Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для получения озона из кислорода или кислородсодержащих газовых смесей, в частности из воздуха, и может быть использовано для решения экологических проблем (подготовка питьевой воды, обработка сточных вод, газовых выбросов промышленных предприятий) в металлургической, химической, пищевой промышленностях и является усовершенствованием известного устройства.
Известный высокочастотный озонатор содержит высокочастотный источник питания и генератор озона [1]
Недостатком известного высокочастотного озонатора является не достаточно высокий коэффициент полезного действия (КПД) и не достаточно высокая надежность.
Целью изобретения является повышение надежности и коэффициента полезного действия высокочастотного озонатора.
Поставленная цель достигается тем, что в высокочастотном озонаторе искусственная длинная линия выполнена в виде спирали, намотанной на петлеобразном разомкнутом каркасе, между торцами которого расположен генератор озона.
Приведенные отличительные признаки изобретения позволяют сделать заключение о соответствии предлагаемого устройства критерию "новизна".
При исследовании, проведенном по патентной и научно-технической литературе, аналоги высокочастотного озонатора, в котором длинная линия выполняется в виде спирали, намотанной на петлеобразном разомкнутом каркасе, между торцами которого расположен генератор озона, не обнаружены, что обеспечивает предлагаемому устройству соответствие критерию "существенные отличия".
Сущность изобретения заключается в следующем. Идеальной формой искусственной длинной линии, выполненной на петлеобразном каркасе, является тороидальный соленоид, в котором индуцируемое им поле сосредотачивается внутри тора, а поле рассеивания снаружи практически отсутствует. Следует отметить, что отклонение от идеальной формы тора все же приводит к некоторому наличию полей рассеивания, но тем не менее они на несколько порядков меньше, чем у простого цилиндрического соленоида. Таким образом, магнитное поле в петлеобразном соленоиде сосредоточено внутри него (см. фиг. 1) и так как этот соленоид своими концами в разрыве стыкуется с торцами цилиндрического конденсатора, являющегося генератором озона, оно проходит и через зону "тихого" разряда, где образуется озон, причем силовые линии магнитного поля параллельны поверхности электродов. Во время существования высокочастотного "тихого" разряда имеет место направленное движение заряженных частиц (электронов, ионов) в радиальных направлениях и коаксиальном конденсаторе, так как в этом случае силовые линии напряженности электрического поля направлены радиально. На заряженные частицы, движущиеся в электрическом и магнитном полях действует сила Лоренца [3]
где e заряд частицы;
напряженность электрического тока;
c скорость света;
скорость частицы;
магнитная индукция;
μo- магнитная постоянная;
напряженность магнитного поля.
Под действием электрического поля заряженные частицы, образующиеся в плазме разряда, приобретают скорость , вектор которой в зависимости от заряда частицы направлен радиально либо к внутреннему электроду, либо к внешнему электроду в коаксиальном генераторе озона. Под действием же магнитного поля на частицу начинает действовать сила, ортогональная как вектору электрического поля, так и вектору магнитного поля. Под действием этой силы траектория движения частиц искривляется, причем радиус кривизны зависит от напряженности электрического поля , напряженности магнитного поля , заряда частицы e, массы частицы m. Предположим, что в генераторе озона имеется какая-либо неоднородность, которая выражается в механической неоднородности поверхности реакционной зоны (шероховатость, отклонение от коаксиальности, флуктуация толщины диэлектрического барьера или отклонения в неоднородности диэлектрических свойств его материала), которая приводит к увеличению плотности горения плазмы в районе этой неоднородности. Этот участок генератора имеет меньшее электрическое удельное сопротивление по сравнению с другими участками поверхности электродов генератора озона и обладает большей плотностью тока.
Такое явление имеет два отрицательных момента: во-первых, этот участок как бы шунтирует своим меньшим удельным сопротивлением остальные участки поверхности электродов, снижая интенсивность плазмы на них и в конечном итоге, снижая выход озона, а во-вторых, более интенсивный узкий пучок плазмы в одном из участков поверхности диэлектрического барьера приводит к быстрому электрическому пробою на этом участке и в конечном итоге к выходу из строя генератора озона.
Наличие же магнитного поля в реакционной зоне приводит к искривлению траектории движения заряженных частиц, причем различные частицы, обладающие различными зарядами и различными массами, будут иметь различные радиусы кривизны своих траекторий. Под действием этого эффекта узкий пучок плазмы с большой плотностью тока, возникающей под влиянием неоднородности, размывается, что приводит к более однородному распределению плазмы по поверхности электродов. В конечном итоге это приводит к повышению надежности генератора озона, т.к. резко снижается вероятность электрического пробоя диэлектрического барьера в местах неоднородностей, а также к увеличению коэффициента полезного действия, т.к. увеличивается однородность плазмы, а следовательно и выход озона.
На фиг. 1 приведена схема высокочастотного озонатора; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1.
Высокочастотный озонатор содержит высокочастотный источник питания 1, искусственную длинную линию 2, выполненную на диэлектрическом каркасе в виде разомкнутой петли, концы которого стыкуются с торцами коаксиального генератора озона 3, содержащего внутренний электрод 4, снабженный диэлектрическим барьером 5, и высоковольтный конденсатор 6, подключенный параллельно генератору озона 3.
Устройство работает следующим образом. Источник питания 1 генерирует высокочастотные электрические колебания, которые подаются на спиральную искусственную длинную линию 2, выполненную на диэлектрическом каркасе в виде разомкнутой петли, концы которого стыкуются с торцами коаксиального генератора озона 3, и усиленные на длинной линии 2 до необходимой величины напряжения поступают на внутренний электрод 4 генератора озона 3, снабженного диэлектрическим барьером 5, и на высокочастотный конденсатор 6, а внешний электрод 7 генератора озона 3 заземлен.
Преимуществом предлагаемого устройства является возможность увеличения надежности и коэффициента полезного действия высокочастотного озонатора путем увеличения однородности горения плазмы в генераторе озона и снижения полей рассеивания в искусственной длинной линии, что позволит осуществлять производство озона с меньшими экономическими затратами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗРЯДНАЯ КАМЕРА ОЗОНАТОРА | 1996 |
|
RU2101227C1 |
КАМЕРА БАРЬЕРНОГО РАЗРЯДА | 2006 |
|
RU2333886C2 |
ПОРТАТИВНЫЙ ОЗОНАТОР ВОЗДУХА | 1997 |
|
RU2139239C1 |
ЭЛЕКТРОДНАЯ СИСТЕМА ГЕНЕРАТОРА ОЗОНА | 2007 |
|
RU2381989C2 |
РАЗРЯДНАЯ КАМЕРА ОЗОНАТОРА | 1995 |
|
RU2092432C1 |
ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ОЗОНАТОР | 1993 |
|
RU2107022C1 |
ЦИКЛОТРОННЫЙ ПЛАЗМЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2578551C2 |
ВОЗДУШНЫЙ ИОНИЗАТОР | 2008 |
|
RU2598098C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ | 1999 |
|
RU2186151C2 |
ЦИКЛОТРОННЫЙ ПЛАЗМЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2517004C2 |
Изобретение относится к получению озона. Высокочастотный озонатор, содержащий высокочастотный источник питания и генератор озона, снабжен высоковольтным конденсатором, подключенным параллельно генератору озона, выполненному в виде конденсатора с диэлектрическим барьером, а искусственная длинная линия выполнена в виде спирали, намотанной на петлеобразном разомкнутом каркасе, между торцами которого расположен генератор озона. 2 ил.
Высокочастотный озонатор, содержащий высокочастотный источник питания и генератор озона, отличающийся тем, что он снабжен высоковольтным конденсатором, подключенным параллельно генератору озона, выполненному в виде конденсатора с диэлектрическим барьером, и искусственной длинной линией, выполненной в виде спирали, намотанной на петлеобразном разомкнутом каркасе, между торцами которого расположен генератор озона.
Устройство питания генератора озона | 1980 |
|
SU984994A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-11-10—Публикация
1991-12-13—Подача