ВОДОРОДСОРБИРУЮЩИЙ СПЛАВ ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА НИКЕЛЬ-ГИДРИДНОГО АККУМУЛЯТОРА Российский патент 1997 года по МПК H01M4/38 H01M12/08 

Описание патента на изобретение RU2098893C1

Изобретение относится к электротехнике, преимущественно для изготовления отрицательных электродов малогабаритных щелочных никель-гидридных аккумуляторов, используемых в качестве источников электропитания портативной радиоэлектронной аппаратуры.

Известны водородсорбирующие сплавы на основе редкоземельных металлов, в частности сплав стехиометрического состава на основе лантана и никеля LaNi5 [1] легко поглощающий водород и имеющий достаточно высокую сорбционную емкость (содержание водорода в сплаве около 1,4 мас.). Однако данный сплав обладает низкой стабильностью по причине того, что в процессе сорбции десорбции водорода происходит его интенсивное разрушение из-за быстрой деградации гидридной фазы сплава и прямого контакта металлической фазы с кислородом. Для повышения стабильности и сорбционной емкости упомянутый выше сплав легируют различными металлами, что приводит к большей абсорбции атомов водорода и увеличению количества поглощаемого водорода.

Известен водородсорбирующий сплав [2] имеющий химическую формулу MmNi3,2CoMn0,6Al0,2, где Mm мишметалл. В данном сплаве часть никеля замешана кобальтом, марганцем и алюминием. Однако наличие в сплаве мишметалла снижает сорбционную емкость и повышает равновесное давление водорода. Совместное введение в сплав в значительных количествах марганца и алюминия за счет никеля повышает стабильность сплава, но снижает сорбционную емкость по водороду. Кроме того, значительное количество марганца повышает вязкость сплава и усложняет технологию получения слитков и дисперсных порошков.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому техническому решению является водородсорбирующий сплав [3] имеющий химический состав MmB0,05Ni3,3Co0,8Al0,3Mn0,4Cu0,2. По сравнению со сплавом [2] в сплав-прототип введены медь и бор, которые повышают стабильность сплава и его кинетические параметры, но снижают водородную емкость. Данному сплаву присущи недостатки сплава-аналога, кроме того химический состав сплава не удовлетворяет условию стехиометрии, в результате чего образуются вторичные интерметаллидные фазы, уменьшающие сорбционную емкость и снижающие скорость десорбции водорода.

Задача изобретения заключается в повышении сорбционной емкости сплава, увеличения скорости абсорбции десорбции водорода и стабильности.

Поставленная задача решается за счет того, что в состав водородсорбирующего сплава, включающего лантан, никель, кобальт, марганец, алюминий, медь и бор, дополнительно введен кремний при общей формуле LaаNiбCoвMnгAlдCuеBжSiз,
где 0,9≅а≅1,1, 2,6≅б≅3,2, 1,6≅в≅1,9, 0,12≅г≅0,14, 0,1≅д≅0,2, 0,008≅е≅0,012,
0,008≅ж≅0,012, 0,04≅з≅0,06 при 4,9≅(б+в+г+д+е+ж+з)≅5,1, (а+б+в+г+д+е+ж+з)= 6 и отношении и количества атомов кремния к количеству атомов алюминия, равном 0,3 0,5.

Введение в сплав кремния способствует измельчению его микроструктуры, в результате увеличивается активная поверхность функционального вещества и повышается сорбционная емкость сплава по водороду. Кроме того, кремний обладает пассивирующим эффектом, заключающимся в том, что за счет взаимодействия с кислородом создаются благоприятные условия для замедления анодных процессов, протекающих в приповерхностных слоях микрочастиц. Дополнительным положительным эффектом присутствия в сплаве кремния является его стабилизирующее воздействие, заключающееся в связывании алюминия и уменьшении деградации последнего в межэлектродное пространство.

Содержание кремния в количестве 0,04 0,06 от количества атомов в молекуле сплава определено экспериментально из условия наибольшего проявления эффекта измельчения микроструктуры и повышения активной поверхности сплава. Количественное отношение атомов кремния к атомам алюминия, равное 0,3 0,5, в наибольшей степени отвечает проявлению максимального связывающего эффекта кремния по отношению к алюминию.

Заявляемый сплав по сравнению со сплавом-прототипом содержит в три и более раз меньше марганца, бора и меди, что также способствует повышению сорбционной емкости при сохранении стабильности и устойчивости сплава в щелочной среде.

Пример конкретного осуществления.

Сплав получали методом индукционной плавки в атмосфере инертного газа с последующей разливкой жидкого металла на охлаждаемый металлоприемник. Готовый слиток подвергали механическому измельчению до получения порошка с размером гранул 200 80 мкм. Для приготовления активной массы применяли в качестве связующего фторопласт в количестве 6% от массы металлического порошка и 20% водный раствор поливинилового спирта. После нанесения массы на пористую никелевую подложку заготовку прессовали с усилием 350 400 кг/см2, после чего электродную пластину спекали в течение 10 мин при 350oC в вакууме.

Для определения удельной электрической емкости сплава была собрана электрохимическая гальваническая ячейка с отрицательным электродом, изготовленная из нового водородсорбирующего сплава. Испытаниям подвергали 5 электродов с активной массой, содержащей водородсорбирующий сплав различного химсостава в пределах заявляемого соотношения компонентов.

В качестве электродов противоположной полярности использовали металлокерамические электроды, а в качестве электролита раствор KOH плотностью 1,24 г/см3. Перед включением ячейки в зарядный цикл блок электродов подвергался пропитке путем выдержки в электролите в течение 3 ч.

Из полученных результатов (см. таблицу) можно сделать вывод, что заявляемый водородсорбирующий сплав характеризуется повышенным значением удельной электрической емкости, превышающим аналогичный параметр сплава-прототипа более чем на 20% кроме того, новый сплав обладает большей скоростью насыщения водородом, практически после 3-го цикла "заряд разряд" электрическая емкость отрицательного электрода достигает своего наибольшего значения, тогда как у сплава-прототипа максимальное насыщение сплава водородом происходит только после 10-го цикла.

Похожие патенты RU2098893C1

название год авторы номер документа
ВОДОРОДСОРБИРУЮЩИЙ СПЛАВ ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА НИКЕЛЬ-ГИДРИДНОГО АККУМУЛЯТОРА 1995
  • Смирнов В.В.
RU2079933C1
ВОДОРОДОСОРБИРУЮЩИЙ СПЛАВ ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА НИКЕЛЬ-ГИДРИДНОГО АККУМУЛЯТОРА 1995
  • Смирнов В.В.
  • Кузнецов В.П.
  • Федоров В.Н.
RU2072113C1
АКТИВНАЯ МАССА ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА НИКЕЛЬ-ВОДОРОДНОГО АККУМУЛЯТОРА 1995
  • Березин М.Ю.
  • Каменев Ю.Б.
  • Федоров В.А.
  • Чернышов В.М.
  • Шохор А.Б.
RU2084051C1
СТАЛЬ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ И ИЗДЕЛИЯ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ НЕЕ 2000
  • Воржев В.А.
  • Кругликова Г.В.
  • Шаповалов А.П.
  • Меринова Н.А.
  • Проскурин В.Н.
  • Хоруженко В.М.
  • Яценко Александр Иванович
  • Репина Нелли Ивановна
  • Суровцева Татьяна Евгеньевна
RU2164544C1
ВОДОРОДСОРБИРУЮЩИЙ СПЛАВ ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА НИКЕЛЬ-МЕТАЛЛГИДРИДНОГО АККУМУЛЯТОРА 2001
  • Корольков В.В.
  • Решетникова Ганзия
  • Тесля В.И.
  • Цедилкин А.П.
  • Алисов С.И.
  • Федоров В.А.
  • Березин М.Ю.
RU2214023C2
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь 2020
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
RU2746599C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРАТИМОГО ВОДОРОДСОРБИРУЮЩЕГО СПЛАВА (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Касимцев Анатолий Владимирович
RU2351534C1
СОРБЕНТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РАДИОНУКЛИДОВ 1992
  • Раснецов Л.Д.
  • Дьячковский Ф.С.
  • Тузова А.М.
  • Раснецова Б.Е.
  • Фадеев В.В.
  • Канакова О.А.
  • Зубков А.М.
RU2061540C1
МНОГОФАЗНЫЙ КОНДИЦИОНЕР ПОЧВЫ 1995
  • Платонов Владимир Владимирович[Ru]
RU2078068C1
ЛИТЕЙНЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 1996
  • Копылов А.Г.
  • Дубровский В.А.
RU2112069C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 098 893 C1

Реферат патента 1997 года ВОДОРОДСОРБИРУЮЩИЙ СПЛАВ ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА НИКЕЛЬ-ГИДРИДНОГО АККУМУЛЯТОРА

Использование: химические источники тока никель-гидридной системы. Сущность изобретения: сплав для анода имеет формулу LaаNiбCOв MnгAgдCuеBжSiз, где 0,9≅а≅1,1, 2,6≅б≅3,2, 1,6≅в≅1,9, 0,12≅г≅0,14, 0,1≅д≅0,2, 0,008≅е≅0,012, 0,008≅ж≅0,012, 0,04≅з≅0,06 при 4,9≅(б+в+г+д+е+ж+з)≅5,1, (а+б+в+г+д+е+ж+з)= 6,0 и отношении количества атомов кремния к количеству атомов алюминия, равном 0,3-0,5. Это обеспечивает повышение сорбционной емкости, увеличение скорости абсорбции-десорбции водорода и стабильности. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 098 893 C1

Водородсорбирующий сплав для отрицательного электрода никель-гидридного аккумулятора, включающий лантан, никель, кобальт, марганец, алюминий, медь и бор, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кремний при общей формуле LaaNiбCoвMnгAgд- CuеBжSiз, где 0,9 ≅ а ≅ 1,1; 2,6 ≅ б ≅ 3,2; 1,6 ≅ в ≅ 1,9; 0,12 ≅ г ≅ 0,14; 0,1 ≅ д ≅ 0,2; 0,008 ≅ е ≅ 0,012; 0,008 ≅ ж ≅ 0,012; 0,04 ≅ з ≅ 0,06 при 4,9 ≅ (б + в + г + д + е + ж + з) ≅ 5,1, (а + б + в + г + д + е + ж + з) 6,0 и отношении количества атомов кремния к количеству атомов алюминия 0,3 0,5.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2098893C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Колачев Б.А
и др
Гидридные системы
- М.: Металлургия, 1992, с.297
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
US, патент, 5043233, кл.H 01M 4/38, 1991
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
US, патент, 5290509, кл.H 01M 4/38, 1994.

RU 2 098 893 C1

Авторы

Смирнов В.В.

Даты

1997-12-10Публикация

1996-09-26Подача