Изобретение относится к оборудованию к печатным машинам, в частности к фальцаппарату для продольной фальцовки сигнатур.
Известен фальцаппарат для продольной фальцовки сигнатур, содержащий приспособление для продольной фальцовки со столом, ножом, установленными с возможностью вращения фальцующими валиками и упором для подлежащих фальцовке сигнатур, и снабженное верхними и нижними транспортными лентами транспортирующее приспособление для подачи сигнатур в приспособление для продольной фальцовки (см. US, патент, 4093206, B 65 H 45/18, 1978).
Недостаток известного фальцаппарата заключается в том, что подлежащие фальцовке сигнатуры сильно ударяются об упор, причем они могут повреждаться.
Задача изобретения заключается в создании фальцаппарата, в котором имеется возможность влияния на интенсивность удара подлежащих фальцовке сигнатур об упор.
Указанная задача решается в предлагаемом фальцаппарате для продольной фальцовки сигнатур, содержащем приспособление для продольной фальцовки со столом, ножом, установленными с возможностью вращения фальцующими валиками и упором для подлежащих фальцовке сигнатур, и транспортирующее приспособление для подачи сигнатур в приспособление для продольной фальцовки, снабженное верхними и нижними транспортными лентами, за счет того, что верхние и нижние транспортные ленты в зоне фальцстола установлены с образованием на выходе расходящегося углового канала между их рабочими ветвями, при этом верхние ветви нижних транспортных лент ориентированы вниз под углом к горизонтам и проходят через фальцстол.
Фальцаппарат содержит средство для изменения угла расходящегося канала, которое в представленном ниже примере выполнено в виде регулируемых роликов, взаимодействующих, по меньшей мере, с верхними ветвями нижних транспортных лент.
Упор может иметь сплошную поверхность для соударения с ним сигнатур, расположенную между нижними ветвями верхних транспортных лент и верхней поверхностью стола. Другое преимущество изобретения заключается в том, что предотвращается загрязнение сигнатур в области фальца путем отмарывания вследствие контакта с транспортными лентами.
Один пример выполнения изобретения подробнее описывается в нижеследующем со ссылкой на приложенный чертеж, на котором представлено:
фиг. 1 боковой вид предлагаемого фальцаппарата против направления движения транспортирующего приспособления;
фиг. 2 боковой вид предлагаемого фальцаппарата, однако без изображения ножа.
Согласно фиг.1 фальцаппарат содержит пару приводимых фальцующих валиков 1, 2, нож 3 для продольной фальцовки, по такту перемещающийся вверх и вниз, несколько верхних приводимых транспортных лент 4 и нижних транспортных лент 5, а также прижимных щеток 6. Кроме того, он содержит стол 7 с щелью и упор 8, о который ударяют подаваемые в приспособление для продольной фальцовки сигнатуры 9, останавливающиеся у упора 8 для фальцовки. Т.е. сигнатуры 9 с помощью нижних ветвей 10 верхних транспортных лент 4 и верхних ветвей 11 нижних транспортных лент 5 подаются до ударения об упор 8. Затем нож 3 перемещается и сожмет сигнатуры 9 в зазор между приводимыми фальцующими валиками 1, 2. Нижние ветви 10 верхних транспортных лент 4 в основном движутся на небольшом расстоянии от верхней поверхности 12 стола 7, а именно в основном параллельно ей или же восходящими под небольшим углом относительно нее, составляющим, например 0,5-1,5o.
Нижние ветви 10 участками находятся в контакте с верхними ветвями 11 нижних транспортных лент 5.
Верхние ветви 11 направлены через выполненные в столе 7 щели, через ролики 13, установленные с возможностью совместного или независимого горизонтального перемещения по направлению перемещения сигнатур 9 или против него, и под небольшим углом α, составляющим, например 2-3o относительно горизонтали, вниз к жестко установленному на станине с возможностью вращения направляющему валику 14. Верхние транспортные ленты 4 огибают жестко установленные на станине с возможностью вращения направляющие валики 15.
Ролики 13 установлены с возможностью вращения, например на шпинделе 16, направленном в установленных в боковых станинах печатной машины направляющих. При этом шпиндель 16 установлен с возможностью горизонтального перемещения по направлению подачи сигнатур 9 и против него.
Согласно фиг.2 правое конечное положение роликов 13 находится примерно в месте 17 максимальной ширины сигнатур 9. Ролики 13 можно бесступенчато перемещать из данного положения 17 в направлении упора 8. При этом угол a наклона верхних ветвей 11 относительно горизонтальной поверхности 12 стола 7 увеличивается и больший участок сигнатуры 9 находится в образуемом нижними 10 и верхними 11 ветвями угловом промежутке 18. Благодаря этому конец сигнатуры 9 более интенсивно зажимается ветвями 10, 11 и более сильно ударяется об упор 8.
Само собой разумеется, что интенсивный контакт транспортных лент 4, 5 с верхней и нижней сторонами сигнатуры 9 приводит к опасности их повреждения и загрязнения. Возможность изменения выходящего угла b и бесступенчатого уменьшения и удлинения углового промежутка 18 в направление упора 8 и в противоположное ему направление позволяет регулировать интенсивность ударения подлежащих фальцовке сигнатур 9 в широких пределах, таким образом оптимально приспосабливая ее к сорту бумаги и толщине сигнатур. Под выходящим углом b понимается угол между нижней стороной нижней ветви 10 и верхней стороной верхней ветви 11.
Благодаря тому, что транспортные ленты 4 движутся на расстоянии от верхней поверхности 12 стола 7, а нижние транспортные ленты 5 вниз отходят от стола 7, согласно предпочтительной форме выполнения изобретения можно выполнять поверхность 19 ударения сигнатур 9 об упор 8 сплошной и, таким образом, с большей площадью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФАЛЬЦЕВАЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2015030C1 |
ФАЛЬЦАППАРАТ К РОЛЕВОЙ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЕ | 1993 |
|
RU2104876C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ И СШИВАНИЯ ПЕЧАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ФАЛЬЦЕВАЛЬНОМ АППАРАТЕ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2102243C1 |
Фальцевальный аппарат рулонной ротационной печатной машины | 1985 |
|
SU1429930A3 |
ПЕЧАТНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СМЕНЫ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ ВО ВРЕМЯ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1992 |
|
RU2023594C1 |
ФАЛЬЦАППАРАТ | 1994 |
|
RU2121439C1 |
ФАЛЬЦАППАРАТ | 1971 |
|
SU301289A1 |
Фальцевально-резальный аппарат рулонных ротационных печатных машин | 1983 |
|
SU1155470A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ФАЛЬЦОВКИ ЛЕНТ ОДИНАКОВОЙ ШИРИНЫ, ПОЛУЧЕННЫХ ПУТЕМ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА, В РОЛЕВОЙ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЕ | 1993 |
|
RU2097201C1 |
ФАЛЬЦАППАРАТЫ | 2003 |
|
RU2282575C2 |
Использование: печатные машины. Сущность изобретения: фальцаппарат для продольной фальцовки сигнатур содержит приспособление для продольной фальцовки со столом, ножом, установленными с возможностью вращения фальцующими валиками и упором для подлежащих фальцовке сигнатур, и транспортирующее приспособление для подачи сигнатур в приспособление для продольной фальцовки, снабженное верхними и нижними транспортными лентами. Отличительная особенность фальцаппарата заключается в том, что верхние и нижние транспортные ленты в зоне фальцстола установлены с образованием на выходе расходящегося углового канала между их рабочими ветвями, при этом верхние ветви нижних транспортных лент ориентированы вниз под углом к горизонтали и проходят через фальцстол. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
Приоритет по пунктам:
10.05.91 по пп.1 3;
24.05.91 по п.4.
US, патент, 4093206, кл.B 65H 45/18, 1978. |
Авторы
Даты
1997-11-20—Публикация
1992-05-08—Подача