СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ Российский патент 1997 года по МПК A23K1/12 

Описание патента на изобретение RU2094000C1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к переработке опилок и щепы хвойных пород, и может быть использовано при получении кормов из грубого растительного сырья.

Известен способ получения растительно-углеводного корма для жвачных животных, при котором измельченную древесину лиственных пород, солому и растительные отходы сельскохозяйственного производства подвергают водно-тепловой обработке при малом модуле (Гм 1,5 3,0) в присутствии монокальцийфосфата или суперфосфата с концентрацией 2,0 10,0% от массы абсолютно сухого вещества, гидролиз ведут при 140 160oC в течение 60-120 мин [1]
Способ позволяет повысить содержание растворимых углеводов, обогатить корм кальцием и фосфором, но для его осуществления необходима повышенная температура (до 160oC) и обработка в течение не менее 2 ч и избыточном давлении.

Известно введение опилок в состав концентратного рациона жвачных животных, что позволяет снижать заболевание животных паракератозом и абсцессом печени [2]
Использование необработанных опилок древесины в высококонцентрированном рационе обеспечивает только нормальную функцию рубца, но не является источником питательных веществ.

Делигнификация клеточных стенок одревесневших растений и изменение их структуры физическими и химическими методами резко повышают ферментативное расщепление полисахаридов малоценных грубых кормов и древесины. Целлюлоза, изолированная из древесины всех пород путем ее делигнификации, может перевариваться жвачными почти полностью.

Поставленная цель достигается тем, что обработку опилок хвойных пород проводят гидроударным способом, а обрабатывающей средой является вода, полученная униполярным методом.

Сущность изобретения заключается в том, что опилки (или щепу или их смеси) хвойных пород подвергают делигнификации активированной водой с pH 10-11 в два этапа: на первом их выдерживают в водной среде в течение 16 24 ч, на втором обрабатывают в диспергаторе в течение 10 15 мин, после чего разделяют на фазы.

Обработку опилок на втором этапе проводят активированной водой с pH 3 - 4.

Обработка опилок воздействием ударной волны воды под давлением 150 МПа в значительно короткий интервал времени 0,02 с позволяет вести расщепление лигно-целлюлозного комплекса, на этот процесс накладывается тепловое воздействие за счет превращения механической энергии обработки в тепловую. Это позволяет освобождать опилки от смолистых и дубильных веществ с одновременным повышением биологической активности массы. Проведенный анализ показал, что заявляемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".

Повысить биологическую активность перерабатываемого сырья (опилок и щепы) позволяет процесс двойной делигнификации, на первой стадии процесс идет за счет воздействия окислительных свойств среды (воды с pH 10 11), на второй
за счет воздействия окислительных свойств среды, давления, температуры и дополнительных эффектов, возникающих в процессе обработки в диспергаторе - ионизация, дегазация и т.п. процессы, протекающие в водной среде за счет резонансной частоты автоколебаний. Проведенный анализ показал, что заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна".

Пример 1. Опилки и щепа сосны обработаны в диспергаторной установке в течение 10 мин обыкновенной водой. Температура смеси после обработки 74oC. Масса разделена на жидкую и твердую фазы. Кислотность среды после обработки pH 6,4. Проведен химический анализ твердой фазы, данные приведены в таблице.

Партия опилок и щепы для дальнейшей обработки в диспергаторе, первоначально была помещена в ванну с активированной водой при pH 3 4 (предварительно были подвергнуты предгидролизу).

Пример 2. Партия опилок, предварительно замоченная в воде с pH 3 4 после 16 ч выдержки в ней обработана в диспергаторной установке активированной водой с pH 3 4 в течение 15 мин. Температуре после обработки 82oC, кислотность среды pH 5,8. Масса разделена на жидкую и твердую фазы. Проведен химический анализ твердой фазы, данные приведены в таблице.

Пример 3. Партия опилок, предварительно замоченная в воде с pH 3 4, после 24 ч выдержки в ней обработана в диспергаторной установке активированной водой с pH 10 11 в течение 15 мин. Температура смеси после обработки 85oC, кислотность среды pH 5,4. Масса разделена на жидкую и твердую фазы. Проведен химический анализ твердой фазы, данные приведены в таблице.

Партия опилок и щепы для дальнейшей обработки в диспергаторе первоначально была помещена в ванну с активированной водой при pH 10 11 (предварительно подвергнуты делигнификации).

Пример 4. Партия опилок, предварительно замоченная в воде с pH 10 11, после 16 ч выдержки в ней обработана в диспергаторной установке активированной водой с pH 3 4 в течение 10 мин. Температура смеси после обработки 69oC, кислотность среды pH 5,2. Масса разделена на жидкую и твердые фазы. Проведен химический анализ твердой фазы, данные приведены в таблице.

Пример 5. Партия опилок, предварительно замоченная в воде с pH 10 11 после 24 ч выдержки в ней обработана в диспергаторной установке активированной водой с pH 10 11 в течение 10 мин. Температура после обработки 74oC, кислотность среды pH 5,6. Масса разделена на жидкую и твердую фазы. Проведен химический анализ твердой фазы, данные приведены в таблице.

Приведенные примеры показывают, что наиболее рациональным способом обработки опилок с целью повышения их питательной ценности как кормового продукта, является делигнификация их перед обработкой в диспергаторе и в процессе самой обработки. Использование активированной воды рационально тем, что исключается применение в процессе обработки химикатов, так как при униполярной обработке вода сама приобретает свойства кислоты и щелочи, а после обработки возвращается в исходное состояние. Этим достигается экологическая чистота процесса.

Предлагаемый способ переработки древесины хвойных пород на корм обладает следующими преимуществами:
позволяет перерабатывать в высокопитательный корм отходы лесного хозяйства и деревообработки, не имеющие практического применения из-за сложности технологических процессов, расположения крупных перерабатывающих комплексов на больших расстояниях от мест возможной переработки отходов в другие продукты и транспортировки опилок для этих целей являются нерациональной и дорогостоящей операцией;
на предприятиях лесного хозяйства или переработки древесины вести работы по безотходной технологии: твердая фаза может быть утилизирована, если не на корм, то как удобрение и основа для субстрата для выращивания грибов, а жидкая фаза на различные цели в лесном хозяйстве или растениеводстве.

Использование способа переработки опилок хвойных пород на корм планируется на предприятиях лесного комплекса Пермской обл. и предприятиях лесного хозяйства Белоярского района (Свердловская обл.).

Похожие патенты RU2094000C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО КОРМА ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ 1995
  • Вольф В.В.
  • Трапезников А.В.
  • Булаткина Г.Н.
RU2092073C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНО-БЕЛКОВОГО КОРМА ИЗ КОРЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД 1995
  • Вольф В.В.
  • Трапезников А.В.
  • Булаткина Г.Н.
RU2088107C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНО-БЕЛКОВОГО КОРМА ИЗ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ 1995
  • Вольф В.В.
  • Трапезников А.В.
  • Булаткина Г.Н.
RU2088106C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ 2013
  • Акопян Александр Валентинович
  • Агудаличева Наталья Александровна
  • Ачильдиев Георгий Евгеньевич
  • Воробьева Галина Ивановна
  • Диесперов Константин Владимирович
  • Ковальский Юрий Викторович
  • Саруханова Лариса Евстафиевна
  • Ступин Андрей Юрьевич
  • Чай Хенг Кех
RU2560987C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ ГРУБОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 1994
  • Вольф В.В.
  • Панов А.Н.
  • Галинуров Н.Е.
RU2091039C1
ПОЛНОРАЦИОННЫЙ КОМБИКОРМ ДЛЯ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2017
  • Просвирников Дмитрий Богданович
  • Ахметшин Искандер Рефович
  • Салдаев Владимир Александрович
  • Закиров Салават Равилевич
  • Гайнуллина Дания Шавкатовна
RU2673753C2
Способ получения кормового белкового продукта 2017
  • Циппер Александр Аронович
  • Акопян Валентин Бабкенович
  • Воробьева Галина Ивановна
  • Буторова Ирина Анатольевна
RU2650689C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 2001
  • Ушакова Н.А.
  • Наумова Е.И.
  • Павлов Д.С.
  • Чернуха Б.А.
RU2202224C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ 2008
  • Тен Хак Мун
  • Воронов Борис Александрович
  • Чаков Владимир Владимирович
RU2381834C1
Способ производства функционального кормового продукта для сельскохозяйственных животных 2022
  • Полянская Ирина Сергеевна
  • Куренкова Людмила Александровна
  • Воропай Людмила Михайловна
  • Кузнецова Ольга Борисовна
RU2786910C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 094 000 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

Использование: изобретение относится к кормопроизводству, к способу переработки грубого растительного сырья, в частности опилок хвойных пород (ОХП), в высокопитательный легкоусваиваемый корм для сельскохозяйственных животных. Сущность: ОНП предварительно обрабатывают водой с pH 10 - 11, получения униполярным методом, в течение 16 - 24 ч. (проводят первую стадию делигнификации целлюлозы), после такой обработки массу опилок обрабатывают в диспергаторе водой с различной кислотностью, или pH 10 - 11 или pH 3 - 4, после чего разделяют на фазы. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 094 000 C1

Способ переработки древесных отходов, преимущественно опилок, включающий водно-тепловую обработку, отличающийся тем, что в качестве древесных отходов используют опилки хвойных пород деревьев, обработку опилок проводят в два этапа: предварительно опилки выдерживают в активированной воде с рН 10 11 в течение 16 24 ч, а затем проводят обработку в диспергаторе водой с рН 10 - 11 или с рН 3 4 и разделяют на жидкую и твердую фазы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2094000C1

Способ получения растительно-углеводного корма для жвачных животных 1985
  • Елкин Валентин Андреевич
  • Денисенко Галина Дмитриевна
  • Холькин Юрий Иванович
  • Макаров Владимир Львович
  • Иванов Анатолий Сергеевич
  • Ширяева Марина Валентиновна
  • Безденежный Виталий Васильевич
  • Мельник Николай Акимович
  • Яковлев Николай Андреевич
  • Осадчая Вера Васильевна
SU1407474A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 094 000 C1

Авторы

Вольф В.В.

Сайпеев Г.А.

Трапезников А.В.

Даты

1997-10-27Публикация

1995-04-11Подача