МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ОБВЯЗКИ РУЛОНОВ Российский патент 2001 года по МПК B65B13/00 B65B27/06 

Описание патента на изобретение RU2161583C2

Изобретение относится к области прокатного производства, более конкретно к оборудованию для разгрузки и обвязки рулонов в потоке агрегата подготовки.

Известен агрегат подготовки рулонов с обвязкой рулонов по окружности на барабане моталки посредством обвязочной машины [1].

Недостатком этого устройства является то, что при стационарной обвязочной машине может производиться наложение только одной обвязочной ленты. При наложении нескольких обвязочных лент необходим привод перемещения обвязочной машины, что значительно усложняет конструкцию.

Известна механизированная линия для обвязки рулонов по окружности [2], встроенные в агрегат резки, конструкция которого принята за прототип, содержащая сниматель рулонов, смонтированный на подвижной тележке, для приема рулонов с барабана моталки, устройство для предотвращения распушивания рулонов, приемный транспортирующий механизм в виде двухрядного холостого рольганга, по оси которого установлен шлеппер, стационарную машину для обвязки рулонов по окружности, смонтированную в конце шлеппера, а также кантователь, приемный рольганг и рольганг-накопитель.

Недостатком этого устройства является невозможность транспортирования на рольганге узких рулонов вследствие их опрокидывания, кроме этого, конструкция отличается сложностью из-за наличия кантователя, а также не обеспечивает возможности двухадресной разгрузки агрегата.

Задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в упрощении конструкции за счет исключения ряда механизмов и в обеспечении транспортирования рулонов разных размеров (узких и широких).

Эта задача решается следующим образом.

В известной механизированной линии для обвязки рулонов по окружности, содержащей сниматель рулонов, смонтированный на подвижной тележке, устройство для предотвращения распушивания рулонов, приемный транспортирующий механизм и взаимодействующую с ним стационарную обвязочную машину, а также копильник рулонов, установленный перпендикулярно направлению перемещения транспортирующего механизма, согласно изобретению тележка снимателя смонтирована с возможностью приема и транспортирования рулона от барабана моталки до обвязочной машины, при этом сниматель снабжен пазом для пропуска проводки обвязочной машины, а копильник рулонов выполнен в виде балочного конвейера, подъемная балка которого взаимодействует с упомянутым пазом.

Кроме того, линия снабжена поворотным столом-копильником с приемными штырями, установленными по направлению перемещения тележки снимателя.

На фиг. 1 изображена предлагаемая механизированная линия (продольный разрез).

На фиг. 2 изображена механизированная линия в плане.

Механизированная линия обвязки рулонов по окружности и их разгрузки содержит сниматель 1 рулонов, смонтированный на тележке 2, перемещающейся по направляющим 3, устройство 4 для предотвращения распушивания рулонов, смонтированное у моталки 5, стационарную обвязочную машину 6, взаимодействующую с тележкой 2, балочный конвейер-копильник 7, смонтированный перпендикулярно направлению перемещения тележки 2. Головка 8 снимателя 1 снабжена пазом 9, имеющим возможность взаимодействия с балкой 10 конвейера-копильника 7. По оси перемещения тележки 2 установлен поворотный стол-копильник 11, снабженный приемными штырями 12.

Механизированная линия работает следующим образом.

После окончания намотки рулона конец полосы (толстый) подгибается посредством устройства 4, предотвращая тем самым рулон от распушивания. Тележка 2 по направляющим 3 подается к барабану моталки 5, сниматель 1 принимает рулон на головку 8 и при складывании барабана моталки снимает рулон с него.

Тележка 2 с рулоном перемещается в направлении обвязочной машины 6 до совмещения паза 9 головки 8 с осью проводки обвязочной машины 6, после чего тележка 2 останавливается и производится обвязка рулона по окружности.

При необходимости может быть произведено несколько вязок, при этом тележка 2 перемещается на заданную величину шага обвязки.

После выполнения обвязки рулон передается на ось балочного конвейера 7, где он снимается подвижной балкой 10, взаимодействующей с пазом 9 головки 8 снимателя 1 и устанавливается в стационарные стеллажи.

В случае необходимости рулоны могут передаваться по оси перемещения тележки 2 на поворотный стол-копильник 11, где рулон насаживается на штыри 12.

Освободившийся сниматель 1 с тележкой 2 возвращается в исходное положение.

Источники информации
1. Доценко Г. Н. Обвязка рулонов в потоке агрегата продольной резки на стане 2500 горячей прокатки. Металлург N 6, 1984, с. 39 и 40, рис. 1.

2. Королев А.А. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии. - М.: Металлургия, 1976, с. 362 и 363, рис. XI.17.

Похожие патенты RU2161583C2

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ УПАКОВКИ ПАЧЕК ЛИСТОВ 1995
  • Соловьев Е.В.
  • Зуев Г.И.
  • Белоглазов Е.Г.
RU2094339C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАСПУШИВАНИЯ РУЛОНОВ ПОЛОСЫ 1999
  • Юшков Б.В.
  • Зинченко А.И.
  • Певчев В.И.
RU2173593C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ИЛИ НАМОТКИ РУЛОНОВ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ 2001
  • Баранов В.Н.
  • Волков В.М.
  • Лушников В.М.
RU2228229C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК 1999
  • Тартаковский Б.И.
  • Самохин Б.И.
  • Горячев Л.Н.
  • Фоминых Е.Н.
  • Поляков П.Ю.
RU2186718C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ БУНТОВ 1993
  • Клычников С.К.
  • Дмитриевский Г.Н.
RU2054363C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СНЯТИЯ РУЛОНОВ С НАКОПИТЕЛЯ И УСТАНОВКИ ИХ НА РАЗМАТЫВАТЕЛЬ 2011
  • Баранов Владимир Никитич
  • Ершов Юрий Львович
  • Колобков Андрей Валентинович
  • Фоминых Евгений Николаевич
RU2476284C1
ЛИСТОУКЛАДЧИК 1998
  • Дудин Н.Т.
  • Королев М.М.
  • Юшков Б.В.
RU2144899C1
УЧАСТОК ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА 1996
  • Корякин Н.К.
RU2110339C1
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД ДЛЯ РУЛОННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ 1995
  • Евдокимов Н.А.
RU2111157C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ПАКЕТА ПРОКАТА 1993
  • Клычников С.К.
  • Дмитриевский Г.Н.
RU2067957C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 161 583 C2

Реферат патента 2001 года МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ОБВЯЗКИ РУЛОНОВ

Изобретение относится к области прокатного производства, а конкретно к оборудованию для разгрузки и обвязки рулонов в потоке агрегата подготовки. Механизированная линия для обвязки рулонов по окружности и их разгрузки содержит сниматель рулонов, смонтированный на тележке, перемещающейся по направляющим, устройство для предотвращения распушивания рулонов, смонтированное у моталки, стационарную обвязочную машину, взаимодействующую с тележкой, и балочный конвейер-копильник, смонтированный перпендикулярно направлению перемещения тележки. Головка снимателя снабжена пазом, имеющим возможность взаимодействия с балкой конвейера-копильника. По оси перемещения тележки установлен поворотный стол-копильник, снабженный приемными штырями. Такое выполнение линии позволяет обеспечить обработку рулонов различных размеров, как узких, так и широких, а также возможность двухадресной разгрузки агрегата подготовки. Кроме того, за счет исключения ряда механизмов линия проще по конструкции. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 161 583 C2

1. Механизированная линия для обвязки рулонов по окружности и их разгрузки, содержащая сниматель рулонов, смонтированный на подвижной тележке, устройство для предотвращения распушивания рулонов, приемный транспортирующий механизм и взаимодействующую с ним стационарную обвязочную машину, а также копильник рулонов, установленный перпендикулярно направлению перемещения транспортирующего механизма, отличающаяся тем, что тележка снимателя смонтирована с возможностью приема и транспортирования рулона от барабана моталки до обвязочной машины, при этом сниматель снабжен пазом для пропуска проводки обвязочной машины, а копильник рулонов выполнен в виде балочного конвейера, подвижная балка которого взаимодействует с упомянутым пазом. 2. Механизированная линия по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена поворотным столом-копильником с приемными штырями, установленным по направлению перемещения тележки снимателя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2161583C2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ДОЦЕНКО Г.Н
Двигатель внутреннего горения с цилиндрами, расположенными параллельно оси вала 1924
  • Бяков А.Н.
SU2500A1
- Металлург, N 6, 1984, с.39-40, рис.1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
КОРОЛЕВ А.А
Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии
- М.: Металлургия, 1976, с.362-363, рис.XI.17.

RU 2 161 583 C2

Авторы

Юшков Б.В.

Зинченко А.И.

Даты

2001-01-10Публикация

1998-04-07Подача