, причем извлечение целевого продукта Н-бутанолом осуществляют непосредственно после очистки водного экстракта дихлорэтаном.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2090204C1

Шнековый питатель 1938
  • Киселев В.И.
SU55888A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1

RU 2 090 204 C1

Авторы

Заболотный Вадим Александрович[Ua]

Емельянов Виктор Иванович[Ua]

Супрун Ольга Всеволодовна[Ua]

Зубченко Тамара Николаевна[Ua]

Бронина Елена Аркадьевна[Ua]

Комиссаренко Елена Пантелеевна[Ua]

Савченко Вера Ашмухановна[Ua]

Чернышов Игорь Серафимович[Ua]

Помазановская Татьяна Ивановна[Ua]

Прудиус Светлана Васильевна[Ua]

Шкляр Леонид Исаакович[Ru]

Олефир Светлана Александровна[Ru]

Даты

1997-09-20Публикация

1994-08-08Подача