Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано в производстве электролитических конденсаторов.
Известен способ получения покрытия, состоящего из смеси гранул Al и Al2O3 на проводящей подложке методом реактивного испарения алюминия в атмосфере окислителя, который позволяет получать фольги повышенной емкости для электролитических конденсаторов.
Однако известный способ не позволяет с требуемой точностью контролировать и поддерживать на оптимальном уровне состав рабочей среды в вакуумной камере, следствием чего является недостаточная воспроизводимость количественного соотношения фаз, а следовательно, и электрофизических свойств напыленных слоев.
Изобретение направлено на повышение стабильности процесса и воспроизводимости эксплуатационных характеристик электролитических конденсаторов.
Это достигается тем, что процесс нанесения объемно-пористого металлодиэлектрического покрытия на проводящую подложку ведут методом высокочастотного магнетронного распыления обеих фаз в инертной среде.
На фиг. 1 - 3 представлена структура полученных композитов.
Способ реализуется следующим образом.
Предварительно изготовленную составную мишень из токопроводящего (Al) и диэлектрического материалов (Al2O3) помещают в вакуумную камеру, которую откачивают до давления 1,5 • 10-3 Па. Затем рабочий объем заполняется аргоном до давления 5 • 10-1 Па. После чего производится нанесение покрытия методом высокочастотного магнетронного распыления мишени. Правильный выбор геометрии распылительной системы и мишени, а также условий осаждения обеспечивает получение равномерных по толщине покрытий Al-Al2O3 на проводящей алюминиевой подложке.
Анализ электронограмм, представленных на фиг. 1 показал, что полученные пленки представляют собой смесь высокодисперсной проводящей фазы Al и аморфной Al2O3. Размер кристаллических частиц Al, хаотично распределенных в матрице Al2O3, определен с помощью темнопольного анализа (фиг. 2) и составляет 5 - 50 нм. Пленки имеют сильно развитую поверхность с неровностями величиной 0,5 - 1 мкм (фиг. 3). Такая морфология внешней границы раздела (Al - атмосфера) и структура полученного композита, определяющая высокое значение внутренней поверхности раздела (Al-Al2O3), обеспечивают достаточно высокое значение удельной электрической емкости, что в сочетании с хорошей адгезией полученных слоев позволяет их использовать в качестве пористых покрытий катодных фольг при производстве электролитических конденсаторов.
Предлагаемый способ может быть использован для расширения спектра материалов, применяемых для формирования развитого поверхностного рельефа катодных фольг электролитических конденсаторов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРИСТОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ФОЛЬГИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КОНДЕНСАТОРА | 1997 |
|
RU2123738C1 |
Способ модификации поверхности фольги для электролитических конденсаторов | 2019 |
|
RU2716700C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ СЛОЖНЫХ НИТРИДОВ | 2010 |
|
RU2429311C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ КОМПОЗИЦИОННОЙ МЕМБРАНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОРОДА | 2013 |
|
RU2538577C2 |
Способ получения на подложке тонких пленок ниобата лития | 2021 |
|
RU2762756C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНОДНОЙ ФОЛЬГИ | 2008 |
|
RU2391442C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НА ПОДЛОЖКЕ КАЛЬЦИЙ-ФОСФАТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2372101C1 |
МНОГОСЛОЙНОЕ ПОКРЫТИЕ ТОНКОСТЕННОЙ ОБОЛОЧКИ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА КОСМИЧЕСКОГО АНТЕННОГО РЕФЛЕКТОРА | 2013 |
|
RU2537515C1 |
Способ получения электродных покрытий для оптоэлектронных устройств на основе галогенидных перовскитов | 2022 |
|
RU2797895C1 |
РАДИОПОГЛОЩАЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2228565C1 |
Изобретение относится к производству электролитических конденсаторов. Согласно изобретению на металлическую фольгу в вакуумной инертной среде наносят покрытие из смеси токопроводящего и диэлектрического материалов методом высокочастотного магнетронного распыления из составной мишени. 3 ил.
Способ модификации поверхности фольги для электролитических конденсаторов путем магнетронного нанесения в высоком вакууме на металлическую фольгу покрытия, состоящего из смеси токопроводящего и диэлектрического материалов, отличающийся тем, что процесс ведут методом высокочастотного распыления в инертной среде из составной мишени.
FR, патент, 2688092, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1998-04-20—Публикация
1996-05-30—Подача