СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМИНАТА В ВИДЕ ПОЛОТНА Российский патент 1997 года по МПК D21H27/32 B32B29/00 

Изобретение относится к способу изготовления ламината в виде полотна, изготовленного, предпочтительно из влагопрочной обработанной папиросной бумаги.

Ранее было известно изготовление материала в виде полотна из бумаги, при этом использовался пластизол в качестве связующего и дополнительный материал, повышающий качество для формования двух или более слоев папиросной бумаги, причем этот материал подходит для изготовления скатертей и обладает такими желательными качествами, как массивность, образование складок, мягкость и прочность на разрыв.

Важная причина, по которой в нем используется пластирол, состоит в том, что он не имеет водной основы, благодаря чему исключаются те проблемы, которые в противном случае, сопровождаются сильным намоканием полотен из папиросной бумаги.

Теперь по причинам охраны окружающей среды необходимо развивать альтернативные слоистые материалы (ламинаты) с помощью водоосновных связующих, которые также обладают такими упомянутыми выше качествами, как массивность, образование складок, мягкость и прочность на разрыв.

Известен способ изготовления ламината в виде полотна из крепированной папиросной бумаги, имеющей качества необходимые, например, для скатертей, такие, как образование складок, массивность, мягкость и прочность на разрыв, включающий нанесение клея на первое полотно папиросной бумаги и ламинирование его с другим полотном папиросной бумаги (патент Франции N 2076061).

Однако при изготовлении ламината известным способом, намокание бумаги приводит к размягчению, вспучиванию и дефектам крепирования, что в свою очередь вызывает трудности при использовании полотен.

Окончательно полученный ламинат обладает неудовлетворительной жесткостью, что не соответствует определенным требованиям, которые подразумевает качество образования складок и мягкость.

Задача изобретения разработка способа изготовления ламината, который позволяет устранить эти недостатки, и изготавливать продукт, имеющий в большей части, соответствующие качественные свойства, такие же как и у ранее известного продукта, но который в свою очередь намного дешевле и проще для изготовления, и который более того, лучше с точки зрения охраны окружающей среды.

Данная задача решается посредством способа изготовления ламината в виде полотна из крепированной папиросной бумаги, которая предпочтительно имеет влагостойкую обработку и качества необходимые, например, для скатертей, такие как образование складок, массивность, мягкость и прочность на разрыв, включающего нанесение клея на первое полотно папиросной бумаги и ламинирование его с другим полотном папиросной бумаги, в котором согласно изобретению, перед ламинированием с другим полотном папиросной бумаги первое полотно папиросной бумаги ламинируют со вторым полотном папиросной бумаги нанесением клея на первое полотно по рисункам, а ламинированию подвергают полученное сформованное первое полотно нанесением на него в качестве клея водоосновного клеевого состава, содержащего дисперсионный клей, смешанный с большим количеством наполнителя, проникающий только на ограниченную глубину в поверхностный слой первого и другого ламинируемых полотен для придания прочности ламинату.

Предпочтительно, чтобы водоосновный клей наносили на полотно папиросной бумаги на первом этапе с помощью прокатного ролика, имеющего покрытие в виде пространственного рисунка для получения неполного распространения клея на полотне папиросной бумаги, имеющем сильно пониженное действие намокания.

Целесообразно, чтобы рисуночное нанесение на первом этапе выполняли в виде рисунка многоугольной формы, предпочтительно, квадратной или шестиугольной формы, имеющего линии, проходящие поперек первого полотна папиросной бумаги при обеспечении наименьшего возможного негативного действия на крепированное, чувствительное к влаге полотно папиросной бумаги.

Желательно, чтобы рисуночное нанесение выполняли в виде продольных линий при обеспечении наибольшей возможной прочности на разрыв в продольном направлении полотна папиросной бумаги после высушивания.

Полезно, чтобы тонкую пластическую пленку вставляли на первом этапе между двумя полотнами папиросной бумаги и ламинировали ее к ним.

Возможно, чтобы использовали водоосновный клей с наполнителем в количестве от 10 до 120% в пересчете на сухой латекс в клеевом составе, при этом наполнитель содержал, например, доломит, мел, тальк, сульфат бария, двуокись титана, каолин или древесную муку.

Поскольку папиросная бумага, применяемая для изготовления ламината, предназначенного для скатертей, испытывает отрицательное воздействие при сильном намокании, предложенный способ направлен на то, чтобы попытаться исключить негативное воздействие, которое возникает при покрытии водоосновными клеями.

Один способ, решающий эту проблему, состоит в том, чтобы исключить разрушающее действие намокания, особенно для тонких полотен.

С помощью предлагаемого способа стало возможным достижение этого условия путем определенных мер согласно изобретению, которые с одной стороны, сами по себе, а с другой вместе взятые, дают желаемые результаты.

Неполное покрытие по рисункам, предпочтительно из линий, является одной из возможностей, которую можно использовать для того, чтобы получить хорошее функциональное скрепление между слоями папиросной бумаги без частичного намокания, создающего вредное влияние, поскольку бумажное полотно в большей своей части остается не подверженным влаге.

Когда создают рисунок, имеющий "задающие направление линии", выровненные по диагонали, то получается наименьшее возможное негативное влияние от намокания, поскольку крепирование образует только поперечные крепированные складки.

Ширина линий и размеры форм рисунка выбраны с возможностью повышения качества папиросной бумаги, соответствуют конструкции устройства, типу клея и рабочим условиям по отношению к требованиям для изготовления продукта.

Рисуночное покрытие, описанное выше, особенно подходит для ламинирования двух полотен папиросной бумаги на первом этапе процесса, так как требование к ламинату состоит в том, чтобы он стал достаточно прочным, чтобы быть "стабилизатором" для последующего ламинирования на другом полотне папиросной бумаги. И уже этот окончательный ламинат состоит из трех слоев папиросной бумаги.

После нанесения покрытия полотно проходит через сушку, которая высушивает полотно до такого состояния, что высушенный клей образует ограниченно вздутую и с повышенной прочностью часть полотна, когда проходит через станцию для нанесения клея на втором этапе процесса, для того чтобы ламинировать полотно на другое полотно папиросной бумаги. Другими словами, этот ламинат состоит из двух слоев папиросной бумаги.

Примеры выполнены рисунка могут изменяться по геометрической форме и размерам различными путями, но основное требование состоит в том, чтобы можно было приложить такую большую скрепляющую силу и упрочняющую силу, чтобы это первое полотно имело качества, необходимые для нормального функционирования на последующем этапе процесса, не допуская в то же время появления видимых возмущающих эффектов ламината, предназначенного для использования в качестве скатертей.

Папиросную бумагу, используемую для ламината, предназначенного для изготовления скатертей, крепируют с высоким гофром для того, чтобы придать большую мягкость.

Для того, чтобы получить желаемую для ламината мягкость, предлагается продукт, имеющий водоосновный клеевой состав, содержащий дисперсный клей, большое количество наполнителя и "водоудерживающие" и регулирующие вязкость присадки, пригодные для промышленного оборудования, работающего в таких условиях, что клей достигает только ограниченной глубины в поверхностном слое папиросной бумаги.

Благодаря этому ограниченному проникновению в поверхностный слой, становится возможным без усложненной технологии высушить полотно папиросной бумаги на первом этапе, но при этом до такой низкой влажности, что ограниченное проникновение клея на втором этапе не смачивает это неупрочненное полотно более той степени, которая позволяет ему быть "стабилизатором" на втором этапе. Другими словами, окончательный ламинат состоит из двух слоев папиросной бумаги.

Клеевой состав, применяемый на втором этапе, содержит большое количество наполнителя для того, чтобы придать готовой скатерти так называемые драпирующие свойства, т.е. такие, что скатерть мягко ниспадает с краев и углов таким образом, который имитирует полотняный материал.

Наполнитель может быть неорганическим веществом, вроде доломита, мела, талька, сульфата бария, двуокиси титана, каолина, или органическим веществом таким, как древесная мука.

Клеевой состав, применяемый на втором этапе, может быть выполнен такого типа и применен в таком количестве, что получается водопроницаемый барьер со сравнительно хорошими свойствами.

Если, однако желательно иметь полностью водо- и влагозащитный материал для скатертей, то можно использовать непроницаемую пластическую пленку, ламинированную между полотнами папиросной бумаги.

Такая пленка может быть вставлена либо между двумя полотнами на первом этапе для того, чтобы образовать трехслойный бумажный ламинат, либо между двумя полотнами на втором этапе для того, чтобы образовать двухслойный бумажный ламинат.

На чертеже схематически показана часть устройства для изготовления ламината согласно изобретению.

Чертеж иллюстрирует предпочтительный пример выполнения устройства 1 согласно изобретению, которое состоит из четырех намоточных валиков 2, 3, 4 и 13, трех аппликаторов 5, 6 и 15 для нанесения клея и двух сушилок 7 и 8.

Способ согласно предпочтительному примеру выполнения изобретения для изготовления ламинатов из папиросной бумаги, имеющей большое количество наполнителя для изготовления из него, например, скатерти, проводится путем разматывания первого и второго полотен 9 и 10, соответственно папиросной бумаги с намоточных валиков 2 и 3, соответственно и путем ламинирования их вместе в полотно А на первом этапе, включающем первый зажим 11, например, роликовый зажим, после которого ламинированное полотно А высушивается до общей прочности полотна с помощью сушилки 7.

После этого полотно А ламинируется на втором этапе во втором зажиме 12, например, роликовом зажиме, вместе с другим полотном Б папиросной бумаги при прохождении от намоточного валика 4, с помощью водоосновного клеевого состава, что после высушивания с помощью сушки 8 дает окончательный продукт, который имеет требуемые качества, например, для скатертей, такие, как драпируемость, мягкость, прочность на разрыв, прочность на раздирание, массивность и непрозрачность.

Нанесение клея может быть проведено, например, с помощью роликового наклеивания или напылением.

Два полотна 9 и 10 папиросной бумаги предпочтительно обрабатываются на приобретение влагостойкости так, чтобы двухслойный ламинат, изготовляемый на первом этапе, проявлял бы хорошие свойства на втором этапе ламинирования, и принимал бы участие в образовании конечного продукта с хорошими свойствами.

В особых случаях добавляется тонкая пластическая пленка 14 для того, чтобы гарантировать общую герметичность ламината. Пластическая пленка 14 наносится на клей в станции 15 нанесения, причем этот клей затем наклеивается на полотно 10 в ламинате, состоящем из трех слоев папиросной бумаги.

Если изготовляется ламинат, состоящий из двух слоев папиросной бумаги, то клей наносят на пластиковую пленку 14 в станции 6 нанесения.

Клеевой состав, применяемый на втором этапе с помощью станции 6 и во втором обжиме 12, состоит из дисперсионного клея, смешанного с наполнителем, что допускает проницаемость в поверхностные слои полотен из папиросной бумаги, направленных друг к другу, при этом проницаемость происходит до определенной, связанной с изготовлением глубины, и в то же самое время это придает рассматриваемому материалу большую связующую прочность.

После высушивания ламината получается окончательный продукт, который имеет требуемые качества, например, для скатертей, такие, как драпируемость, массивность, прочность на разрыв и мягкость.

Наполнитель, используемый в составе клея на водной основе, может быть доломитом, мелом, тальком, сульфатом бария, двуокисью титана, каолином или любым другим подходящим веществом, а количество наполнителя можно изменять в пределах от 10 до 120% в пересчете на сухой латекс, который содержится в клеевом составе.

Преимущество при использовании, например, доломита, состоит в том, что он является основой, так, что он нейтрализует кислый клей и может также участвовать при нейтрализации других кислых веществ, например, при сжигании.

Нанесение водоосновного клея на полотно 9 на первом этапе происходит, предпочтительно, путем рисуночного нанесения, например, в виде квадратного рисунка, имеющего линии, которые проходят наискось поперек полотна так, что достигается распределение клея по поверхности полотна, что после ламинирования в обжиме П и высушивания в сушке 7 создает хорошее скрепление между полотнами и сказывается на общей прочности полотна без этого ламината А, имеющего дефекты, полученные от более ранних производственных испытаний.

Другая сушка 8, используемая во время проведения второго этапа, выполнена, предпочтительно, в виде цилиндра и этот цилиндр создает качественный выглаживающий эффект на ламинате.

Благодаря тому факту, что полотно А состоит из двух ламинированных слоев папиросной бумаги, ламинирование в полотно В на втором этапе будет осуществляться с использованием состава клея на водной основе при удовлетворительном качестве благодаря тому факту, что клеевой состав имеет ограниченную глубину проницаемости в поверхностных слоях полотен, направленных друг к другу, при этом глубина проницаемости обусловлена производственной необходимостью.

Внешний слой в полотне А, т.е. в полотне 9 папиросной бумаги, и часть полотна 10 сохраняют свои качества во время процесса ламинирования на втором этапе благодаря тому факту, что клеевой состав здесь имеет ограниченную глубину проницаемости.

Количество наполнителя на этом этапе может достигать, по меньшей мере, 10% в пересчете на сухой латекс, который существует в клеевом составе.

Были проведены также испытания с использованием большого количества наполнителя (100 120%) в пересчете на сухой латекс, который существует в клеевом составе, с очень хорошим результатом.

Под выражением "пригодные для промышленного оборудования" подразумевается то, что множество параметров имеют важное значение, которое касается глубины проникновения клеевого состава в полотнах папиросной бумаги у поверхностных слоев, направленных друг к другу, на втором этапе.

Один из параметров представляет собой скорость перемещения полотна, которая по предпочтительному примеру выполнения составляет около 120 м/мин.

Другим параметром является вязкость клеевого состава, которая, например зависит от температуры, в данном примере она составляет 20^oC, и находится в пределах порядка 1800 сп.

Третьим параметром является влажность полотна, которая может быть 6 8%
Другие параметры, которые имеют важное значение для проницаемости клеевого состава в поверхностные слои, представляют собой смачивающие свойства клейкого полотна по отношению к качеству полотен папиросной бумаги непосредственно в поверхностном слое и в слоях под ним, температура полотен и сушки 8 и охватывающий угол для полотна вокруг сушильного цилиндра. Имеет также важное значение давление обжима между роликами в обжиме 12.

Способ согласно другому предпочтительному примеру выполнения изобретения включает рисуночное нанесение на полотно 9, что после высушивания в сушилке 7 придавало укрепление посредством высушенного клея таким образом, что высушенное полотно А может работать так же хорошо и на последующем втором этапе ламинирования.

Таким образом, продукт, изготовленный согласно способу изготовления, например, для скатертей, содержит по меньшей мере два, предпочтительно, влагопрочно обработанных ламинированных полотна папиросной бумаги, при этом ламинированный поверхностный слой полотен, обращенных друг к другу, имеет клеевой состав, проницаемый на ограниченную глубину в соответствующий поверхностный слой, имеющий наполнитель упомянутого выше типа, для обеспечения желаемых качеств ламината, таких как массивность, драпируемость, мягкость и прочность на разрыв.

Использование: изготовление скатертей. Сущность изобретения: клей наносят на первое полотно папиросной бумаги по рисунку, чтобы образовать первое полотно. Это полотно ламинируют к другому полотну папиросной бумаги с помощью водоосновного клеевого состава, содержащего дисперсный клей, смешанный с большим количеством наполнителя, при этом клеевой состав проникает только на ограниченную глубину в поверхностный слой полотен, направленных друг к другу, и в то же время, состав придает материалу большую скрепляющую прочность. Продукт содержит по меньшей мере два, предпочтительно, влагостойко обработанных полотна папиросной бумаги, ламинированных вместе, причем поверхностные слои полотен, ламинированных и направленных друг к другу, содержат водоосновный клейкий состав с большим количеством наполнителя, проникающего на ограниченную глубину в соответствующий поверхностный слой. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Способ изготовления ламината в виде полотна из крепированной папиросной бумаги, которая предпочтительно имеет влагостойкую обработку и качества, необходимые, например, для скатертей, такие, как образование складок, массивность, мягкость и прочность на разрыв, включающий нанесение клея на первое полотно папиросной бумаги и ламинирование его с другим полотном папиросной бумаги, отличающийся тем, что перед ламинированием с другим полотном папиросной бумаги первое полотно папиросной бумаги ламинируют с вторым полотном папиросной бумаги нанесением клея на первое полотно по рисункам, а ламинированию подвергают полученное сформованное первое полотно нанесением на него в качестве клея водоосновного клеевого состава, содержащего дисперсионный клей, смешанный с большим количеством наполнителя, проникающий только на ограниченную глубину в поверхностный слой первого и другого ламинируемых полотен для придания прочности ламинату. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водоосновный клей наносят на полотно папиросной бумаги на первом этапе с помощью прокатного ролика, имеющего покрытие в виде простанственного рисунка для получения неполного распространения клея на полотне папиросной бумаги, имеющем сильно пониженное действие намокания. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что рисуночное нанесение на первом этапе выполняют в виде рисунка многоугольной формы, предпочтительно квадратной или шестиугольной формы, имеющего линии, проходящие поперек первого полотна папиросной бумаги при обеспечении наименьшего возможного негативного действия на крепированное, чувствительное к влаге полотно папиросной бумаги. 4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что рисуночное нанесение выполняют в виде продольных линий при обеспечении наибольшей возможной прочности на разрыв в продольном направлении полотна папиросной бумаги после высушивания. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что тонкую пластическую пленку вставляют на первом этапе между двумя полотнами папиросной бумаги и ламинируют к ним. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют водоосновный клей с наполнителем в количестве 10 120% в пересчете на сухой латекс в клеевом составе, при этом наполнитель содержит, например, доломит, мел, тальк, сульфат бария, двуокись титана, каолин или древесную муку.