Изобретение относится к дорожно-строительной технике, в частности к оборудованию для уплотнения дорожно-строительных покрытий из битумоминеральных смесей.
Известен укладчик дорожных покрытий, в котором уплотнитель содержит смонтированные на общей раме по ходу движения за распределительным шнеком отражательный щит с закрепленной на его нижнем торце уплотняющей плитой, требующий брус со скосом в нижней части и выглаживающую плиту [1]
Недостатком известного укладчика дорожных покрытий является необходимость применения после его прохода катков для уплотнения уложенной смеси.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является самоходный укладчик дорожных покрытий, в котором уплотняющее приспособление с трамбующим брусом и размещенными за уплотняющей опорой плитой прессующей и прижимной планками, снабжено системой принудительного охлаждения смеси [2]
Недостатком известного изобретения является постоянство амплитудных значений контактных напряжений прессующей планки, тогда как по мере уплотнения смеси требуется их повышение.
Технической задачей изобретения является увеличение степени уплотнения покрытия и обеспечение его окончательного уплотнения за один проход.
Указанная цель достигается тем, что в известном укладчике дорожных покрытий, содержащем самоходное шасси, на раме которого смонтированы приемный бункер с питателями, шнековый распределительный механизм и тяговые брусья, соединяющие рабочий орган с рамой, согласно изобретению, с тяговыми брусьями шарнирно соединена рама шагающего уплотняющего устройства, на которой на гидроцилиндрах шарнирно подвешены уплотняющие брусья, имеющие уменьшающиеся по ходу машины продольные размеры опорной поверхности и установлены конечные выключатели электрозолотников гидравлической системы управления и упоры с пружинами, ограничивающие угол поворота гидроцилиндров.
На фиг. 1 изображен укладчик дорожных покрытий, общий вид; на фиг. 2 рабочий орган укладчика с шагающим уплотняющим устройством; на фиг. 3 - рабочие положения шагающего уплотняющего устройства; на фиг. 4 вид по стрелке А на фиг.2.
Укладчик дорожных покрытий содержит самоходное шасси 1, на раме 2 которого смонтированы приемный бункер 3 с питателями, шнековый распределительный механизм 4 и тяговые брусья 5, связывающие рабочий орган 6 с рамой 2. Рабочий орган 6 включает трамбующий брус 7, виброплиту 8, отражательный щит 9. С тяговыми брусьями 5 шарнирно соединена рама 10 шагового уплотняющего устройства 11, на которой на гидроцилиндрах 12, 13, 14 и 15 шарнирно подвешены уплотняющие брусья 16, 17, 18 и 19, имеющие уменьшающиеся по ходу машины продольные размеры опорной поверхности. В нижней части рамы 10 установлены упоры 20, 21, 22 и 23 с пружинами и конечные выключатели 24 и 25 электрозолотников гидравлической системы управления. На раме 10 закреплен вибровозбудитель 26 и установлен балласт 27. Система охлаждения покрытия включает источник 28 подачи хладагента, соединительные трубопроводы и охладители, установленные на уплотняющих брусьях 16, 17, 18 и 19. Ходовые колеса 29 установлена на эксцентриковой оси 30, шарнирно соединенной со штоками гидроцилиндров 31 и 32.
Укладчик дорожных покрытий работает следующим образом. Горячую асфальтобетонную смесь загружают из автосамосвалов в приемный бункер 3, из которого она подается питателям и распределительному шнековому механизму 4, а затем предварительно уплотняется трамбующим брусом 7 и виброплитой 8.
В процессе работы шагающего уплотняющего устройства 11 укладчика сначала выдвигаются, например, шток гидроцилиндров 12 и 14 уплотняющих брусьев 16 и 18, при этом уплотняющие брусья 17 и 19 вывешиваются над поверхностью покрытия на высоте 5-10 мм, а вся масса шагающего уплотняющего устройства 11 распределяется на уплотняющие брусья 16 и 18. По мере передвижения укладчика рама 10 перемещается по ходу машины, и гидроцилиндры 12 и 14 поворачиваются относительно своих осей подвески, гидроцилиндр 12 нажимает на конечный выключатель 24, который переключает электрозолотники гидравлической системы управления таким образом, что давлением рабочей жидкости выдвигаются штоки гидроцилиндров 13 и 15, а штоки гидроцилиндров 12 и 14 втягиваются, вывешивая уплотняющие брусья 16 и 18 над поверхностью покрытия. Вся масса шагающего уплотняющего устройства 11 распределяется на уплотняющие брусья 17 и 19. По мере передвижения укладчика рама 10 перемещается в направлении движения машины, гидроцилиндры 13 и 15 поворачиваются относительно своих осей крепления к раме 10 и уплотняющим брусьям 17 и 19, гидроцилиндр 17 нажимает на конечный выключатель 25 и переключает электрозолотники гидравлической системы управления. Затем цикл повторяется, в результате чего шагающее уплотняющее устройство перемещается на очередной шаг. Для обеспечения вертикальной подвески уплотняющих брусьев 16, 17, 18 и 19 в вывешенном положении и ограничения угла поворота гидроцилиндров 12, 13, 14 и 15 установлены упоры 20, 21, 22 и 23 с пружинами.
В процессе перемещения шагающего уплотняющего устройства 11 обеспечивается увеличение амплитудных значений контактных напряжений, соответствующее росту предела прочности асфальтобетонной смеси по мере ее уплотнения и остывания.
Время на уплотнение асфальтобетонной смеси шагающим уплотняющим устройством 11 ограничено скоростью передвижения укладчика, поэтому для сокращения разуплотнения смеси установлена система охлаждения покрытия, в которой источник подачи 28 подает хладагент по соединительным трубопроводам в охладители, установленные на уплотняющих брусьях 16, 17, 18 и 19. В зависимости от температуры укладываемой смеси, окружающего воздуха и основания, скорости движения и других факторов хладагент может подаваться как во все, так и в отдельные охладители.
В транспортное положение шагающее уплотняющее устройство 11 переводится гидроцилиндрами 31 и 32, штоки которых поворачивают эксцентриковую ось 30 и ходовые колеса 29 вывешивают раму 10 с уплотняющими брусьями 16, 17, 18 и 19 над поверхностью покрытия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УКЛАДЧИК ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2076167C1 |
АСФАЛЬТОУКЛАДЧИК | 1999 |
|
RU2164974C2 |
Асфальтоукладчик | 1986 |
|
SU1413172A1 |
САМОХОДНЫЙ УКЛАДЧИК ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1989 |
|
SU1832785A1 |
Укладчик дорожно-строительных материалов | 1990 |
|
SU1738891A1 |
Асфальтоукладчик | 1992 |
|
SU1838500A3 |
УКЛАДЧИК ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1991 |
|
RU2029009C1 |
Способ и устройство снижения температурной и фракционной сегрегации асфальтобетонной смеси оборудованием, расположенным на асфальтоукладчике | 2017 |
|
RU2649703C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ВАЛЕЦ КАТКА | 1998 |
|
RU2151837C1 |
АСФАЛЬТОУКЛАДЧИК | 1994 |
|
RU2077635C1 |
Использование: уплотнение дорожных покрытий из битумоминеральных смесей. Укладчик дорожных покрытий содержит самоходное шасси, на раме которого смонтированы приемный бункер с питателями, шнековый распределительный механизм и тяговые брусья, связывающие рабочий орган с рамой. Рабочий орган включает трамбующий брус, виброплиту, отражательный щит. С тяговыми брусьями шарнирно соединена рама шагающего уплотняющего устройства, на которой на гидроцилиндрах шарнирно подвешены уплотняющие брусья, имеющие уменьшающиеся по ходу машины продольные размеры опорной поверхности.В нижней части рамы установлены упоры с пружинами и конечные выключатели электрозолотников гидравлической системы управления. На раме закреплен вибровозбудитель и установлен балласт. Система охлаждения покрытия включает источник подачи хладагента, соединительные трубопроводы и охладители, установленные на уплотняющих брусьях. Ходовые колеса установлена на эксцентриковой оси, шарнирно соединенной со штоками гидроцилиндров. 4 ил.
Укладчик дорожных покрытий, содержащий самоходное шасси, на раме которого смонтированы приемный бункер с питателями, шнековый распределительный механизм и тяговые брусья, соединяющие рабочий орган с рамой, отличающийся тем, что с тяговыми брусьями шарнирно соединена рама шагающего уплотняющего устройства, на которой на гидроцилиндрах шарнирно подвешены уплотняющие брусья, имеющие уменьшающиеся по ходу машины продольные размеры опорной поверхности, и установлены конечные выключатели электрозолотников гидравлической системы управления и упоры с пружинами, ограничивающие угол поворота гидроцилиндров.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 1813826, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
RU, патент, 2000378, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1998-01-10—Публикация
1996-03-13—Подача