Изобретение относится к области монетно-жетонного обращения, а именно к изысканию биметаллических материалов, применяемых для производства заготовок монет и жетонов, к которым предъявляются требования длительного срока эксплуатации в сочетании с легкостью и электрофизическими свойствами, обеспечивающими возможность использования в автоматах.
Известен монетный пятислойный материал, выполненный следующим образом: центральный внутренний слой - никель или сплав на его основе; внутренние слои, прилегающие к центральному - медь; внешние слои - медный сплав, содержащий 10% алюминия [1].
Использование такого материала обеспечивает возможность применения изготовленных из него монет в автоматах. Однако монеты из описанного выше материала имеют высокий удельный вес.
Известен трехслойный монетный материал, выполненный из двух разных металлов, расположенных чередующимися слоями [2].
Этот материал выполнен следующим образом: внутренний слой - медь, наружные слои - алюминий.
Монеты, изготовленные из известного материала, будут достаточно легкими, если допустить, что плакирующие слои составляют большую часть от всего объема монеты. Но механические свойства алюминия недостаточны для получения требуемого длительного срока эксплуатации монеты.
Известен монетный материал, выполненный из внутреннего металлического слоя и двух плакирующих слоев из металлического сплава [3].
Известный биметаллический монетный материал выполнен следующим образом: внутренний слой - из меди, плакирующие слои - из ненамагничивающегося белого материала - медно-никелевого сплава с удельным весом от 8,55 до 8,94 Мг/м3, содержащего 52 - 97% меди.
Использование такого материала обеспечивает производство монет с заданными электрофизическими характеристиками. Но и в этом случае монеты имеют высокий удельный вес.
Ближайшим аналогом предлагаемого технического решения является монетный материал, включающий внутренний слой, выполненный из технически чистого алюминия, и два плакирующих слоя, выполненных из металлического сплава [4].
Известный биметаллический монетный материал выполнен следующим образом: внутренний слой - из технически чистого алюминия, плакирующие слои - нержавеющая сталь. При этом толщина внутреннего алюминиевого слоя составляет 80 - 95% от толщины монеты.
Использование такого материала обеспечивает производство монет с заданными свойствами.
Однако данный материал обладает низкой совместимостью алюминия с нержавеющей сталью, что весьма затрудняет его промышленное производство. Кроме того, биметалл алюминий - нержавеющая сталь невозможно отжечь, а образующийся на границе раздела слой хрупких интерметаллических соединений железо - алюминий резко снижает качество плакирования.
Техническим результатом предлагаемого монетного материала является возможность получения монетного материала, сочетающего в себе низкий удельный вес, повышенную стойкость к деформациям и высокую долговечность.
Достигается указанный технический результат тем, что в монетном материале, включающем внутренний слой, выполненным из технически чистого алюминия, и два плакирующих слоя, выполненных из металлического сплава, плакирующие слои выполнены из сплава на основе цветных металлов, при этом толщина каждого плакирующего слоя составляет 1 - 20% от толщины внутреннего слоя.
При этом плакирующие слои имеют равную толщину, а в качестве плакирующих слоев используют сплавы на основе цветных металлов, а именно на основе меди, выбранные из группы, содержащей латуни (Л90, Л62 и др.), бронзы (БрА5, БрА7 и др.), мельхиоры и нейзельберы (МН19, МН25, МНЩ5-20 и др.).
Используя слоистую структуру для монетного материала и природное сочетание легкости и высокой электропроводности и пластичности, присущих алюминию, а также высокую пластичность материала плакирующих слоев, авторам удалось создать биметаллический материал, обеспечивающий изготовленным из него монетам и жетонам сочетание необходимых свойств: легкость, длительный срок эксплуатации, устойчивость к деформации и возможность применения в автоматах.
Варьирование суммарной толщиной плакирующих слоев от толщины внутреннего слоя в пределах от 2 до 40% позволяет получать монеты и жетоны с широким диапазоном удельного веса - от 2,8 до 4,5 Мг/м3. Удельное электрическое сопротивление предлагаемых биметаллов на основе алюминия находится в пределах от 0,26 до 0,36 (мкОм•м).
Указанное удельное электрическое сопротивление в сочетании с указанными удельными весами позволяет надежно защищать монеты и жетоны из предлагаемых биметаллов на основе алюминия от подделок и суррогатов при использовании их в автоматах и при проведении счетно-контрольных операций.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Монетный материал, выполненный методами холодного или горячего плакирования или другими методами получения многослойных материалов, из внутреннего алюминиевого слоя и двух плакирующих слоев из латуни марки Л62, имеет удельный вес - 4,22 Мг/м3, удельное электрическое сопротивление - 0,35 (мкОм•м). При этом толщина каждого плакирующего слоя - 20% от толщины внутреннего алюминиевого слоя. Из такого материала могут быть изготовлены монеты низших достоинств.
Пример 2. Монетный материал, выполненный аналогично примеру 1, отличается тем, что плакирующие слои выполнены из бронзы марки БрА7, а толщина каждого плакирующего слоя - 10% от толщины алюминиевого слоя. Удельный вес такого материала 3,60 Мг/м3, удельное электрическое сопротивление 0,31 (мкОм•м). Из такого материала могут быть изготовлены монеты всех достоинств.
Пример 3. Монетный материал, выполненный аналогично примеру 1, отличается тем, что плакирующие слои выполнены из мельхиора марки МН19, а толщина плакирующего слоя - 1% от толщины алюминиевого внутреннего слоя. Удельный вес такого материала - 3,06 Мг/м3, удельное электрическое сопротивление 0,28 (мкОм•м). Из такого материала могут быть изготовлены монеты высших достоинств.
Таким образом, предлагаемый материал обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками и позволяет эффективно использовать его в автоматах как при использовании монет потребителями, так и при проведении счетно-контрольных операций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2562191C1 |
БИМЕТАЛЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНЕТ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 1994 |
|
RU2071892C1 |
БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ - СТАЛЬ - МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2188762C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2001 |
|
RU2184641C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2562193C1 |
БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОЛОСА | 2006 |
|
RU2324598C2 |
БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2152858C1 |
КОРРОЗИОННО- И ИЗНОСОСТОЙКАЯ ЗАГОТОВКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОРРОЗИОННО- И ИЗНОСОСТОЙКИЕ МОНЕТЫ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2091236C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕЛАТУННОЙ МНОГОСЛОЙНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2006 |
|
RU2347655C2 |
УПРАВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ МОНЕТ С ПОМОЩЬЮ ТЕХНОЛОГИИ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2009 |
|
RU2438544C2 |
Материал предназначен для изготовления заготовок монет и жетонов, применяемых как при использовании их в автоматах, так и при проведении счетно-контрольных операций. Монетный материал включает внутренний слой, выполненный из технически чистого алюминия, и два плакирующих слоя, выполненных из сплава на основе цветных металлов, выбранных из группы, содержащей латунь, бронзу, мельхиор и нейзильбер. Толщина каждого плакирующего слоя составляет 1 - 20% от толщины внутреннего слоя, при этом плакирующие слои имеют равную толщину. Материал сочетает в себе низкий удельный вес, повышенную стойкость к деформациям и высокую долговечность. 2 з.п. ф-лы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
EP, заявка, 0035625, кл | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
DE, патент, 390318, кл | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
US, патент, 3407050, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
GB, заявка, 1276272, кл | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Авторы
Даты
1998-05-20—Публикация
1997-06-18—Подача