КРОВЕЛЬНЫЙ РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 1997 года по МПК E04D5/10 

Описание патента на изобретение RU2095529C1

Изобретение относится к рулонным многослойным кровельным и гидроизоляционным материалам и может быть использовано в строительстве при устройстве кровель жилых и промышленных зданий и сооружений, гидроизоляций.

Известен рулонный гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе с битумными покровными слоями, расположенными с обеих сторон стеклоткани [1]
Известен рулонный гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, пропитанный битумом, на котором с обеих сторон последовательно расположены покровный слой из битума с минеральным наполнителем, минеральная насыпка и жидкая композиция на основе хлорсульфополиэтилена [2]
К недостаткам следует отнести большое содержание битума при изготовлении этого материала, что значительно снижает его огнестойкость и морозостойкость, стойкость в условиях агрессивных сред (кислотные дожди и др.), устойчивость к воздействию солнечной радиации и воздействию различных грибковых бактерий.

Известен кровельный рулонный материал Эластостеклобит [3] (Ту-21-23-97-77), который состоит из стекловолокнистой основы, покрытой с двух сторон покровными слоями на основе битумно-полимерной композиции.

К недостаткам следует отнести большое содержание битума, который активно поддерживает горение материала, а также непродолжительный срок службы (5 7 лет), невысокие эксплуатационные свойства (низкая прочность и морозостойкость, большое водопоглощение).

Известен кровельный рулонный материал, содержащий тканевую основу из высокопрочных синтетических волокон, с обеих сторон нанесено покрытие на основе полимерной композиции (патент ФРГ 2918165, кл. E 04 D 5/10, 1980 (прототип).

К недостаткам следует отнести то, что лицевая поверхность этого материала содержит полимерное покрытие, которое при высоких температурах горит.

В основе изобретения лежит задача огнестойкий кровельный рулонный материал.

Для этого предлагаемый кровельный рулонный материал содержит два слоя, один из которых представляет собой основу из ткани, сдублированную с одной стороны с другим слоем, выполненным на основе полимерной композиции, а в качестве основы из ткани она содержит стеклоткань с поверхностной плотностью не менее 145 г/м2, образующую своей другой стороной лицевую поверхность кровельного материала, а полимерная композиция слоя материала содержит, мас.

Битум 5 8
Полиэтилен 5 15
Отходы от производства синтетического каучука 10 25
Резиновый регенерат 10 20
Индекумароновая смола 2,0 2,5
Парафин 2,0 2,5
Асбест 3,0 3,5
Железокремниевый порошок Остальное
Кровельный рулонный материал получают следующим образом.

На нижнюю поверхность стеклоткани с поверхностной плотностью 200 г/м2 одним из индустриальных методов наносят полимерную композицию (составы приведены в табл. 1), после чего проводят дублирование на каландре. Свойства полученного материала приведены в табл.2.

Для получения материала использовали следующее сырье:
полиэтилен низкого давления (воск) ТУ 38-102162-84
битум ГОСТ 22245-76
порошок железо-кремниевый отход производства железоуглеродистых сплавов в электродуговых печах ТУ 23.0235739.043-89.

резиновый регенерат марки ТРРП ТУ 38.1089007.88.

полиэтилен хлорсульфированный ХСПЭ-ТО ТУ 6-01-715-85.

парафины ГОСТ 23-683-79 нефтяные твердые,
хлоропреновый каучук Найрит КР/СР ТУ-6-01-1319-85.

инденкумароновая смола ТУ 14-6-72-89.

асбест ГОСТ 12871-67.

каучуки синтетические, отходы ТУ 38-103535-89.

стеклоткань:
ТСК-100 с поверхностной плотностью нитей 200 г/м2
ТУ 6-48-00204949-19-93
Т-Э3-200, поверхностная плотность нитей 195 г/м2 ГОСТ 19907-83
Т-Э2-125, поверхностная плотность нитей 145 г/м2 ГОСТ 19907-83
В заявленной конструкции решается задача расширения арсенала кровельных рулонных материалов с повышенными эксплуатационными свойствами. Отличием предлагаемого материала от известных является использование в качестве тканевой основы стеклоткани с поверхностной плотностью не менее 145 г/м2, образующую своей одной стороной лицевую поверхность кровельного материала. Такая конструкция придает материалу свойства невоспламеняемости и негорючести, а также морозостойкости, стойкости в условиях агрессивных сред, устойчивости к воздействию солнечной радиации и воздействию различных грибковых бактерий. При этом значительно снижается расход полимерной композиции, требуемой для его изготовления.

Дублирование покровного слоя со стекловолокнистой основной придает материалу хорошую гибкость без образования трещин за счет высокой адгезии покровного слоя к основе.

Из данных табл. 2 следует, что эксплуатационные свойства материала предлагаемой конструкции значительно выше, чем по прототипу. Расход полимерной композиции, требуемой на его изготовление, почти в два раза меньше.

Предлагаемая полимерная композиция (составы 1 -6) расширяет ассортимент полимерных композиций, используемых для изготовления кровельных материалов, не ухудшая их свойств.

Большое значение имеет поверхностная плотность стекловолокнистой основы. При поверхностной плотности стекловолокнистой основы менее 145 г/м2 наблюдается снижение огнестойкости материала. При увеличении плотности основы материала под воздействием огня воспламеняется, но после удаления источника огня горение и тление прекращаются.

Похожие патенты RU2095529C1

название год авторы номер документа
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1993
  • Николаев В.Н.
  • Верхунов С.М.
  • Присадков А.А.
RU2088606C1
КРОВЕЛЬНЫЙ РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Дудченко Александр Владимирович
  • Котова Надежда Ивановна
  • Сиротинин Валерий Николаевич
  • Чернов Олег Николаевич
RU2313455C1
Кровельный рулонный материал 2002
  • Ковалев С.С.
RU2224856C1
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "БИКРОСТ" 1997
  • Худайбердин Р.А.
  • Лушпин В.М.
  • Темникова Г.С.
  • Зиннуров Р.Б.
RU2134330C1
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "ЭКОФЛЕКС" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2002
RU2235817C2
БИТУМИНОЗНЫЙ РУЛОННЫЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2001
  • Шигапов Г.Ф.
  • Валиев М.А.
  • Мулюков М.Ф.
  • Косоренков Д.И.
  • Лебедев И.Н.
RU2200221C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Валюхов А.А.
  • Федюков А.В.
  • Петухов М.В.
  • Антипов И.Н.
  • Дудник В.П.
RU2141494C1
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Левичев А.Н.
RU2158807C2
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "БИКРОТЭП" 1997
  • Худайбердин Р.А.
  • Лушпин В.М.
  • Темникова Г.С.
  • Зиннуров Р.Б.
RU2134756C1
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ 1994
  • Беляев А.А.
  • Макаренкова Л.П.
  • Суханова З.Н.
RU2078692C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 095 529 C1

Реферат патента 1997 года КРОВЕЛЬНЫЙ РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Использование: изобретение относится к рулонным кровельным и гидроизоляционным материалам и может быть использовано в строительстве. Сущность изобретения: кровельный рулонный материала содержит два слоя, один из которых представляет собой основу из ткани, сдублированную с одной стороны с другим слоем, выполненным на основе полимерной композиции, в качестве основы из ткани он содержит стеклоткань с поверхностной плотностью не менее 145 г/м2, образующую своей другой стороной лицевую поверхность кровельного материала содержит, мас. %: битум 5 - 8, полиэтилен 5 - 15, отход производства синтетических каучуков 10 - 25, резиновый регенерат 10 - 20, инденкумароновая смола 2,0 - 2,5, парафин 2,0 - 2,5, асбест 3,0 - 3,5, железокремниевый порошок -остальное. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 095 529 C1

1. Кровельный рулонный материал, содержащий два слоя, один из которых представляет собой основу из ткани, сдублированную с одной стороны с другим слоем, выполненным на основе полимерной композиции, отличающийся тем, что в качестве основы из ткани он содержит стеклоткань с поверхностной плотностью не менее 145 г/м2, образующую своей другой стороной лицевую поверхность кровельного материала. 2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что полимерная композиция слоя материала содержит, мас.

Битум 5 8
Полиэтилен 5 15
Отходы производства синтетических каучуков 10 25
Резиновый регенерат 10 20
Инденкумароновая смола 2,0 2,5
Парафин 2,0 2,5
Асбест 3,0 3,5
Железокремниевый порошок Остальноек

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2095529C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Рулонный материал 1967
  • Новиков Янкель Натанович
  • Мамырин Борис Петрович
  • Дорман Яков Абрамович
SU561773A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кровельный рулонный материал 1976
  • Шульженко Юрий Петрович
  • Симонян Сергей Авакович
  • Соколов Владимир Львович
SU628262A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Бурмистров Г.Н
Кровельные материалы
- М.: Стройиздат, 1984, с
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Патент ФРГ N 2918165, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 095 529 C1

Авторы

Николаев В.Н.

Присадков А.А.

Даты

1997-11-10Публикация

1994-06-07Подача