ГРОХОТ Российский патент 1998 года по МПК B07B1/46 

Описание патента на изобретение RU2101100C1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технике разделения сыпучих материалов.

В процессе эксплуатации грохота поступающий на просеивающую поверхность материал (пульпа) оказывает на нее силовое воздействие, приводящее к износу.

Известен грохот, включающий раму с опорными балками и просеивающей поверхностью, выполненной из эластичного материала (Справочник по обогащению руд. М. Недра, т.1, 1972, с.29). Эластичная просеивающая поверхность в известном устройстве закреплена на раме грохота, защищая от износа сверху металлоконструкции, которые в этом случае практически не изнашиваются, а сама просеивающая поверхность в процессе эксплуатации может быть многократно заменена.

Однако степень износа просеивающей поверхности весьма неравномерна и наиболее интенсивно происходит в зоне загрузки грохота и центральной части.

Известен грохот, включающий раму с опорными балками, эластичную просеивающую поверхность, выполненную из модульных элементов, боковые стороны которых отогнуты под прямым углом и закреплены а пазах, образованных стенками опорных балок, которые в верхней части на опорах, сопряженных с эластичной просеивающей поверхностью имеют выступы со скошенной внешней поверхностью и заплечиками, а боковые стороны модульных элементов, обращенные к опорам, выполнены в виде клинового захвата (заявка ФРГ N 2924571, кл. B 07 B 1/46, 1981).

В известном техническом решении боковые стороны модульных элементов выполнены в виде клинового захвата, расширяющегося вниз, поэтому при задавливании кромок модульных элементов в пазы опорных балок возникающее при этом расклинивающее усилие направлено перпендикулярно к стенкам опорных балок, что требует большого запаса прочности конструкции и применения специальных стягивающих средств.

В основу изобретения поставлена задача создания такого надежного грохота, применение которого позволило бы упростить техническое обслуживание путем упрощения и ускорения процессов монтажа и демонтажа просеивающей поверхности.

Задача решается тем, что в грохоте, включающем раму с опорными балками, эластичную просеивающую поверхность, выполненную из модульных элементов, боковые стороны которых отогнуты под прямым углом и закреплены в пазах, образованных стенками опорных балок, согласно изобретению опорные балки на концах, сопряженных с эластичной просеивающей поверхностью, имеют выступы со скошенной внешней поверхностью и заплечиками, а боковые стороны модульных элементов выполнены в виде клиновидного захвата с ответными заплечиками.

Благодаря такому конструктивному выполнению узла крепления эластичной просеивающей поверхности к опорным балкам процесс крепления сводится к забиванию или задавливанию боковых сторон модульных элементов в пазы, образованные боковыми сторонами опорных балок. При этом заплечики выступов опорных балок входят в зацепление с ответными заплечиками клиновидных захватов на боковых сторонах модульных элементов, образуя таким образом плотное замковое соединение.

Минимальный поверхностный контакт боковых сторон модульных элементов с боковыми сторонами опорных балок исключает возникновение расклинивающего усилия, что в свою очередь исключает необходимость использования болтовых соединений в узлах крепления эластичной просеивающей поверхности к опорным балкам.

При этом торцевые стороны модульных элементов имеют выступы в верхней части с одной стороны и соответствующие им по форме и размерам выемки в нижней части с другой стороны, что обеспечивает простое и надежное соединение модульных элементов друг с другом по торцам.

Сочетание всех заявляемых признаков позволяет упростить техническое обслуживание грохота путем упрощения и ускорения процессов монтажа и демонтажа просеивающей поверхности, что в свою очередь позволяет снизить трудозатраты в процессе эксплуатации грохота.

На фиг.1 изображен грохот; на фиг.2 узел крепления эластичной просеивающей поверхности к опорной балке, поперечный разрез; на фиг.3 - эластичная просеивающая поверхность в месте сопряжения модульных элементов.

Грохот 1 (фиг. 1) включает раму 2 в виде прямоугольника, сваренного из уголков или иного профиля, в которой сверху приварены опорные балки 3, выполненные в виде пластин прямоугольной формы, ориентированных по направлению движения просеивающего материала. Опорные балки 3 закрыты сверху эластичной просеивающей поверхностью 4, выполненной из модульных элементов 5 прямоугольной формы, ширина которых зависит от величины расстояния между опорными балками 3, а длина примерно в полтора раза больше ширины. Боковые стороны 6 (фиг.2) модульных элементов 5 отогнуты под прямым углом и закреплены в пазах 7, образованных стенками 8 опорных балок 3. Опорные балки 3 имеют выступы 9 со скошенной внешней поверхностью 10 и заплечиками 11, а боковые стороны 6 модульных элементов 5 выполнены в виде клиновидного захвата 12 с ответными заплечиками 13, при этом ширина ответных заплечиков 11 должна соответствовать ширине ответных заплечиков 13 и зависит от величины усилий, направленных на деформацию клиновидного захвата.

Торцевые стороны модульных элементов 5 имеют выступы 14 (фиг.3) с одной стороны и соответствующие им по форме и размерам выемки 15 в нижней части с другой стороны (стрелкой указано направление движения материала).

Монтаж просеивающей поверхности осуществляется следующим образом.

Модульные элементы 5 устанавливаются на опорные балки 3 рамы 2 таким образом, что клиновидные захваты 12 боковых сторон 6 совмещаются с пазами 7, образованными стенками 8 опорных балок 2. При приложении вертикально направленного вниз усилия клиновидный захват 12 скользит по скошенной внешней поверхности 10 выступа 9 опорных балок 3 до тех пор, пока заплечики 11 выступа 9 и ответные заплечики 13 клиновидного захвата 12 не придут в соприкосновение друг с другом, образуя при этом плотное замковое соединение. По торцам модульные элементы 5 соединены между собой выступами 14 и выемками 15 таким образом, что образуется нахлест по ходу движения просеиваемого материала.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При загрузке грохота 1 просеиваемый материал перемещается по рабочей стороне эластичной просеивающей поверхности 4. Клиновидный захват 12 обеспечивает надежное крепление просеивающей поверхности 4 в пазах 7 между опорными балками 3 при вибрациях и других эксплуатационных нагрузках, возникающих при работе грохота. Рама 2 с опорными балками 3 защищена от износа эластичной просеивающей поверхностью 4. По мере износа отдельных модульных элементов 5 просеивающей поверхности 4, расположенных преимущественно в зоне загрузки грохота и его центральной части, производится замена износившихся модульных элементов 5 на новые с помощью рычага, который вставляется в паз 7 между боковыми сторонами 6 модульных элементов 5.

Безболтовое крепление модульных элементов эластичной просеивающей поверхности к опорным балкам рамы позволяет упростить и ускорить процессы монтажа и демонтажа, сокращает непроизводительные затраты и простои оборудования.

Грохот предлагаемой конструкции может быть использован в условиях промышленного производства для разделения сыпучих материалов на предприятиях черной и цветной металлургии, а также в строительной промышленности.

Похожие патенты RU2101100C1

название год авторы номер документа
БУТАРА 1996
  • Егурнов Александр Иванович[Ua]
  • Жовтенко Юрий Юрьевич[Ua]
  • Равишин Василий Петрович[Ua]
  • Волков Дмитрий Анатольевич[Ua]
  • Живага Олег Викторович[Ua]
  • Базарный Сергей Николаевич[Ua]
RU2101099C1
ГРОХОТ 2008
  • Воронин Сергей Дмитриевич
RU2369446C1
СИТО ГРОХОТА 2004
  • Мостыка Юрий Сергеевич
  • Шутов Валерий Юрьевич
  • Заболотный Олег Юрьевич
RU2296631C2
ЭЛАСТИЧНАЯ ПРОСЕИВАЮЩАЯ ПОВЕРХНОСТЬ 1992
  • Настоящий Владислав Анатольевич[Ua]
  • Тарасенко Александр Анатольевич[Ua]
  • Чижик Евгений Федорович[Ua]
RU2042439C1
Просеивающая поверхность грохота 1987
  • Чумак Вячеслав Федорович
  • Кусов Александр Борисович
  • Канибаловский Александр Борисович
  • Гурин Иван Алексеевич
  • Берлин Адольф Матусович
  • Филиппов Александр Петрович
SU1480894A1
Грохот вибрационный 2019
  • Ильин Александр Геннадьевич
RU2768573C2
РЕГУЛИРУЕМЫЙ КОЛОСНИКОВЫЙ ГРОХОТ (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Билагус Джозеф Б.[Us]
  • Джонс Ричард Д.[Us]
  • Линн Даррелл Дж.[Us]
RU2104097C1
ЭЛАСТИЧНОЕ СИТО ГРОХОТА 2006
  • Копченков Вячеслав Григорьевич
  • Середа Евгений Анатольевич
RU2305013C1
СИТО ГРОХОТА 1993
RU2119833C1
Вибрационный грохот 1989
  • Рыбалов Николай Прокопьевич
  • Тарасов Олег Григорьевич
  • Богатырев Владимир Григорьевич
  • Шиянов Анатолий Алексеевич
  • Чиканцев Александр Борисович
  • Кольцов Леонид Александрович
  • Скубенко Валерий Никитич
SU1641469A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 101 100 C1

Реферат патента 1998 года ГРОХОТ

Использование: разделение сыпучих материалов. Сущность: в грохоте, включающем раму с опорными балками, эластичную просеивающую поверхность, выполненную из модульных элементов, боковые стороны которых отогнуты под прямым углом и закреплены в пазах между стенками опорных балок, согласно изобретению опорные балки имеют выступы со скошенной внешней поверхностью и заплечиками, а боковые стороны модульных элементов выполнены в виде клиновидного захвата, выполненного сужающимся вниз, с ответными заплечиками, при этом торцевые стороны модульных элементов имеют выступы в верхней части с одной стороны и соответствующие им по форме и размерам выемки в нижней части с другой стороны. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 101 100 C1

1. Грохот, включающий раму с опорными балками, эластичную просеивающую поверхность, выполненную из модульных элементов, боковые стороны которых отогнуты под прямым углом и закреплены в пазах, образованных стенками опорных балок, которые в верхней части на опорах, сопряженных с эластичной просеивающей поверхностью, имеют выступы со скошенной внешней поверхностью и заплечиками, а боковые стороны модульных элементов, обращенные к опорам, выполнены в виде клиновидного захвата, отличающийся тем, что клиновидные захваты боковых сторон модульных элементов выполнены сужающимися вниз и имеют ответные заплечики, контактирующие с заплечиками опорных балок. 2. Грохот по п.1, отличающийся тем, что торцевые стороны модульных элементов имеют выступы в верхней части с одной стороны и соответствующие им по форме и размерам выемки в нижней части с другой стороны.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2101100C1

DE, заявка, 2924571, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

RU 2 101 100 C1

Авторы

Егурнов Александр Иванович[Ua]

Жовтенко Юрий Юрьевич[Ua]

Даты

1998-01-10Публикация

1996-03-15Подача