Изобретение относится к аппаратному оформлению процессов, протекающих в системах жидкость твердое тело, такие как сорбция, выщелачивание, растворение и может найти применение в химической, гидрометаллургической и смежной с ними отраслях промышленности.
Известен аппарат для ионообменных процессов, предусматривающий использование перфорированных секторных элементов, установленных с возможностью перемещения относительно друг друга за счет уменьшения продольного перемешивания фаз [1] Недостатком такого аппарата является уменьшение поверхности контактного устройства из-за возможности перемещения перфорированных секторных элементов относительно друг друга.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является аппарат для ионообменных процессов [2] включающий корпус с патрубками ввода и вывода фаз, внутри которого на оси установлены контактные устройства, выполнение в виде перфорированных секторных элементов, расположенных по спирали, причем радиус профиля перфорированных секторных элементов в поперечном сечении аппарата увеличиваются неравномерно.
Недостатком известного аппарата является наличие перфорированных секторных элементов, расположенных по спирали, что не обеспечивает оптимального контакта взаимодействующих фаз и приводит к образованию застойных зон как между контактными устройствами и стенкой корпуса, так и между контактными элементами.
Задачей технического решения является интенсификация процессов массообмена за счет лучшего контакта взаимодействующих фаз и устранения застойных зон.
технический результат, который может быть достигнут, заключается в увеличении скорости массопереноса к межфазной границе, уменьшении толщины диффузного слоя.
Этот технический результат достигается тем, что в известном аппарате для ионообменных процессов, включающем корпус с патрубками ввода и вывода фаз, внутри которого на оси установлены контактные устройства, выполненные в виде перфорированных секторных элементов, расположенных по спирали, последние выполнены в виде наклонного (косого) геликоида, образующая которого пересекает ось геликоида под острым углом с равномерно увеличивающимся в поперечном сечении радиусом по спирали Архимеда с высотой, равной шагу линейной винтовой поверхности в его максимальном сечении, причем перфорированные секторные элементы установлены на оси чередующимися с правым и левым ходом со смещением на 180o.
Такая конструкция позволяет значительно повысить производительность аппарата.
На фиг. 1 показан общий вид аппарата; на фиг. 2 и 3 ортогональные проекции наклонного (косого) геликоида правого хода; на фиг. 4 и 5 левого хода.
Аппарат для ионообменных процессов содержит корпус 1 с патрубками ввода жидкости 2 и вывода фаз 3, внутри которого на оси установлены контактные устройства 5 и 6 с равномерно увеличивающимся радиусом в нормальном сечении (фиг. 3 и 5) спираль Архимеда и с шагом h, равным высоте контактного элемента в его максимальных сечениях (фиг. 2 и 4, патрубок 7 для вывода ионита).
Аппарат ионообменных процессов работает следующим образом. По контактным элементам 5 и 6, сверху вниз под действием силы тяжести передвигается адсорбент-ионит, а навстречу ему через патрубок 2 поднимается жидкость. При соприкосновении с контактным элементом 5 правого хода жидкость, изменив свое направление по касательной к спирали Архимеда, приобретает вращательное движение и движется далее с некоторой угловой скоростью ω Вместе с тем, благодаря центробежному эффекту, жидкость приобретает также радиальную скорость, охватывая практически всю площадь аппарата в поперечном сечении контактного элемента. Направленная от центра к периферии жидкость в значительной степени способствует устранению застойных зон между стенкой корпуса и контактными элементами 5 и 6. Затем при соприкосновении с контактным элементом 6 левого хода жидкость меняем свое направление на противоположное в поперечном сечении, что снижает скорость передвижения ее в осевом направлении, между контактными элементами 5 и 6. Дальнейшая работа аппарата видна из чертежа фиг. 1. По мере истощения ионит выводится через патрубок 7.
Выбор количества контактных элементов, диаметра и шага определяется конструктивными размерами аппарата и его производительностью.
Направленная по спирали Архимеда жидкая фаза позволяет осуществить оборот раствора для более полного извлечения адсорбируемых ионов из раствора.
Использование данного устройства по сравнению с прототипом обеспечивает максимально возможный массообмен, что увеличивает скорость массопереноса к межфазной границе, скорость ионного обмена в процессах сорбции, элюирования, выщелачивания, растворения, образования и разрушения эмульсий и в других процессах массопереноса, повышает производительность аппарата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ИОНООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1999 |
|
RU2216405C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ИОНООБМЕННОГО ПРОЦЕССА | 2003 |
|
RU2228794C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2182520C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1995 |
|
RU2077928C1 |
ВИБРОСУШИЛКА | 1999 |
|
RU2156932C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1998 |
|
RU2135265C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВАНИЯ МОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ В ПОТОКЕ | 2000 |
|
RU2181952C2 |
ДИФФУЗИОННЫЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2136343C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ФРАГМЕНТОВ И УЗЛОВ ЛИСТОВЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА УСТАЛОСТЬ | 1995 |
|
RU2115911C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2189280C2 |
Использование: сорбция, выщелачивание, растворение путем ионнообмена в системах жидкость - твердое тело. Сущность изобретения: аппарат для ионообменных процессов содержит корпус с подводящими и отводящими патрубками, внутри которого на оси установлены контактные устройства, выполненные в виде перфорированных секторных элементов, имеющих вид наклонного геликоида, образующая которого пересекает его ось под острым углом с равномерно увеличивающимся в поперечном сечении радиусом по спирали Архимеда, с высотой, равной шагу линейчатой винтовой поверхности в его максимальном сечении. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 827108, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
DE, патент, 1088466, кл | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1998-02-27—Публикация
1996-02-07—Подача