Изобретение относится к пищевой перерабатывающей промышленности и сельскому хозяйству.
Известны простейшие контактные сушилки периодического действия, называемые вакуум-сушильные шкафы, которые используются для сушки малотоннажных продуктов в производствах с разнообразным ассортиментом продукции, и содержащие цилиндрическую камеру, в которой размещены полые плиты, обогреваемые изнутри паром или горячей водой, на которые устанавливаются противни с высушиваемым материалом, и которая вакуумируется установкой, содержащей вакуум-насос и конденсатор [1]. Они, как правило, малопроизводительны и малоэффективны, поскольку сушка в них происходит при наличии плохо проводящих тепло зазоров между противнями и плитами, так что напряжение рабочей поверхности плит не превышает 0,5-3,5 кг/м3ч. влаги.
Наиболее близким к предлагаемому устройству являются способ и устройство для вакуумной сушки [2]. Данное устройство, состоящее из герметичной камеры, конденсатора, конденсатосборника, нагревательных плит, вакуумного агрегата, водяного насоса с охладителем, путем периодической откачки и выдержки нагретого продукта в вакууме при выключенном вакуумном насосе и конденсации влаги сохраняет пищевые, лечебно- диагностические ценности и органолептические свойства исходного растительного сырья.
Однако, данное устройство обладает малой производительностью по сушке из-за ограниченного выхода высушенного продукта по массе и длительного времени сушки и невысокими значениями массогабаритных характеристик, что приводит к росту удельной стоимости сушки растительного сырья.
Задачей, которую решают авторы, является создание вакуумной сушилки растительного сырья, в которой отсутствуют недостатки как аналогов, так и прототипа.
Указанная задача решается тем, что в известной вакуумной сушилке растительного сырья, содержащей герметичную камеру, конденсатор, конденсатосборник, нагревательные плиты, вакуумный агрегат, водяной насос с охладителем, конденсатор выполнен в виде ряда труб, расположенного на внутренней боковой поверхности камеры; при этом нагревательные плиты снабжены кабельными нагревательными элементами, расположенными под плитами; причем сушилка дополнительно снабжена вентиляторами, расположенными внутри камеры.
Введение в сушилку вентиляторов, расположенных внутри камеры, выполнение конденсатора в виде ряда труб, расположенных на внутренней боковой поверхности камеры, а нагревательных плит с кабельными нагревательными элементами, расположенными под ними, позволяют обеспечить интенсивный отвод конденсата из камеры при вакуумировании, сократить время сушки и снизить массогабаритные характеристики, что увеличивает выход высушенного продукта по массе и удешевляет сушку растительного сырья.
Из научно-технической и патентной информации авторам известны многочисленные вакуумные сушилки растительного сырья, однако предложенная совокупность отличительных признаков позволяет утверждать, что предложенное решение отвечает как критериям "новизна", так и критерию "изобретательский уровень".
На чертеже изображена вакуумная сушилка, общий вид.
Сушилка состоит из герметичной камеры 1, включающей цилиндрический корпус, глухой торец и торцевую крышку, внутри которой вдоль боковых поверхностей корпуса установлен продольным рядом труб конденсатор 2 с патрубками на глухом торце для ввода и отвода воды, а в нижней части корпуса у глухого торца размещен патрубок слива конденсата через вакуумный шланг в конденсатосборник 3, и из нагревательных плит, на которые укладывается высушиваемый продукт, размещаемых внутри корпуса между глухим торцем и торцевой крышкой, а под ними располагаются кабельные нагревательные элементы 5, присоединяемые к вилке бортового разъема на корпусе. Сушилка также снабжена размещенными снаружи у глухого торца вакуумным агрегатом 6 для отсасывания воздуха, включающем охлаждаемый водой насос, трубопровод и клапаны, и водяным насосом 7, нагнетающим воду через охладитель 8 в конденсаторные трубы и вакуумный насос. Кроме того, сушилка снабжена вентиляторами 9, размещенными на торцах и корпусе и предназначенными для перемешивания воздуха при атмосферном давлении и небольшой глубине вакуума и оттока пара от высушиваемого продукта на режиме вакуумированной сушки. Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ в сушилке обогреваемые электрическим током плиты с продуктом собраны на стеллажной тележке 10, перемещаемой по длине корпуса. Сушилка снабжена контрольно-измерительной аппаратурой, включающей вакуумметр, датчики температуры воздуха и продукта, для обеспечения через шкаф управления автоматического поддержания заданного режима сушки.
Работает сушилка следующим образом.
Сначала нагревательные плиты 4 заполняют продуктом при известных начальных влажности и температуре, размещают в стеллажной тележке 10 и устанавливают в корпус камеры 1, затем подключают кабельные нагревательные элементы 5 и контрольно-измерительную аппаратуру к шкафу управления и закрывают торцевую крышку камеры 1. Далее для достижения заданного режима сушки продукта последовательно включают водяной насос 7, который начинают циркуляцию воды через охладитель 8 и конденсатор 2 и охлаждение вакуумного насоса, вакуумный агрегат 6, вентиляторы 9. При этом на всех нагревательных плитах 4 обеспечивают одинаковую температуру нагрева продукта, которую с минимальными разбросами и временем можно достичь за счет регулирования напряжением кабельных нагревательных элементов 5, а в свободном объеме камеры сушилки 1 посредством регулирующих вакуумного агрегата 6 и вентиляторов 9 одинаковую глубину вакуума, соответствующую интенсивному испарению влаги из продукта без его подгорания и разрушения. (Так, например, при температуре продукта 45-50oC температура остаточного воздуха 25-30oC, что соответствует давлению насыщенных паров воды 3,2-4,3 кПа при максимальной плотности 23-30 г/м3). Конденсатор 2, обхватывая трубами с циркулирующей регулируемого расхода холодной (0-2oC) водой, обеспечивает конденсацию пара на своих поверхностях, влага которого, стекая на дно корпуса, через вакуумный шланг сливается в конденсатосборник 3.
Так, например, при опытной сушке свеклы при начальных температуре 23oC и относительной влажности 86% в сушилке поддерживался режим по температуре свеклы 50± 2oC, по глубине вакуума 0,0375±0,0025 кгс/см2, что обеспечило выход качественно высушенного продукта по массе 20% за время 8 ч., меньшее в сравнении с аналогичными сушилками на 30%.
По предложенному решению на нижнем предприятии разработаны рабочие чертежи, изготовлен опытный образец вакуумной сушилки растительного сырья, на котором проводятся опытные сушки, по результатам которых создается Технологический регламент режимов сушки.
В настоящее время на опытном производстве нашего предприятия запущена серия сушилок для создания сушильного цеха в овощеводческом совхозе Нижегородской области.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМНО-КОНВЕКТИВНАЯ ЛЕСОСУШИЛЬНАЯ КАМЕРА | 1994 |
|
RU2105256C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2213917C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ И ЖИВОТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2535727C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1995 |
|
RU2087108C1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ СУШКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2022 |
|
RU2780600C1 |
УСТАНОВКА ВАКУУМНО-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ НЕПРЕРЫВНОГО ТИПА ГОМОГЕНИЗИРОВАННЫХ И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ | 2020 |
|
RU2746636C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2357166C1 |
Способ сушки материала растительного происхождения и установка для его осуществления | 2016 |
|
RU2624088C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2108522C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ВАКУУМНОЙ СУШКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ | 1993 |
|
RU2061936C1 |
Изобретение используется в пищевой, перерабатывающей промышленности и сельском хозяйстве. Вакуумная сушилка содержит герметичную камеру 1, конденсатор 2, конденсатосборник 3, нагревательные плиты 4, вакуумный агрегат 6, водяной насос 7 с охладителем 8, конденсатор выполнен в виде ряда труб и расположен на внутренней боковой поверхности камеры 1, нагревательные плиты снабжены кабельными нагревательными элементами 5, при этом она дополнительно снабжена вентиляторами 9. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
А.Г.Касаткин | |||
Основные процессы и аппараты химической технологии | |||
- М.: Химия, с | |||
Приспособление в лесопильной раме для автоматического изменения подачи с изменением толщины бревна | 1923 |
|
SU661A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
US, патент, 4347671, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1998-03-10—Публикация
1994-09-22—Подача