АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЛЕНТА Российский патент 1998 года по МПК B32B27/30 C09J129/04 

Описание патента на изобретение RU2101183C1

Изобретение относится к переработке пластмасс, конкретно к двуслойному материалу с полиэтиленовой (ПЭ) основой и адгезионным термопластичным слоем и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности для изоляции трубопроводов.

Известна двухслойная лента на полиэтиленовой основе (см. ав. св. N 950738 по МКИ C 08 J 5/18, от 09.07.1980 г.), содержащая адгезионный слой на основе сополимера этилена с винилацетатом (СЭВА). Лента обладает высокой адгезионной прочностью.

Однако лента не водостойка, быстро отслаивается в воде и легко окисляется при повышенных (более 80oC) температурах.

Более близкой к предлагаемой по составу и функциональному назначению является "Электроизоляционная герметизирующая пленка" (см. авт. св. СССР N 954256, МКИ B 32 B 27/30 от 22.04.1981 г.), содержащая термо- и свето-стабилизированную полиэтиленовую основу и адгезионный термопластичный слой на основе сополимера этилена с винилацетатом с добавками парафина и неорганического наполнителя, адгезионный слой содержит, мас.

Сополимер этилена с винилацетатом (СЭВА) 93,0-99,3
Парафин 0,2-2,0
Аэросил 0,5-5,0
Однако эта пленка обладает низкой величиной адгезии к металлу (0,3-3,2 кг/см) и низкой водостойкостью адгезии покрытия. После выдержки 500 ч в воде при 20oC адгезия падает до значения 0,5-1,0 кг/см. Кроме того, водостойкость адгезии покрытий на основе композиций СЭВА особенно резко падает в водной среде при наличии на металле катодной поляризации (потенциала). Именно в таких условиях находятся все трубопроводы при их подземной прокладке и эксплуатации.

Цель изобретения создание экологически чистой антикоррозионной ленты на основе (ПЭ) с адгезионным слоем на основе СЭВА, обладающей высокими адгезионными свойствами к металлу и сохраняющейся в условиях водных сред и катодной поляризации на металле.

Цель достигнута предлагаемой антикоррозионной лентой, содержащей защитный слой из термо- и свето-стабилизированной полиэтиленовой основы и адгезионный термопластичный слой на основе сополимера этилена с винилацетатом с добавками парафина и неорганического наполнителя; новым является то, что адгезионный слой дополнительно содержит алкилфеноламинную или инден-кумароновую смолу при следующих соотношениях компонентов, мас.

Сополимер этилена с винилацетатом (СЭВА) 20-60
Неорганический дисперсный наполнитель 30-70
Алкилфеноламинная или инден-кумароновая смола 2-15
Парафин 1-10
Для приготовления адгезионного слоя используют СЭВА, содержащий 12-20% винилацетатных групп, марки 11306-075 или 1150-375, с показателем текучести расплава 7,0-40 г/10 мин, температурой плавления 80-100oC.

В качестве материала защитного слоя взята термо- и светостабилизированная промышленная ПЭ-композиция марки 102-10К или 153-19К.

Предлагаемая двуслойная антикоррозионная лента отличается от известных тем, что содержит в своем адгезионном слое 30-70% мелкодисперсного неорганического наполнителя (глина, мел и т. п. ) в сочетании с добавками смол (октофор-N, алкилфеноламинную, или инденкумароновую, либо их производные). Кроме того, использование вышеуказанного адгезионного слоя резко увеличивает водостойкость пленочных покрытий при наличии на металле катодной поляризации. Для улучшения реологических свойств адгезионного слоя на основе СЭВА при ее промышленной переработке используют парафин.

Исследования патентной и научно-технической литературы показали, что подобная совокупность существенных признаков является новой и ранее не использовалась, это в свою очередь позволяет сделать заключение о соответствии технического решения критерию новизны.

Пример 1. Получение композиции для адгезионного слоя осуществляем следующим образом. Берем СЭВА марки 11306 075, алкилфеламинную смолу октофор-N по ТУ 38-301-48-11-90, или инденкумароновую смолу глину каолин по ГОСТ 28177-89, или мел и парафин по ГОСТ 23683-89. Загружаем эти компоненты в смеситель линии грануляции пластмасс ЛГП-190 в соотношениях, указанных в табл. 1.

Далее гомогенизируем и гранулируем композицию. Композиции адгезионного и защитного слоев засыпают в бункера промышленной соэкструзионной линии типа ЛРП 45/45-500. На выходе получаем двуслойную ленту с толщиной агдезионного слоя 0,4 мм, а ПЭ 0,6 мм.

Пример 2. Формирование адгезии осуществляли на стальных Ст-3 пластинах толщиной 2 мм, шириной 20 мм, длиной 100 мм, при температуре 150oC в течении 3 мин. Для экспериментов использовали двуслойную ленту, где нижним слоем была предлагаемая композиция, а верхним композиция на основе полиэтилена. Пленку наносили на подогретую подложку, затем выдерживали при указанной температуре с дальнейшим остыванием до комнатной температуры. Начальную адгезию измеряли через сутки после формирования (угол отрыва 180o). Водостойкость адгезии оценивали при выдержке в воде при 20oC с течение 1000 ч. В табл. 2 приведены показатели начальной адгезии, адгезии после 1000 ч выдержки в воде при температуре 20oC и скорость отслаивания при катодной поляризации металла композиций, описанных в табл. 1. Видно, что показатели заметно улучшаются при увеличении процентного содержания неорганического наполнителя в нижнем клеевом слое. Например, начальная адгезия пленки на композиции 1 увеличивается с 2 кг/см до 9,4 9,6 кг/см пленки на композициях 7, 8, 9 при 70 75% содержания каолина.

Видно также, что предлагаемая двуслойная лента имеет низкую скорость (в 35 45 раз меньше) отслаивания при катодной поляризации металла под нагрузкой (3-7 см2/ч), в то время как прототип (табл. 2, NN 14 и 15) имеет скорость отслаивания 250 см2/ч, а промышленная лента на композиции марки 113-27 (ТУ 6-05-041-960-88) имеет 330 см2/ч. Благодаря этому двуслойная лента не отслаивается от металла в воде при поляризации металла в обычных условиях. Следовательно, предлагаемая двуслойная лента может быть использована для создания надежных защитных антикоррозионных покрытий за счет стабильности ее свойств.

В табл. 2 приведены значения свойств ленты в процессе различных испытаний. Видно, что введение указанных добавок в заданных концентрациях значительно увеличивает адгезию и водостойкость в обычных условиях и в условиях катодной поляризации металла.

Таким образом, предлагаемая двуслойная лента является экологически чистой и позволяет создавать надежные защитные антикоррозионные покрытия, применяемые в обычных условиях водных сред и катодной поляризации на металле.

Выпуск предлагаемой двуслойной ленты осваивается на производственной базе НПО "ЗНОК и ППД".

Похожие патенты RU2101183C1

название год авторы номер документа
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ КЛЕЯ-РАСПЛАВА 1996
  • Галеев Ринат Гимаделисламович[Ru]
  • Тахаутдинов Шафагат Фахразеевич[Ru]
  • Загиров Магсум Мударисович[Ru]
  • Калачев Иван Федорович[Ru]
  • Жеребцов Евгений Петрович[Ru]
  • Тазиев Маргазлян Закиевич[Ru]
  • Магалимов Абрек Фазлиахметович[Ru]
  • Лицов Николай Иванович[Ua]
  • Хазиахметов Ренат Саниахметович[Ru]
  • Войдер Александр Леонгардович[Ru]
RU2112004C1
ТЕРМОУСАЖИВАЮЩАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ АДГЕЗИОННАЯ ЛЕНТА 2002
  • Никитина Н.Н.
  • Хузаханов Р.М.
  • Мухамедзянова Э.Р.
  • Капицкая Я.В.
  • Дебердеев Р.Я.
  • Заикин А.Е.
  • Стоянов О.В.
RU2228944C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ КЛЕЯ-РАСПЛАВА (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Никитина Н.Н.
  • Хузаханов Р.М.
  • Мухамедзянова Э.Р.
  • Капицкая Я.В.
  • Дебердеев Р.Я.
  • Заикин А.Е.
  • Стоянов О.В.
RU2227149C1
СПОСОБ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СТЫКОВ И МЕСТ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА 2002
  • Никитина Н.Н.
  • Хузаханов Р.М.
  • Мухамедзянова Э.Р.
  • Капицкая Я.В.
  • Дебердеев Р.Я.
  • Заикин А.Е.
  • Стоянов О.В.
RU2228940C1
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ГРУНТОВКА 2006
  • Конюшенко Владимир Петрович
  • Скубин Владимир Кузьмич
RU2307142C1
Полимерная композиция клея-расплава 2023
  • Русанова Светлана Николаевна
  • Стоянов Олег Владиславович
  • Темникова Надежда Евгеньевна
  • Хузаханов Анвар Рафаилевич
  • Казаков Юрий Михайлович
RU2821106C1
ТРУБА С ВНУТРЕННИМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ 1997
  • Ратанов К.А.
  • Загиров М.М.
  • Залятов М.М.
  • Войдер А.Л.
RU2132013C1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ С НАТЯГОМ ДЕТАЛЕЙ С РАЗЛИЧНЫМИ КОЭФФИЦИЕНТАМИ ТЕПЛОВОГО РАСШИРЕНИЯ 1997
  • Ратанов К.А.
  • Загиров М.М.
  • Войдер А.Л.
  • Князев С.Ю.
RU2123622C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ТЕРМОУСАЖИВАЮЩЕГОСЯ АДГЕЗИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПОЛИОЛЕФИНОВ "ДОНРАД-ЭКСТРА" 1997
  • Рожков И.А.
  • Перепелкин В.П.
RU2124439C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ 2002
  • Зайцев Н.Ф.
  • Давлетшин Р.Х.
  • Черевин В.Ф.
  • Садова А.Н.
  • Архиреев В.П.
  • Айдуганов В.М.
  • Мухитов И.И.
  • Тарасов Н.Ф.
RU2220998C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 101 183 C1

Реферат патента 1998 года АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЛЕНТА

Антикоррозионная лента относится к переработке пластмасс, конкретно - к двуслойному материалу с полиэтиленовой (ПЭ) основой и адгезионным термопластичным слоем и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности для изоляции трубопроводов. Антикоррозионная лента содержит защитный слой из термо- и светостабилизированной полиэтиленовой основы и адгезионный термопластичный слой на основе сополимера этилена с винилацетатом с добавками парафина и неорганического наполнителя. Новым является то, что адгезионный слой дополнительно содержит алкилфеноламинную или инден-кумароновую смолу при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Сополимер этилена с винилацетатом (СЭВА) - 20-60
Неорганический дисперсный наполнитель - 30-70
Алкилфеноламинная или инден-кумароновая смола - 2-15
Парафин - 1-10
Предлагаемая двуслойная лента является экологически чистой и позволяет создавать надежные защитные антикоррозионные покрытия, применяемые в обычных условиях водных сред и катодной поляризации на металле. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 101 183 C1

Антикоррозионная лента, содержащая защитный слой из термо- и светостабилизированной полиэтиленовой основы и адгезионный термопластичный слой на основе сополимера этилена с винилацетатом с добавками парафина и неорганического наполнителя, отличающаяся тем, что адгезионный слой дополнительно содержит алкилфеноламинную или инденкумароновую смолу при следующих соотношениях компонентов, мас.

Сополимер этилена с винилацетатом 20 60
Неорганический дисперсный наполнитель 30 70
Алкилфеноламинная или инденкумароновая смола 2 15
Парафин 1 10о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2101183C1

JP, патент, 47-518, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
SU, авторское свидетельство 954256, кл
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1

RU 2 101 183 C1

Авторы

Галеев Ринат Гимаделисламович[Ru]

Тахаутдинов Шафагат Фахразеевич[Ru]

Загиров

Даты

1998-01-10Публикация

1996-03-05Подача