Изобретение относится к области прокатного производства, более конкретно к оборудованию для хранения и транспортирования рулонной металлической полосы.
Известен механизированный склад, содержащий параллельные ряды многоярусных секций, подъемно-транспортный механизм, перемещающийся по направляющим между рядами секций перпендикулярно их осям, при этом секции имеют возможность перемещаться в продольном направлении в проход между рядами, где производятся операции загрузки-выгрузки [1].
Недостатком этого устройства является недостаточно полное использование объема, т.к. ширина прохода должна быть не менее длины подвижной секции.
Известен механизированный склад, содержащий параллельные ряды многоярусных секций, изделия на которые устанавливаются вдоль оси секции, подъемно-транспортных механизм, перемещающийся по направляющим между рядами секций перпендикулярно их осям, и средство подачи рулонов на подъемно-транспортный механизм [2].
Недостатком этого устройства является невозможность выборочной разгрузки секций.
Техническим результатом данного изобретения является осуществление выборочной разгрузки секций.
Это достигается тем, что в механизированном складе для рулонной металлической полосы, содержащем параллельные ряды многоярусных секций с опорами для установки рулонов вдоль секции, подъемно-транспортный механизм, установленный на направляющих с возможностью перемещения между рядами секций перпендикулярно их осям, а также средство подачи рулонов на подъемно-транспортный механизм, согласно изобретению последнее содержит балки, установленные по одной на каждом ярусе каждой секции с возможностью перемещения от привода вдоль оси соответствующей секции, опоры для рулонов смонтированы на каждой балке, при этом оси секций, расположенных по разные стороны направляющих, смещены относительно друг друга в поперечном направлении на величину, равную не менее ширины балки, а оппозитно каждой балке на противоположной секции установлена опора для ее свободного конца.
На фиг. 1 изображен вид в плане на механизированный склад; на фиг. 2 изображен разрез А-А на фиг. 1 по подвижной балке с рулонами; на фиг. 3 изображен разрез Б-Б на фиг. 2 по оси перемещения подъемно-транспортного механизма.
Механизированный склад для рулонной металлической полосы содержит параллельные многоярусные секции 1, установленные по обе стороны направляющих 2, причем продольные оси секций 1 перпендикулярны направляющим 2, на которых смонтирован подъемно-транспортный механизм 3.
На секции 1 закреплена с возможностью продольного перемещения балка 4 с опорами 5 под установку рулонов 6. Балка 4 опирается на ролики 7 и связана с приводом 8, состоящим из электродвигателя, редуктора и реечной передачи. С выходным валом редуктора связан датчик импульсов 9, который определяет положение балки 4. Оси секции 1, размещенные по разные стороны направляющих 2, смещены относительно друг друга в поперечном направлении на величину не менее ширины балки 4, а оппозитно каждой балке 4 на противоположной секции 1 установлены ролики 10 для опоры свободного конца балки 4.
Подъемно-транспортный механизм 3 имеет захваты 11 с механизмом подъема 12 и привод перемещения 13.
Транспортировка рулонов к складу производится тележками 14.
Устройство работает следующим образом.
При загрузке рулонов ось тележки подъемно-транспортного механизма 3 совмещается с осью тележки 14 с рулоном, захват 11 опускается в положение приема рулона так, чтобы рулон оказался внутри захвата 11. Балка 4 выдвинута в крайнее положение (максимально входит в противоположную секцию). Захват 11 поднимает рулон с тележкой 14 и перемещает его в положение под загружаемой балкой 4, после чего опускает рулон на балку 4, которая затем перемещается на один шаг назад. Шаг балки 4 определяется шириной рулона и минимальным зазором между рулонами. Перемещение балки 4 контролируется датчиком 9.
Цикл загрузки повторяется до полной загрузки балки 4. Выгрузки рулонов производится в обратном порядке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ УПАКОВКИ ПАЧЕК ЛИСТОВ | 1995 |
|
RU2094339C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА НА МЕРНЫЕ ДЛИНЫ | 1993 |
|
RU2072278C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ОБВЯЗКИ РУЛОНОВ | 1998 |
|
RU2161583C2 |
ПЕТЛЕВОЙ АККУМУЛЯТОР ПОЛОСЫ | 1990 |
|
RU2014921C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ РУЛОНОВ С ОСИ НАКОПИТЕЛЯ НА ОСЬ СТАНА | 1993 |
|
RU2074037C1 |
НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ | 1991 |
|
RU2014922C1 |
БУРОВАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2100565C1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1994 |
|
RU2116239C1 |
БАРАБАН МОТАЛКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2118919C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2018617C1 |
Использование: изобретение относится к области прокатного производства, более конкретно к оборудованию для хранения и транспортирования рулонной металлической полосы. Сущность изобретения: механизированный склад для рулонной металлической полосы содержит параллельные многоярусные секции 1, установленные по обе стороны направления 2, причем продольные оси секций 1 перпендикулярны направляющим 2, на которых смонтирован подъемно-транспортный механизм 3. На секции 1 закреплена с возможностью продольного перемещения балка 4 с опорами 5 под установку рулона 6. Балка 4 опирается на ролики 7 и связана с приводом 8, состоящим из электродвигателя, редуктора и реечной передачи. Оси секций 1, размещенные по разные стороны направляющих 2, смещены относительно друг друга в поперечном направлении на величину не менее ширины балки 4, а оппозитно каждой балке 4 на противоположной секции 1 установлены ролики 10 для опоры свободного конца балки 4. 3 ил.
Механизированный склад для рулонной металлической полосы, содержащий параллельные ряды многоярусных секций с опорами для установки рулонов вдоль секции, подъемно-транспортный механизм, установленный на направляющих с возможностью перемещения между рядами секций перпендикулярно их осям, и средство подачи рулонов на подъемно-транспортный механизм, отличающийся тем, что последнее содержит балки, установленные по одной на каждом ярусе каждой секции с возможностью перемещения от привода вдоль оси соответствующей секции, опоры для рулонов смонтированы на каждой балке, при этом оси секций, расположенных по разные стороны направляющих, смещены относительно друг друга в поперечном направлении на величину, равную не менее ширины балки, а оппозитно каждой балке этих секций на противоположной секции установлена опора для ее свободного конца.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Маликов О.Б., Малкович А.Р | |||
Склады промышленных предприятий | |||
- Л.: Машиностроение, 1989, с.81, рис.4.11(а) | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
РСТ (WO), заявка 89/04284, B 65 G 1/04, 1989. |
Авторы
Даты
1998-05-20—Публикация
1995-07-19—Подача