Изобретение относится к аппаратному оформлению процессов, протекающих в системах жидкость - твердое тело, таких как сорбция, выщелачивание, растворение, и может найти применение в химической, гидрометаллургической и смежной с ними отраслях промышленности.
Известен аппарат для ионообменных процессов, предусматривающий использование перфорированных секторных элементов, установленных с возможностью перемещения относительно друг друга за счет уменьшения продольного перемешивания фаз (а.с. СССР 827108).
Недостатком такого аппарата является уменьшение поверхности контактного устройства из-за возможности перемещения перфорированных секторных элементов относительно друг друга.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является аппарат для ионообменных процессов (патент РФ 2105607, БИ 6, 1998), включающий корпус с патрубками ввода и вывода фаз, внутри которого на оси установлены контактные устройства, выполненные в виде перфорированных секторных элементов, расположенных по спирали наклонного (косого) геликоида, образующая которого пересекает ось геликоида под острым углом с равномерно увеличивающимся в поперечном сечении радиусом по спирали Архимеда, с высотой, равной шагу линейчатой винтовой поверхности в его максимальном сечении.
Недостатком известного аппарата является наличие перфорированных секторных элементов, расположенных по спирали, с высотой, равной шагу линейчатой винтовой поверхности в его максимальном сечении, что не обеспечивает оптимального контакта взаимодействующих фаз и приводит к образованию застойных зон как между контактными устройствами и стенкой корпуса, так и между контактными элементами.
Задачей технического решения является интенсификация процессов массообмена за счет лучшего контакта взаимодействующих фаз и устранения застойных зон.
Технический результат, который может быть достигнут, заключается в увеличении скорости массопереноса к межфазной границе, уменьшении толщины диффузионного слоя.
Этот технический результат, который может быть достигнут, заключается в том, что в известном аппарате для ионообменных процессов, включающем корпус с патрубками ввода и вывода фаз, внутри которого на оси установлены контактные устройства, выполненные в виде перфорированных секторных элементов, расположенных по спирали, последние выполнены в виде прямого геликоида, образующая которого пересекает ось геликоида под прямым углом с постоянным в поперечном сечении радиусом, с высотой, равной половине шага линейчатой винтовой поверхности, причем перфорированные секторные элементы установлены на оси чередующимися с правым и левым ходом со смещением на 90o, а в пространство между контактными устройствами установлены перфорированные диски со спиралями правого и левого хода.
Такая конструкция позволяет значительно повысить производительность аппарата.
На фиг.1 показан общий вид аппарата, на фиг.2, 3 показаны ортогональные проекции прямого геликоида правого хода, а на фиг.4, 5 - левого хода. На фиг. 6 изображен перфорированный диск со спиралью правого хода, а на фиг.7 - левого хода.
Аппарат для ионообменных процессов содержит корпус 1 с патрубками ввода жидкости 2 и вывода фаз 3, внутри которого на оси установлены контактные устройства 5 и 6 с постоянным радиусом в нормальном сечении, с высотой, равной половине шага линейчатой винтовой поверхности, патрубок 9 для вывода ионита.
Аппарат для ионообменных процессов работает следующим образом.
По контактным устройствам 5 и б сверху вниз под действием силы тяжести передвигается адсорбент-ионит, а навстречу ему через патрубок 2 поднимается жидкость. При соприкосновении с контактным элементом 5 левого хода жидкость, изменив свое направление, движется в радиальном направлении благодаря центробежному эффекту, охватывая практически всю площадь аппарата в поперечном сечении контактного элемента. Направленная от центра к периферии жидкость в значительной степени способствует устранению застойных зон между стенкой корпуса и контактным элементом 5. Далее при соприкосновении с перфорированным диском со спиралью правого хода 7 жидкость, изменив свое направление по касательной к спирали, приобретает вращательное движение и движется далее с некоторой угловой скоростью о, охватывая площадь аппарата в поперечном сечении. Затем при соприкосновении с контактным элементом 6 левого хода жидкость меняет свое направление на противоположное в поперечном сечении, что снижает скорость передвижения ее в осевом направлении. Дальнейшая работа аппарата видна из чертежа фиг.1. По мере истощения ионит выводится через патрубок 9.
Выбор количества контактных элементов, диаметра и шага определяется конструктивными размерами аппарата и его производительностью.
При определении эффективности аппарата расчет показывает, что высота секторного элемента равна двум радиусам
Нсэ=2r при h=Нсэ,
где h - шаг пространственной спирали.
Определяем шаг пространственной спирали (см. фиг. 8, 9)
h = 2πrtgδ,
где δ - угол наклона
Нсэ=(2S tgδ)/r,
где S - площадь поверхности прямого геликоида.
Отсюда высота секторного элемента прямо пропорциональна площади поверхности линейчатой винтовой поверхности прямого геликоида и тангенсу угла наклона tgδ и обратно пропорциональна радиусу r.
Известно, что с увеличением площади поверхности линейчатой винтовой поверхности эффективность процесса массообмена повышается.
Использование данного устройства по сравнению с прототипом обеспечивает максимально возможный массообмен к межфазной границе, скорость ионного обмена в процессах сорбции, выщелачивания, растворения и других процессах массопереноса и позволяет повысить производительность аппарата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ИОНООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1996 |
|
RU2105607C1 |
СПОСОБ ВОЛЬТАМПЕРОМЕТРИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ИОНОВ КОБАЛЬТА (II) В РАСТВОРАХ СУЛЬФАТА ЦИНКА | 2001 |
|
RU2216014C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ИОНООБМЕННОГО ПРОЦЕССА | 2003 |
|
RU2228794C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЗРАСТА РАСТЕНИЙ МНОГОЛЕТНИХ ЗЛАКОВЫХ ТРАВ В ФИТОЦЕНОЗАХ | 1999 |
|
RU2166244C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОКОНЧАНИЯ ЯРОВИЗАЦИИ МНОГОЛЕТНИХ КОРМОВЫХ ТРАВ | 1999 |
|
RU2176444C2 |
ВИНТОВАЯ ЛЕСТНИЦА | 2000 |
|
RU2181823C2 |
СПОСОБ ИНВЕРСИОННОГО ВОЛЬТАМПЕРОМЕТРИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОПРИМЕСЕЙ МЕДИ (II) И СУРЬМЫ (III) В ЦИНКОВОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ | 2004 |
|
RU2297626C2 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ СИЛИКАГЕЛЯ 3,5-ДИ-ТРЕТ-БУТИЛ-1,2-БЕНЗОХИНОНОМ | 2002 |
|
RU2218342C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ФЕРМЕНТАТИВНОЙ АКТИВНОСТИ ДРОЖЖЕЙ | 2001 |
|
RU2229126C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКИХ ДРОЖЖЕЙ | 2003 |
|
RU2363730C2 |
Изобретение относится к аппаратному оформлению процесса в гетерогенной системе жидкость - твердое тело, например сорбция, выщелачивание, растворение. Результат изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет лучшего контакта взаимодействующих фаз и устранения застойных зон. Аппарат ионообменных процессов 1 содержит корпус с патрубками ввода и вывода фаз 2, 3. Внутри аппарата на оси 4 установлены контактные устройства 5, 6. Контактные элементы выполнены в виде линейчатой винтовой поверхности прямого геликоида с постоянным в поперечном сечении радиусом. Высота равна половине шага линейчатой винтовой поверхности. Контактные элементы установлены на оси чередующимися с правым и левым ходом со смещением на 90o. Между контактными элементами установлены перфорированные диски 7, 8, на поверхностях которых в радиальном направлении от центра к периферии расположены плоские спирали. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.
АППАРАТ ДЛЯ ИОНООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1996 |
|
RU2105607C1 |
Вертикальный шнековый противоточный экстрактор | 1974 |
|
SU584032A1 |
Аппарат для ионообменных процессов | 1978 |
|
SU827108A1 |
DE 1088466 А, 15.03.1967 | |||
US 3529938 А, 22.09.1970 | |||
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1995 |
|
RU2087257C1 |
Авторы
Даты
2003-11-20—Публикация
1999-01-25—Подача