Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к средствам защиты бурильных труб от износа.
 Известен протектор для бурильных труб, включающий выполненную из износостойкого материала оболочку с металлическим каркасом, эластичные прокладки и клиновое запорное устройство [1]
 Наиболее близким к заявляемому решению является протектор для бурильных труб, содержащий разъемную эластичную оболочку с внутренним металлическим каркасом, выполненным с рядами отверстий, армирующие элементы, жестко связанные с каркасом, и соединительные клинья [2]
 Недостатком таких протекторов является малая жесткость армирующих элементов и возможность разрушения концевых участков оболочки ввиду значительных контактных напряжений между износостойким материалом и наружной поверхностью каркаса.
Целью изобретения является повышение надежности работы протектора за счет увеличения жесткости каркаса и уменьшения деформации концевых участков эластичной оболочки.
Указанная цель достигается тем, что каждый армирующий элемент выполнен в виде полого усеченного конуса, имеющего цилиндрический поясок у меньшего основания для размещения его в отверстии каркаса и буртик на торце пояска, при этом армирующие элементы размещены в верхнем и нижнем рядах отверстий каркаса и обращены большими основаниями концов к наружной поверхности эластичной оболочки, а буртиками к ее внутренней поверхности.
 Использование втулок, жестко связанных с каркасом, позволяет повысить надежность работы протектора следующим образом:
 применение втулок позволяет уменьшить концентрацию напряжений эластичного материала и, тем самым, исключить отрыв эластичного материала от каркаса;
 выполнение втулок с цилиндрическим буртиком, обращенным к внутренней поверхности протектора, позволяет уменьшить радиальную и осевую деформацию внутреннего слоя эластичного материала;
 при возникновении осевых сдвигающих усилий на наружной поверхности за счет конусности втулок эластичный материал будет прижиматься к поверхности металлического каркаса, в результате чего уменьшится осевая деформация эластичного материала протектора и увеличится сопротивляемость его отрыву от каркаса;
 отверстия втулок позволяют эластичному материалу монолитно соединять наружный и внутренний слои протектора и увеличить прочность связи его элементов.
На фиг. 1 показан общий вид протектора; на фиг. 2 представлено поперечное сечение протектора по лини А-А.
Проектор выполнен в виде разъемной эластичной оболочки 1, облегающей бурильную трубу 2. Оболочка выполнена из износостойкого материала, например резины, и армирована внутренним металлическим каркасом 3 с петлями 4. В каркасе 3 выполнены отверстия 5 несколькими рядами. Втулки 6, жестко связанные с каркасом, размещены в верхнем и нижнем рядах отверстий, при этом остальные отверстия других рядов остаются свободными. Втулка 6 имеет цилиндрический буртик 7, обращенный к внутренней поверхности протектора, цилиндрический поясок 8 для размещения в отверстии каркаса 3 и поверхность усеченного конуса 9, большее основание которого обращено к наружной поверхности эластичной оболочки 1, а буртик 7 к ее внутренней поверхности. Эластичные прокладки 10 препятствуют смещению протектора относительно бурильной трубы 2. В отверстия 11 оболочек 1 вставляются соединительные клинья 12 и этим создается необходимое усилие для прижатия оболочки протектора к бурильной трубе.
 Уменьшение радиальной деформации протектора позволяет повысить надежность работы протектора, так как при большой величине радиальной деформации допустимая величина износа уменьшается. Величина допустимого износа определяется по формуле
 Δ = Дп- dз- δ,
 где Δ допустимая величина износа;
 Dп наружный диаметр протектора;
 dз наружный диаметр замка бурильной трубы;
 d радиальная деформация протектора при прижимающей нагрузке.
Таким образом, чем меньше радиальная деформация протектора, тем больше допустимая величина износа, а следовательно выше надежность работы и ресурс протектора.
Использование предлагаемого изобретения позволит уменьшить расход протекторов по отрасли примерно на 10%
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2002 | 
									
  | 
                RU2213845C1 | 
| ШИНА И ОБОД КОЛЕСА ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ, В ОСОБЕННОСТИ АВТОМОБИЛЕЙ | 2004 | 
									
  | 
                RU2471638C2 | 
| Протектор для бурильных труб | 1976 | 
									
  | 
                SU577289A1 | 
| ШИНА ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ, В ОСОБЕННОСТИ АВТОМОБИЛЕЙ | 2004 | 
									
  | 
                RU2344944C2 | 
| Герметичный кабельный ввод | 1988 | 
									
  | 
                SU1529339A1 | 
| ПРОТЕКТОР для БУРИЛЬНЫХ ТРУБ | 1973 | 
									
  | 
                SU370335A1 | 
| Шарнир гусеницы и эластичное уплотнение шарнира | 1983 | 
									
  | 
                SU1134457A1 | 
| НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1993 | 
									
  | 
                RU2079765C1 | 
| ПУСКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАКЕТ И СПОСОБ ПРИВЕДЕНИЯ ЕЕ В ПОХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ | 2005 | 
									
  | 
                RU2305248C1 | 
| ЛЮК СМОТРОВОГО КОЛОДЦА | 2006 | 
									
  | 
                RU2307213C1 | 
		
         
         
            Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к средствам защиты бурильных и обсадных труб от износа. Цель - повышение надежности работы протектора за счет увеличения жесткости каркаса и уменьшения деформации концевых участков эластичной оболочки. Для этого каждый армирующий элемент выполнен в виде полого усеченного конуса, имеющего цилиндрический поясок у меньшего основания для размещения в отверстии каркаса, и буртик на торце пояска, при этом армирующие элементы размещены в верхних и нижних рядах отверстий каркаса, размещенных на его высоте, и обращены большими основаниями к наружной поверхности эластичной оболочки, а буртиками - к ее внутренней поверхности. 2 ил.
Протектор для бурильных труб, содержащий разъемную эластичную оболочку с внутренним металлическим каркасом, выполненным с рядами отверстий, по высоте, в которых установлены армирующие элементы, жестко связанные с каркасом, эластичные прокладки и соединительные клинья, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы протектора за счет увеличения жесткости каркаса и уменьшения деформации концевых участков эластичной оболочки, каждый армирующий элемент выполнен в виде полого усеченного конуса, имеющего цилиндрический поясок у меньшего основания для размещения в отверстии каркаса и буртик на торце пояска, при этом армирующие элементы размещены в верхних и нижних рядах отверстий каркаса и обращены большими основаниями к наружной поверхности эластичной оболочки, а буртиками к ее внутренней поверхности.
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
| ПРОТЕКТОР для БУРИЛЬНЫХ ТРУБ | 0 | 
											
  | 
										SU370335A1 | 
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 | 
											
  | 
										SU21A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
											
  | 
										SU2A1 | 
| Патент США N 1965730, кл | |||
| Распределительный механизм для паровых машин | 1921 | 
											
  | 
										SU308A1 | 
Авторы
Даты
1997-10-20—Публикация
1991-05-24—Подача