СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОЛОВНЫХ УБОРОВ Российский патент 1998 года по МПК D06C11/00 

Описание патента на изобретение RU2109094C1

Данный способ относится к текстильному производству, а именно к способам отделки трикотажных полотен.

Известен способ отделки трикотажного полотна, в котором трикотажное полотно подвергают замыливанию, промывке, обезвоживанию и ворсованию с последующей сушкой (авт. св. СССР N 1643646, кл. D 06 C 11/00, 1991). Однако известный способ предназначен для отделки основовязанного трикотажного полотна, предназначенного для использования в качестве швейной прокладки, и физико-механические требования, предъявляемые к такому полотну невысоки, что не приемлемо для полотна предназначенного для изготовления трикотажных головных уборов.

Технический результат от использования предлагаемого изобретения заключается в том, что предложенный способ отделки приводит к улучшению качества трикотажного полотна, выражающегося в улучшении внешнего вида, повышении стабильности и формоустойчивости головных уборов, увеличении воздухообмена и снижении теплоотдачи, что особенно важно в условиях холодного климата.

Предлагаемый способ отделки трикотажного полотна для производства головных уборов включает замыливание, промывку, механическое обезвоживание, ворсование на игловорсовальной машине и сушку. Ворсование производят при скорости движения полотна 10-25 м/мин по и против направления вязания полотна при скорости движения барабана игловорсовальной машины 950 об\мин, а сушку производят при скорости движения полотна 5-25 м/мин и температуре 30-90oС с опережением на 2-5% скорости подачи полотна по отношению к скорости его приема. В трикотажном полотне используется пряжа аппаратного прядения от 4/2 до 14/2 номеров, в качестве пряжи используют пряжу в следующем содержании, %: меринос 0-98, цигай 0-98, кроссбред 0-98, капрон 2-80, нитрон 2-80 и круткой 120-160 кр\м, а само трикотажное полотно выполнено одноцветным комбинированным переплетением: сочетание одного ряда ластика 1:1 и одного ряда кулирной глади, полного трехцветного жаккарда, неполного трехцветного жаккарда, накладного жаккарда.

Пример. Исходный материал для пряжи, %: шерсть (цигай, меринос, кроссбредная) 84, капрон 8, нитрон 8.

Плосковязанное трикотажное полотно изготавливается комбинированным переплетением, например, сочетанием переплетения трехцветного неполного жаккарда с переходом в ластик 1:1 и кулирной глади.

Полотно шириной от 90 до 180 см обрабатывают на машине типа ЗМР-2 (замыливающая машина в расправку). Полотно проходит от 1 до 12 раз сквозь пропитывающий раствор через валы в расправленном виде. Пропитывающий раствор - неионогенное моющее средство типа ОП-10 или синтанол требуемой концентрации, подходящей для этого технологического процесса. Скорость движения полотна от 7,5 до 17,5 м/мин при температуре 25-45oС. По окончании замыливания полотно сшивается в кольцо и сворачивается в жгут. Данный процесс необходим для улучшения последующего процесса промывки (набухания волокон).

Затем полотно вылеживается на тележках от 20 до 50 мин.

Процесс промывки длится от 1,5 до 5 ч. Промывку производят в промывально-жгутовой машине ПЖ-220-Ш7. На одной машине обрабатывается до 8 кусков полотна в препарате с составом: ситанол, г/л: 3; сода кальцинированная 3.

Режим промывки следующий:
- смывка от 10 до 30 мин.

- размыл от 30 до 55 мин (25-50oС).

- малая вода от 45 до 80 мин (25-50oС)
- средняя вода от 45 до 80 мин (15-45oС)
- большая вода от 10 до 35 мин (13-28oС)
- кислование от 5 до 25 мин (13-28oС) - обработка уксусной кислотой для сохранения цвета.

В процессе механического обезвоживания используется машина роторного типа, например ТВ-1500-3Н. Количество пусков заправки 6-8 при скорости движения 30-40 м/мин. Продолжительность отжима 10-15 мин, а остаточная влажность максимально 65%.

Ворсование осуществляют на игловорсовальной 24-валичной машине "Текстима". Номер игольчатой ленты ворсовальных валиков 24, противоворсовальных 22. Скорость движения барабана 950 об/мин, а скорость валиков одинакова. Процесс ворсования проводится как по направлению вязания полотна, так и против при скорости движения полотна от 10 до 25 м/мин и в несколько проходов.

Затем полотно подвергают сушке и термофиксации на сушильно-ширильной машине "Текстима" при температуре 30-90oС и скорости движения полотна 5-25 м/мин. Развод цепей составляет 158 см, а опережение скорости подачи полотна по отношению к скорости его приема 2-5%.

Похожие патенты RU2109094C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОЛОВНЫХ УБОРОВ 1998
  • Минеев Д.С.
RU2126068C1
Способ отделки трикотажного полотна 1988
  • Ермакова Зинаида Константиновна
  • Набутовская Галина Алексеевна
  • Лебедева Наталья Александровна
  • Рыбакова Ольга Дмитриевна
SU1643646A1
Мех искусственный трикотажный 1985
  • Кваско Юрий Дмитриевич
  • Герасимчук Людмила Дмитриевна
  • Рукавцев Геннадий Иванович
  • Жуковская Людмила Ивановна
  • Ларченко Александр Александрович
  • Ковалев Альберт Андреевич
SU1330223A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБИВОЧНОГО МАТЕРИАЛА "КАПРОВЕЛЮР" 1999
  • Хусаинов И.Х.
  • Ильясов А.З.
RU2153543C1
ФЕРМЕНТАТИВНЫЙ СПОСОБ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ УМЯГЧАЮЩЕЙ ОТДЕЛКИ ЛЬНЯНЫХ ТКАНЕЙ 2008
  • Кокшаров Сергей Александрович
  • Алеева Светлана Владимировна
RU2372430C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН 2019
  • Григорьева Алина Игоревна
  • Гребенюк Анастасия Андреевна
  • Крайнова Тамара Валентиновна
  • Ковальчук Людмила Сергеевна
  • Хозова Лидия Михайловна
  • Королева Алла Владимировна
  • Шадрина Ирина Сергеевна
RU2706132C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЛИСОВЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН 2017
  • Виноградов Павел Борисович
  • Панова Елена Валерьевна
  • Кочнова Екатерина Александровна
  • Лаврентьева Екатерина Петровна
  • Шадрина Ирина Сергеевна
  • Хозова Лидия Михайловна
RU2664237C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРИКОТАЖНЫХ БЕРЕТОВ 2019
  • Фомина Юлия Геннадиевна
  • Апарин Владимир Михайлович
RU2715878C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛОВЯЗАНОГО ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА 1997
  • Нестеренко А.В.
  • Абрамова Г.К.
RU2128256C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОСЛОЙНЫХ ТКАНЕЙ 1996
  • Мельников Владимир Валентинович
  • Зиновьев Виктор Павлович
RU2084568C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОЛОВНЫХ УБОРОВ

Предлагаемый способ отделки трикотажного полотна для производства головных уборов включает замыливание, промывку, механическое обезвоживание, ворсование на игловорсовальной машине и сушку. Ворсование производят при скорости движения полотна 10 - 25 м/мин по и против направления вязания полотна, а сушку производят при скорости движения полотна 5 - 25 м/мин и температуре 30 - 90oС с опережением на 2 - 5% скорости подачи полотна по отношению к скорости его приема, а в качестве пряжи используют пряжу в следующем процентном содержании, %: меринос 0 - 98; цигай - 0 - 98; крособред - 0 - 98; капрон - 2 - 80; нитрон - 2 - 80 и круткой 120 - 160 кр/м. 3 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 109 094 C1

1. Способ отделки трикотажного полотна для производства головных уборов, включающий замыливание, промывку, механическое обезвоживание, ворсование на игловорсовальной машине и сушку, отличающийся тем, что ворсование производят при скорости движения полотна 10 - 25 м/мин по и против направления вязания полотна, а сушку производят при скорости движения полотна 5 - 25 м/мин и температуре 30 - 90oС с опережением на 2 - 5% скорости подачи полотна по отношению к скорости его приема, а в качестве пряжи используют пряжу в следующем содержании, %:
Меринос - 0 - 98
Цигай - 0 - 98
Кроссбред - 0 - 98
Капрон - 2 - 80
Нитрон - 2 - 80
и круткой 120 - 160 кр/м.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в трикотажном полотне используется пряжа аппаратного прядения от 4/2 до 12/2 номеров. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что трикотажное полотно выполнено одноцветным комбинированным переплетением: сочетание одного ряда ластика 1 : 1 и одного ряда кулирной глади, полного трехцветного жаккарда, неполного трехцветного жаккарда, накладного жаккарда. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость движения барабана игловорсовальной машины составляет 950 об/мин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2109094C1

SU, авторское свидетельство, 1643646, кл
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

RU 2 109 094 C1

Авторы

Минеев Дмитрий Сергеевич

Даты

1998-04-20Публикация

1997-05-15Подача