МОНЕТНЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 1998 года по МПК A44C21/00 B32B15/20 

Описание патента на изобретение RU2110939C1

Изобретение относится к области монетно-жетонного обращения, а именно к изысканию биметаллических материалов, применяемых для производства заготовок монет и жетонов, к которым предъявляются требования длительного срока эксплуатации в сочетании с легкостью и электрофизическими свойствами, обеспечивающими возможность использования в автоматах.

Известен монетный пятислойный материал, выполненный следующим образом: центральный внутренний слой - никель или сплав на его основе; внутренние слои, прилегающие к центральному - медь; внешние слои - медный сплав, содержащий 10% алюминия [1].

Использование такого материала обеспечивает возможность применения изготовленных из него монет в автоматах. Однако монеты из описанного выше материала имеют высокий удельный вес.

Известен трехслойный монетный материал, выполненный из двух разных металлов, расположенных чередующимися слоями [2].

Этот материал выполнен следующим образом: внутренний слой - медь, наружные слои - алюминий.

Монеты, изготовленные из известного материала, будут достаточно легкими, если допустить, что плакирующие слои составляют большую часть от всего объема монеты. Но механические свойства алюминия недостаточны для получения требуемого длительного срока эксплуатации монеты.

Известен монетный материал, выполненный из внутреннего металлического слоя и двух плакирующих слоев из металлического сплава [3].

Известный биметаллический монетный материал выполнен следующим образом: внутренний слой - из меди, плакирующие слои - из ненамагничивающегося белого материала - медно-никелевого сплава с удельным весом от 8,55 до 8,94 Мг/м3, содержащего 52 - 97% меди.

Использование такого материала обеспечивает производство монет с заданными электрофизическими характеристиками. Но и в этом случае монеты имеют высокий удельный вес.

Ближайшим аналогом предлагаемого технического решения является монетный материал, включающий внутренний слой, выполненный из технически чистого алюминия, и два плакирующих слоя, выполненных из металлического сплава [4].

Известный биметаллический монетный материал выполнен следующим образом: внутренний слой - из технически чистого алюминия, плакирующие слои - нержавеющая сталь. При этом толщина внутреннего алюминиевого слоя составляет 80 - 95% от толщины монеты.

Использование такого материала обеспечивает производство монет с заданными свойствами.

Однако данный материал обладает низкой совместимостью алюминия с нержавеющей сталью, что весьма затрудняет его промышленное производство. Кроме того, биметалл алюминий - нержавеющая сталь невозможно отжечь, а образующийся на границе раздела слой хрупких интерметаллических соединений железо - алюминий резко снижает качество плакирования.

Техническим результатом предлагаемого монетного материала является возможность получения монетного материала, сочетающего в себе низкий удельный вес, повышенную стойкость к деформациям и высокую долговечность.

Достигается указанный технический результат тем, что в монетном материале, включающем внутренний слой, выполненным из технически чистого алюминия, и два плакирующих слоя, выполненных из металлического сплава, плакирующие слои выполнены из сплава на основе цветных металлов, при этом толщина каждого плакирующего слоя составляет 1 - 20% от толщины внутреннего слоя.

При этом плакирующие слои имеют равную толщину, а в качестве плакирующих слоев используют сплавы на основе цветных металлов, а именно на основе меди, выбранные из группы, содержащей латуни (Л90, Л62 и др.), бронзы (БрА5, БрА7 и др.), мельхиоры и нейзельберы (МН19, МН25, МНЩ5-20 и др.).

Используя слоистую структуру для монетного материала и природное сочетание легкости и высокой электропроводности и пластичности, присущих алюминию, а также высокую пластичность материала плакирующих слоев, авторам удалось создать биметаллический материал, обеспечивающий изготовленным из него монетам и жетонам сочетание необходимых свойств: легкость, длительный срок эксплуатации, устойчивость к деформации и возможность применения в автоматах.

Варьирование суммарной толщиной плакирующих слоев от толщины внутреннего слоя в пределах от 2 до 40% позволяет получать монеты и жетоны с широким диапазоном удельного веса - от 2,8 до 4,5 Мг/м3. Удельное электрическое сопротивление предлагаемых биметаллов на основе алюминия находится в пределах от 0,26 до 0,36 (мкОм•м).

Указанное удельное электрическое сопротивление в сочетании с указанными удельными весами позволяет надежно защищать монеты и жетоны из предлагаемых биметаллов на основе алюминия от подделок и суррогатов при использовании их в автоматах и при проведении счетно-контрольных операций.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Монетный материал, выполненный методами холодного или горячего плакирования или другими методами получения многослойных материалов, из внутреннего алюминиевого слоя и двух плакирующих слоев из латуни марки Л62, имеет удельный вес - 4,22 Мг/м3, удельное электрическое сопротивление - 0,35 (мкОм•м). При этом толщина каждого плакирующего слоя - 20% от толщины внутреннего алюминиевого слоя. Из такого материала могут быть изготовлены монеты низших достоинств.

Пример 2. Монетный материал, выполненный аналогично примеру 1, отличается тем, что плакирующие слои выполнены из бронзы марки БрА7, а толщина каждого плакирующего слоя - 10% от толщины алюминиевого слоя. Удельный вес такого материала 3,60 Мг/м3, удельное электрическое сопротивление 0,31 (мкОм•м). Из такого материала могут быть изготовлены монеты всех достоинств.

Пример 3. Монетный материал, выполненный аналогично примеру 1, отличается тем, что плакирующие слои выполнены из мельхиора марки МН19, а толщина плакирующего слоя - 1% от толщины алюминиевого внутреннего слоя. Удельный вес такого материала - 3,06 Мг/м3, удельное электрическое сопротивление 0,28 (мкОм•м). Из такого материала могут быть изготовлены монеты высших достоинств.

Таким образом, предлагаемый материал обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками и позволяет эффективно использовать его в автоматах как при использовании монет потребителями, так и при проведении счетно-контрольных операций.

Похожие патенты RU2110939C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 2014
  • Хуснутдинов Руслан Махсутович
  • Гумеров Флун Фагимович
RU2562191C1
БИМЕТАЛЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНЕТ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 1994
  • Дмитров Л.Н.
  • Киценко В.В.
  • Лейви Б.И.
  • Кадыров Р.З.
  • Луговских Э.П.
  • Завертяев А.В.
  • Павлов В.Г.
  • Варичев С.М.
  • Семенов И.С.
  • Трубкин Б.А.
  • Юров А.В.
  • Мочалов И.А.
  • Петрова З.А.
  • Блинков В.А.
  • Чуманов Ю.М.
RU2071892C1
БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ - СТАЛЬ - МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Кадыров Р.З.
  • Завертяев А.В.
  • Киценко В.В.
  • Павлов В.Г.
  • Калугин П.В.
RU2188762C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ 2001
  • Соловов А.А.
  • Лепин В.Н.
  • Воробьев С.П.
  • Михайлов А.И.
  • Соломин Н.П.
  • Васильев С.В.
RU2184641C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 2014
  • Хуснутдинов Руслан Махсутович
  • Гумеров Флун Фагимович
RU2562193C1
БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОЛОСА 2006
  • Пелленен Анатолий Петрович
  • Максимов Сергей Борисович
RU2324598C2
БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1999
  • Завертяев А.В.
  • Кадыров Р.З.
  • Киценко В.В.
  • Зверев Н.В.
  • Павлов В.Г.
  • Варичев С.М.
RU2152858C1
КОРРОЗИОННО- И ИЗНОСОСТОЙКАЯ ЗАГОТОВКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОРРОЗИОННО- И ИЗНОСОСТОЙКИЕ МОНЕТЫ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Мицихиро Ясуда[Ca]
  • Майкл Джон Харви Раско[Ca]
  • Аллан Х.Ли[Ca]
RU2091236C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕЛАТУННОЙ МНОГОСЛОЙНОЙ КОМПОЗИЦИИ 2006
  • Варичев Сергей Михайлович
  • Момот Александр Александрович
  • Овчаренко Василий Максимович
  • Глумов Сергей Александрович
  • Калугин Павел Владимирович
RU2347655C2
УПРАВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ МОНЕТ С ПОМОЩЬЮ ТЕХНОЛОГИИ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ 2009
  • Труонг Хьеу Конг
RU2438544C2

Реферат патента 1998 года МОНЕТНЫЙ МАТЕРИАЛ

Материал предназначен для изготовления заготовок монет и жетонов, применяемых как при использовании их в автоматах, так и при проведении счетно-контрольных операций. Монетный материал включает внутренний слой, выполненный из технически чистого алюминия, и два плакирующих слоя, выполненных из сплава на основе цветных металлов, выбранных из группы, содержащей латунь, бронзу, мельхиор и нейзильбер. Толщина каждого плакирующего слоя составляет 1 - 20% от толщины внутреннего слоя, при этом плакирующие слои имеют равную толщину. Материал сочетает в себе низкий удельный вес, повышенную стойкость к деформациям и высокую долговечность. 2 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 110 939 C1

1. Монетный материал, включающий внутренний слой, выполненный из технически чистого алюминия, и два плакирующих слоя, выполненных из металлического сплава, отличающийся тем, что плакирующие слои выполнены из сплава на основе цветных металлов, при этом толщина каждого плакирующего слоя составляет 1 - 20% от толщины внутреннего слоя. 2. Материал по п.1, отличающийся тем, что плакирующие слои имеют равную толщину. 3. Материал по п.1, отличающийся тем, что плакирующие слои выполнены из сплава, выбранного из группы, содержащей латунь, бронзу, мельхиор и нейзильбер.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2110939C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
EP, заявка, 0035625, кл
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
DE, патент, 390318, кл
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней 1920
  • Кутузов И.Н.
SU44A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
US, патент, 3407050, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
GB, заявка, 1276272, кл
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней 1920
  • Кутузов И.Н.
SU44A1

RU 2 110 939 C1

Авторы

Семенов И.С.

Беляев Н.М.

Завертяев А.В.

Кадыров Р.З.

Киценко В.В.

Павлов В.Г.

Петрова З.А.

Трубкин Б.А.

Юров А.В.

Ямников Л.С.

Даты

1998-05-20Публикация

1997-06-18Подача