Изобретения относятся к текстильной промышленности и касаются смешанной льносодержащей одиночной пряжи со структурным и естественным цветовым фасонным эффектом, которая отвечает современному дизайну изделий на ее основе, позволяя значительно расширить ассортиментную группу тканей бытового назначения (постельная, бельевая, одежная группы), трикотажа и трикотажных изделий (верхний, бельевой и чулочно-носочный трикотаж), нетканых полотен.
Известна смешанная льносодержащая одиночная пряжа, имеющая очищенные короткие низкономерные льняные волокна в качестве одного компонента и короткие штапельные волокна, например хлопковые волокна, в качестве второго компонента.
Известна также смешанная льносодержащая одиночная пряжа, имеющая короткие льняные волокна в качестве одного компонента и длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна, в качестве второго компонента.
Данные пряжи характеризуются экономичностью за счет использования более дешевого сырья низкономерного коротковолокнистого льна, обладают естественным цветовым эффектом за счет разной естественной окраски исходных компонентов, обеспечивают удовлетворительный уровень части физико-механических свойств, но в то же самое время эти пряжи не обладают структурным фасонным эффектом в силу того, что их компоненты обладают близкими геометрическими размерами.
К недостаткам известных пряж следует отнести и то, что они вырабатываются в узком ассортиментом диапазоне как по линейной плотности, так и по компонентному составу и объемах их вложения в смесь, которые являются неблагоприятными с точки зрения технологической проходимости смеси.
Задачей изобретений является создание смешанной льносодержащей одиночной пряжи, обеспечивающей получение технического результата, состоящего в придании пряже структурного фасонного эффекта за счет распределения волокон смешиваемых компонентов в стержне и оболочке при одновременном расширении ассортимента как по составу, так и по качеству, при сохранении экономичности пряжи, основных физико-механических показателей и улучшении коэффициента вариации пряжи по разрывной нагрузке.
Этот технический результат в смешанной льносодержащей одиночной пряже, имеющей очищенные короткие низкономерные льняные волокна в качестве одного компонента и короткие штапельные волокна, например хлопковые волокна, в качестве второго компонента, достигается тем, что короткие штапельные волокна, например хлопковые волокна, имеют линейную плотность не более 0,2 текс и среднеарифметическую длину, равную 28-42 мм, а среднеарифметическая длина коротких низкономерных льняных волокон составляет 56-60 мм при их диаметре, равном 20-28 мм, при этом пряжа содержит стержень и оболочку при следующем соотношении их компонентов,
стержень:
короткие штапельные волокна, например хлопковые волокна 10,9-76,1
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 1,5-35,9
оболочка:
короткие штапельные волокна, например хлопковые волокна 6,0-39,1
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 7,7-64,1
Пряжа может содержать третий компонент, представляющий собой короткие штапельные волокна с линейной плотностью не более 0,2 текс и среднеарифметической длиной, равной 28-42 мм, например вискозные волокна, при следующем соотношении компонентов,
стержень:
короткие штапельные волокна, например хлопковые волокна 10,9-58,8
короткие штапельные волокна, например вискозные волокна 6,2-9,7
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 3,7-32,7
оболочка:
короткие штапельные волокна, например хлопковые волокна 6,0-33,5
короткие штапельные волокна, например вискозные волокна 0,6-3,3
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 7,8-62,7
Указанный технический результат в варианте выполнения смешанной льносодержащей одиночной пряжи, имеющей короткие льняные волокна в качестве одного компонента и длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна, в качестве второго компонента, достигается тем, что длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна, имеют линейную плотность не более 0,88 текс и среднеарифметическую длину, равную 45-90 мм, а короткие льняные волокна представляют собой очищенные короткие низкономерные льняные волокна диаметром 20-28 мм и среднеарифметической длиной, равной 56-60 мм, при этом пряжа содержит стержень и оболочку при следующем соотношении их компонентов,
стержень:
длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 28,3-68,7
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 2,8-17,5
оболочка:
длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 10,3-38,3
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 10,7-37,4
Пряжа может содержать третий компонент, представляющий собой короткие штапельные волокна с линейной плотностью не более 0,2 текс и среднеарифметической длиной, равной 28-42 мм, например вискозные волокна, при следующем соотношении компонентов,
стержень:
длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 28,4-47,9
короткие штапельные волокна, например вискозные волокна 14,3-25,9
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 3,1-7,0
оболочка:
длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 10,4-27,0
короткие штапельные волокна, например вискозные волокна 0,6-13,0
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 10,7-15,0
Третий компонент может представлять собой длинные штапельные волокна с линейной плотностью не более 0,88 текс и среднеарифметической длиной, равной 65-75 мм, например капроновые или нитроновые волокна, при следующем соотношении компонентов,
стержень:
длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 28,3-40,7
длинные штапельные волокна, например капроновые или нитроновые волокна - 16,3-30,4
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 3,3-17,5
оболочка:
длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 10,4-20,9
длинные штапельные волокна, например капроновые или нитроновые волокна - 1,1-12,2
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 11,0-37,4
Пряжа дополнительно содержит два компонента, один из которых представляет собой длинные штапельные волокна с линейной плотностью не более 0,88 текс и среднеарифметической длиной, равной 65-75 мм, например капроновые волокна, а второй компонент длинные штапельные волокна с линейной плотностью не более 0,88 текс и среднеарифметической длиной, равной 65-75 мм, например нитроновые волокна, при следующем соотношении компонентов пряжи,
стержень:
длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 28,3-36,3
длинные штапельные волокна, например капроновые волокна 6,7-11,4
длинные штапельные волокна, например нитроновые волокна 8,9-19,4
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 2,8-4,0
оболочка:
длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 10,3-20,9
длинные штапельные волокна, например капроновые волокна 0,6-5,8
длинные штапельные волокна, например нитроновые волокна 1,0-5,4
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 20,9-27,1
Смешанная пряжа обладает структурным фасонным эффектом, который проявляется в наличии стержня и оболочки, при следующем соотношении компонентов (%):
1. Двухкомпонентная пряжа.
1.1. Смесь очищенных коротких низкономерных льняных волокон с короткими штапельными волокнами:
короткие штапельные волокна, например хлопковые или вискозные, или лавсановые волокна 10,9-76,1 (стержень); 6,0-39,1 (оболочка)
очищенные короткие низкомерные льняные волокна 1,5-35,9 (стержень); 7,7-64,1 (оболочка)
2.2. Смесь очищенных коротких низкономерных льняных волокон с длинными штапельными волокнами:
длинные штапельные волокна, например шерстяные или нитроновые волокна - 28,3-68,7 (стержень); 10,3-38,3 (оболочка)
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 2,8-17,5 (стержень) 10,7-37,4 (оболочка)
2. Трехкомпонентная пряжа.
2.1. Смесь очищенных коротких низкономерных льняных волокон с короткими штапельными волокнами:
короткие штапельные волокна, например хлопковые волокна 10,9-58,8 (стержень); 6,0-33,5 (оболочка)
короткие штапельные волокна, например вискозные волокна 6,2-9,7; 0,6-3,3 (оболочка)
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 3,7-32,7 (стержень); 7,8-62,7 (оболочка)
2.2. Смесь очищенных коротких низкономерных льняных волокон с длинными штапельными волокнами:
длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 28,3-40,7 (стержень); 10,3-20,9 (оболочка)
длинные штапельные волокна, например нитроновые или капроновые волокна - 16,3-30,4 (стержень); 1,1-12,2 (оболочка)
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 3,3-17,5 (стержень); 11,0-37,4 (оболочка)
2.3. Смесь очищенных коротких низкономерных льняных волокон с длинными и короткими штапельными волокнами:
длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 28,4-47,9 (стержень); 10,4-27,0 (оболочка)
короткие штапельные волокна, например вискозные волокна 14,3-25,9 (стержень); 0,6-13,0 (оболочка)
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 3,1-7,0 (стержень); 10,7-15,0 (оболочка)
Четырехкомпонентная пряжа.
3.1. Смесь очищенных коротких низкономерных льняных волокон с длинными волокнами:
длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 28,3-36,3 (стержень); 10,3-20,9 (оболочка)
длинные штапельные волокна, например нитроновые волокна 8,9-19,4 (стержень); 1,0-5,4 (оболочка)
длинные штапельные волокна, например капроновые волокна 6,7-11,4 (стержень); 0,6-5,8 (оболочка)
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 2,8-4,0 (стержень); 20,9-27,1 (оболочка)
Использование разнородных по своим свойствам компонентов приводит к образованию структурного фасонного эффекта, который проявляется в том, что большая часть волокон очищенного коротковолокнистого низкономерного льна группируется в оболочке, где его содержание составляет от 50 до 88% и вызвано тем, что волокна льна представляют собой в большей массе не отдельные элементарные волокна, а их комплексы, т.е. технические волокна, которые обладают большими геометрическими размерами, массой и жесткостью по сравнению с другими волокнами смеси, в результате чего при формировании пряжи волокна льна центробежными силами вытесняются в наружный слой пряжи оболочку. Кроме того, на фасонный структурный эффект оказывает влияние величина крутки и полнота смешивания компонентов, которые содействуют миграции волокон смеси из оболочки в стержень и обратно и проявляются во взаимном расположении волокон компонентов один относительно другого.
Смешанная льносодержащая одиночная пряжа и ее варианты наряду со структурным фасонным эффектом имеет льноподобный внешний вид, т.е. цветовой эффект, который является следствием различной естественной цветовой окраски исходных компонентов, благодаря чему пряжа и изделия из нее могут использоваться не подвергаясь операции отделки.
На фиг. 1 изображено поперечное сечение смешанной одиночной пряжи; на фиг. 2 схема оборудования приготовительно-прядильного отдела для обработки компонентов пряжи.
Предлагаемая пряжа вырабатывается по кардной системе прядения хлопка с выработкой пряжи на кольцевых или пневмомеханических прядильных машинах при использовании в смеси с очищенным коротковолокнистым низкономерным льном коротких штапельных волокон с линейной плотностью ≅0,2 текс и среднеарифметической длиной 28- 42 мм, или по аппаратной системе прядения шерсти с выработкой пряжи на кольцевых или пневмомеханических прядильных машинах при использовании в смеси с очищенным коротковолокнистым низкономерным льном длинных штапельных волокон с линейной плотностью ≅ 0,88 текс и среднеарифметической длиной 45-90 мм.
Пример 1.1
Двухкомпонентная смешанная льносодержащая одиночная пряжа, выработанная по кардной системе прядения хлопка на кольцевых прядильных машинах.
1. Компонентный состав смеси,
короткие низкономерные льняные волокна N 2 30
хлопковые волокна 5-1 70
Основные физико-механические показатели компонентов смеси:
а) линейная плотность, текс (мкм)
хлопковые волокна 0,176
льняные волокна 20-28
б) среднеарифметическая длина, мм
хлопковые волокна 31,4
льняные волокна 56-60
в) удельная разрывная нагрузка одиночного волокна, сН/текс
хлопковые волокна 24,9
льняные волокна -
Технологическая цепочка.
С целью улучшения прядильной проходимости и обеспечения вероятностного штапелирования коротковолокнистого низкономерного льна его до смешивания с хлопком подвергают дополнительной счистке на известном оборудовании приготовительно-прядильного отдела (фиг.2). На фиг.2 показано, что исходный коротковолокнистый низкономерной лен проходит через очиститель 1 наклонный марки ОН-6-1, далее поступает в такой же очиститель 2 марки ОН-6-2, затем в пресс 3 марки АРО, откуда подается на питатель-смеситель 4 марки П-5 и далее - в горизонтальный разрыхлитель 5 марки ГР-8. Хлопок подвергается обработке до смешивания с коротковолокнистым низкономерным льном по следующей цепочке: хлопок поступает на автоматический питатель 5 из кип марки АП-18, затем на очиститель 7 марки ОН-6-З, очиститель 8 марки ОН-6-4, чиститель осевой 9 марки ЧО, после чего очищенный коротковолокнистый низкономерной лен и хлопок поступают в дозатор-смеситель 10 марки ДС-2, оттуда на смеситель непрерывного действия 11 марки СН-1, после чего смесь подается на трепальную машину 12 марки Т-16.
После очистки средняя засоренность льна перед дозатором-смесителем составляет 12,2 засоренность хлопка 3,3 а средне-взвешенная засоренность смеси после трепальной машины составляет 6,6
Далее смесь подвергается переработке на следующей технологической цепочке:
чесание, шляпочные чесальные машины марки ЧМ-50; средневзвешенная засоренность чесальной ленты составила 4,1%
ленточный переход, ленточные машины марки Л-2-50-1;
ленточный переход, ленточные машины марки Л-2-50-220; средневзвешенная засоренность ленты составила 3,6%
предпрядение, ровничные машины марки Р-192-3;
прядение, кольцевые прядильные машины марки П-73-5М6 с вытяжным прибором типа СКФ.
Для обеспечения прядильной проходимости смеси осуществлялся подбор параметров работы машин в рамках их технических возможностей с одновременным подбором температурно-влажностного режима производственных помещений.
3. Физико-механические показатели свойств пряжи:
линейная плотность, Т, текс 48,5
удельная разрывная нагрузка, Р, сН/текс 8,5
удлинение, Е, 6,6
коэффициент вариации,
по линейной плотности, Ст 3,8
по разрывной нагрузке, Ср 17,0
показатель качества, ПКО Р/Ср 0,5
Данная пряжа дешевле аналогичной хлопчатобумажной на 30% и соответствует нормативам на пряжу ткацкого и трикотажного назначения.
4. Компонентный состав пряжи,
хлопковые волокна 79
очищенные короткие низкономерные льняные волокна 21
Пряжа благодаря различным свойствам компонентов и в результате технологической обработки приобрела структурный фасонный эффект, проявляющийся в наличии стержня 13 и оболочки 14 (см. фиг.1). Смешанная двухкомпонентная одиночная пряжа, выработанная из смеси хлопка и очищенного коротковолокнистого низкономерного льна при соотношении компонентов 50:50, состоит из стержня 13, содержащего 55,3 хлопка и 5,9% льна, и оболочки 14, содержащей 23,7% хлопка и 15,1 льна, причем толщина оболочки составляет 0,33 диаметра пряжи.
Пример 19.2. Четырехкомпонентная смешанная шерстельняная одиночная пряжа, выработанная по аппаратной системе прядения шерсти на кольцевых прядильных машинах.
1. Компонентный состав смеси,
короткие низкономерные льняные волокна N 2 33
шерсть (мериносовая тонкая 64к) 47
штапельные капроновые волокна 10
штапельные нитроновые волокна 10
Основные физико-механические свойства компонентов смеси:
линейная плотность, текс (мкм)
шерстяные волокна 0,4
капроновые волокна 0,4
нитроновые волокна 0,33
льняные волокна (20-28)
среднеарифметическая длина, мм
шерстяные волокна 70
капроновые волокна 70
нитроновые волокна 65
льняные волокна 53-65
удельная разрывная нагрузка одиночного волокна, сН/текс
шерстяные волокна 18,4
капроновые волокна 32,3
нитроновые волокна 24,5
льняные волокна -
2. Технологическая цепочка.
С целью улучшения прядильной проходимости и обеспечения вероятностного штапелирования коротковолокнистый лен подвергался дополнительной очистке на щипальной машине марки ЩЗ-14Ш1, после чего его закостроенность составила 17,3% после чего волокна очищенного льна подавались в дозатор, куда же подавались и остальные компоненты смеси с помощью автоматического питателя из кип марки АП-120Ш, далее смесь перерабатывалась по следующей технологической цепочке:
расщипывание и замасливание, щипально-замасливающая машина марки ШЗ-140Ш1;
одновременно с целью улучшения технологической проходимости смеси ее обрабатывали антистатиком марки ОП-20 и замасливателем, состоящим на 28% из замасливателя марки Б-73 и на 72 из воды;
смешивание, 2 перехода, смесовая машина марки С-12;
чесание, трехпрочесный агрегат фирмы "Бефама" (Польша);
прядение, кольцевые прядильные машины марки ПБ-114-Ш.
Для обеспечения прядильной проходимости смеси осуществлялся подбор технологических параметров работы оборудования с одновременным подбором температурно-влажностного режима в производственных помещениях.
3. Физико-механические показатели свойств пряжи:
линейная плотность, Т, текс 99,8
удельная разрывная нагрузка, Р, сН/текс 5,4
удлинение, Е, 9,9
коэффициент вариации,
по линейной плотности, Ст 6,8
по разрывной нагрузке, Ср 18,7
Данная пряжа дешевле аналогичной полушерстяной пряжи на 50% и удовлетворяет нормативам на пряжу трикотажного и ткацкого назначения.
4. Компонентный состав пряжи составил,
шерстяные волокна 45,4
капроновые волокна 12,0
нитроновые волокна 20,4
льняные волокна 22,2
В результате указанных технологических операций пряжа приобрела структурный фасонный эффект, проявляющийся в наличии стержня и оболочки (фиг.1). Данное поперечное сечение имеет смешанная четырехкомпонентная одиночная пряжа, выработанная из смеси очищенного коротковолокнистого низкономерного льна и длинных штапельных волокон шерсти, капрона и нитрона при соотношении компонентов в смеси: 33:47:10:10; пряжа состоит из стержня 13, содержащего 36,3% шерсти, 11,4% капрона, 19,4% нитрона и 1,3% льна, и оболочки 14, содержащей 9,1% шерсти, 0,6% капрона, 1,0% нитрона и 20,9% льна, причем толщина оболочки составила 0,35 диаметра пряжи.
Для исследования основных свойств предлагаемой пряжи использовались приборы и методики, определяемые ГОСТами.
В табл.1 отражены физико-механические показатели свойства известной одиночной пряжи.
Предлагаемая пряжа жжет быть изготовлена из 2-х, 3-х и 4-х компонентов, основные физико-механические показатели свойств которые представлены в табл. 2.
Количество вариантов смесей с использованием очищенного коротковолокнистого низкосортного льна достаточно велико, основные, практически используемые, представлены в табл.3.
Основные физико-механические показатели свойств смешанной льносодержащей пряжи представлены в табл.4.
Поскольку смешанная льносодержащая пряжа вырабатывалась с применением как кольцевых, так и пневмомеханических прядильных машин, то в графе 4 табл. 4 указан вид пряжи, обозначение которой соответствует следующему:
пряжа, выработанная на кольцевых прядильных машинах 1
пряжа, выработанная на пневмомеханических прядильных машинах О
В зависимости от вариантов смесей компоненты по сечениям пряжи распределяются различным образом, что отражается в табл.5, хотя общий принцип распределения волокон в структуре пряжи остается, образуя стержень и оболочку.
Анализ физико-механических свойств смешанной льносодержащей одиночной пряжи (табл.5) показывает, что они укладываются в нормативы соответствующих групп хлопчатобумажных, шерстяных и смешанных пряж (табл.1) при вложении в смесь не более 50% очищенного коротковолокнистого низкосортного льна.
Так двухкомпонентная льносодержащая смешанная пряжа, выработанная из смеси с короткими штапельными волокнами с линейной плотностью ≅ 0,2 текс, например хлопок, вискоза или лавсан (варианты 1, 2, 4, 5, 10, 11) имеет удельную разрывную нагрузку 8,5-11,8 сН/текс при коэффициенте вариации по разрывной нагрузке не более 17,0% а двухкомпонентная льносодержащая пряжа, выработанная из смеси с длинным штапельными волокнами с линейной плотностью ≅ 0,88 текс, например шерсть, нитрон (варианты 13, 14, 20) имеет удельную разрывную нагрузку 4,0-6,3 сН/текс при коэффициенте вариации по разрывной нагрузке не более 22,1%
Трехкомпонентная льносодержащая смешанная пряжа, выработанная из смеси с короткими штапельными волокнами с линейной плотностью ≅ 0,2 текс, например хлопок и вискоза (варианты 7, 8), имеет удельную разрывную нагрузку 8,3-10,5 сН/текс при коэффициенте вариации по разрывной нагрузке не более 14,0
Трех и четырехкомпонентная льносодержащая смешанная пряжа, выработанная из смеси с длинными, штапельным волокнами с линейной плотностью ≅0,88 текс, например шерсть, капрон и/или нитрон (варианты 15-19), имеет удельную разрывную нагрузку 3,8-5,7 сН/текс при коэффициенте вариации по разрывной нагрузке не более 21,1
Трехкомпонентная льносодержащая смешанная пряжа, выработанная из смеси с длинными штапельными волокнами с линейной плотностью ≅0,88 текс, например шерсть с короткими штапельными волокнами с линейной плотностью ≅0,2 текс, например вискоза (вариант 21), имеет удельную разрывную нагрузку 4,1-5,2 сН/текс при коэффициенте вариации по разрывной нагрузке не более 21,1%
То, что льносодержащая пряжа рассмотренных вариантов укладывается в нормативы соответствующих групп пряж, объясняется прежде всего конечным содержанием очищенного коротковолокнистого низкономерного льна в пряже, которое для всех указанных вариантов составляют от 15,3 до 45,3 (табл.5) и тем самым свойства льноволокна не оказывают решающего влияния на свойства пряжи, а определяются свойствами компонентов, содержание которых в смешанной льносодержащей пряже превалирует.
При вложении в смесь от 50 до 70 очищенного коротковолокнистого низкономерного льна физико-механические свойства смешанной льносодержащей пряжи в большей степени определяются свойствами льноволокна и приближаются к свойствам льняной и смешанной пряжи (табл.1); так для двух- и трехкомпонентной пряжи, выработанной в смеси с короткими штапельными волокнами ≅0,2 текс, например хлопок, лавсан и/или вискоза (примеры 3, 6, 9, 12), удельная разрывная нагрузка составляет 7,3 10,0 сН/текс при коэффициенте вариации по разрывной нагрузке не более 17,3 при этом содержание очищенного коротковолокнистого низкономерного волокна в пряже составляет для: этих вариантов 63,3 78,5%
Таким образом, полученная одиночная суровая пряжа обладает структурным фасонным эффектом, проявляющимся в наличии стержня и оболочки, при сохранении качественных показателей, предъявляемых к пряже ткацкого и трикотажного назначения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЯЖА ВЫСОКООБЪЕМНАЯ | 1997 |
|
RU2128739C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА | 1994 |
|
RU2096536C1 |
КРУЧЕНАЯ АРМИРОВАННАЯ НИТЬ | 1998 |
|
RU2129172C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ЖЕСТКОСТИ ЛЬНОСОДЕРЖАЩЕЙ ПРЯЖИ, ОБРАБОТАННОЙ ФЕРМЕНТАМИ | 2006 |
|
RU2310827C1 |
СЫРЬЕВАЯ ХЛОПКОЛЬНЯНАЯ ВОЛОКНИСТАЯ СМЕСЬ | 1997 |
|
RU2128738C1 |
КРУЧЕНАЯ АРМИРОВАННАЯ НИТЬ | 1996 |
|
RU2106439C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВКЛАДНОЙ СТЕЛЬКИ ОБУВИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2254795C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1999 |
|
RU2156265C1 |
ОДИНОЧНАЯ ПРЯЖА ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2241082C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ТКАНИ | 1999 |
|
RU2154820C1 |
Использование: изобретение относится к текстильной промышленности и касается многокомпонентной смешанной льносодержащей одиночной пряжи со структурным и естественным цветным фасонным эффектом, которая отвечает современному дизайну изделий на ее основе, позволяя значительно расширить ассортиментную группу тканей бытового назначения, трикотажа и трикотажных изделий, нетканых полотен. Данная пряжа характеризуется экономичностью за счет использования более дешевого сырья - низкономерного коротковолокнистого льна. Сущность изобретения: один из компонентов пряжа представляет собой очищенный коротковолокнистый низкономерной лен с диаметром поперечника 20-28 мкм и среднеарифметической длиной 56-60 мм, вложение которого в смесь составляет от 25 до 70%, а в качестве других компонентов могут быть использованы как короткие штапельные волокна с линейной плотностью ≅0,2 текс и среднеарифметической длиной 28-42 мм, например хлопок, так и длинные штапельные волокна с линейной плотностью ≅0,88 текс и среднеарифметической длиной 45-90 мм, например шерсть, объем вложения которых в смесь составляет 10-70%. Смешанная, льносодержащая пряжа обладает структурным фасонным эффектом, который проявляется в наличии стержня и оболочки при различном соотношении компонентов в них. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 2 ил., 6 табл.
Стержень:
Короткие штапельные волокна, например хлопковые волокна 10,9 76,1
Очищенные короткие низкономерные льняные волокна 1,5 35,9
Оболочка:
Короткие штапельные волокна, например хлопковые волокна 6,0 39,1
Очищенные короткие низкономерные льняные волокна 7,7 64,1
2. Пряжа по п.1, отличающаяся тем, что она содержит третий компонент, представляющий собой короткие штапельные волокна с линейной плотностью не более 0,2 текс и среднеарифметической длиной 28 42 мм, например вискозные волокна, при следующем соотношении компонентов, мас.
Стержень:
Короткие штапельные волокна, например хлопковые волокна 10,9 58,8
Короткие штапельные волокна, например вискозные волокна 6,2 9,7
Очищенные короткие низкономерные льняные волокна 3,7 32,7
Оболочка:
Короткие штапельные волокна, например хлопковые волокна 6,0 33,5
Короткие штапельные волокна, например вискозные волокна 0,6 3,3
Очищенные короткие низкономерные льняные волокна 7,8 62,7
3. Смешанная льносодержащая одиночная пряжа, имеющая короткие льняные волокна в качестве одного компонента и длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна, в качестве второго компонента, отличающаяся тем, что длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна, имеют линейную плотность не более 0,88 текс и среднеарифметическую длину 45 90 мм, а короткие льняные волокна представляют собой очищенные короткие низкономерные льняные волокна диаметром 20 28 мм и среднеарифметической длиной 56 60 мм, при этом пряжа содержит стержень и оболочку при следующем соотношении компонентов, мас.
Стержень:
Длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 28,3 68,7
Очищенные короткие низкономерные льняные волокна 2,8 17,5
Оболочка:
Длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 10,3 38,3
Льняные волокна 10,7 37,4
4. Пряжа по п.3, отличающаяся тем, что она содержит третий компонент, представляющий собой короткие штапельные волокна с линейной плотностью не более 0,2 текс и среднеарифметической длиной 28 42 мм, например вискозные волокна, при следующем соотношении компонентов, мас.
Стержень:
Длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 28,4 47,9
Короткие штапельные волокна, например вискозные волокна 14,3 25,9
Очищенные короткие низкономерные льняные волокна 3,1 7,0
Оболочка:
Длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 10,4 27,0
Короткие штапельные волокна, например вискозные волокна 0,6 13,0
Очищенные короткие низкономерные льняные волокна 10,7 15,0
5. Пряжа по п.3, отличающаяся тем, что она содержит третий компонент, представляющий собой длинные штапельные волокна с линейной плотностью не более 0,88 текс и среднеарифметической длиной 65 75 мм, например капроновые или нитроновые волокна, при следующем соотношении компонентов,
Стержень:
Длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 28,3 40,7
Длинные штапельные волокна, например капроновые или нитроновые волокна - 16,3 30,4
Очищенные короткие низкономерные льняные волокна 3,3 17,5
Оболочка:
Длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 10,3 20,9
Длинные штапельные волокна, например капроновые или нитроновые волокна - 1,1 12,2
Очищенные короткие низкономерные льняные волокна 11,0 37,4
6. Пряжа по п.3, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит два компонента, один из которых представляет собой длинные штапельные волокна с линейной плотностью не более 0,88 текс и среднеарифметической длиной 65 75 мм, например капроновые волокна, а второй компонент длинные штапельные волокна с линейной плотностью не более 0,88 текс и среднеарифметической длиной 65 75 мм, например нитроновые волокна, при следующем соотношении компонентов пряжи,
Стержень:
Длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 28,3 36,3
Длинные штапельные волокна, например капроновые волокна 6,7 11,4
Длинные штапельные волокна, например нитроновые волокна 8,9 19,4
Очищенные короткие низкономерные льняные волокна 2,8 4,0
Оболочка:
Длинные штапельные волокна, например шерстяные волокна 10,3 20,9
Длинные штапельные волокна, например капроновые волокна 0,6 5,8
Длинные штапельные волокна, например нитроновые волокна 1,0 5,4
Очищенные короткие низкономерные льняные волокна 20,9 27,1а
Текстильная промышленность | |||
Способ приготовления консистентных мазей | 1919 |
|
SU1990A1 |
ВG, авторское свидетельство, 39584, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1997-09-20—Публикация
1995-01-17—Подача