Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для добычи металлов подземным, преимущественно фильтрационным выщелачиванием.
Одним из способов подготовки выщелачивающих растворов, направленных на решение проблемы ускорения процессов подземного выщелачивания и повышения выщелачиваемости металлов из рудных залежей, является введение в воду способствующих окислению металлов в рудах окисляющих агентов. Это могут быть воздух или какой-либо другой технологический газ (O2, CO2, Cl2, кислоты - серная, соляная и другие, щелочи, различные соли.
Недостатком известных способов приготовления технологических растворов для подземного выщелачивания являются существенные затраты на приобретение, приготовление и закачку компонентов, способствующих окислению руд, и большая трудоемкость осуществления процесса.
Целью изобретения является снижение трудоемкости подготовки растворов для подземного выщелачивания и уменьшение затрат на их подготовку, а также снижение расхода выщелачивающего реагента.
Поставленная цель достигается тем, что в условиях залегания рудной залежи под безводным горизонтом последний используют для приготовления технологических растворов выщелачивания. Для этого через безводный горизонт пропускают воду (заводняют), после чего образующиеся растворы закачивают в подлежащую выщелачиванию рудную залежь.
Заявленное изобретение позволяет существенно сократить использование окислителей, добавляемых в воду, или даже отказаться от них.
На чертеже представлен вертикальный разрез месторождения.
На чертеже представлены:
1 - рудная залежь, подлежащая выщелачиванию;
2 - безводный рудный горизонт;
3,4 - скважины соответственно для закачки и откачки воды;
5 - кривая депрессии;
6 - уровень налива в период обводнения безводного горизонта,
Способ осуществляют следующим образом.
Определяют контуры подлежащей выщелачиванию рудной залежи и залегающего над ней безводного рудного горизонта. В рудную залежь и безводный горизонт бурят нагнетательные и откачные скважины, располагая в них фильтры в соответствии с назначением над или в безводном горизонте или/и в рудной залежи. Закачивают в безводный горизонт или безводные части рудного горизонта через скважины воду, можно до полного заводнения. Вода фильтруется по безводным рудным породам. При этом в силу структуры последних, создающейся при образовании пластово-инфильтрационных месторождений осадконакоплением, фильтрация воды осуществляется преимущественно в горизонтальном направлении, чем обеспечивается полнота охвата пород водой. В результате контактирования воды с рудными минералами происходит окисление последних, переход в раствор ионов окислителей и образование низкоконцентрированных растворов.
Эти растворы используют в качестве выщелачивающих непосредственно после обработки безводных пород или после дополнительного введения в них окислителей.
Для обработки безводных пород можно использовать природные воды и промышленные.
Растворы, профильтровавшиеся через безводные породы, перепускают в рудную залежь в качестве выщелачивающих растворов. Вода из безводных горизонтов может откачиваться на поверхность, доукрепляться и подаваться через скважины с фильтрами в интервале мощности рудной залежи.
В рудной залежи предусмотрены скважины для откачки продуктивных растворов после выщелачивания.
Обработка водами, прошедшими безводные рудные породы рудного горизонта или отдельных безводных частей его, способствует окислению руды в залежи, при этом окислительно-восстановительный потенциал (Eh) увеличивается от 0 - 70 до 400 - 450 мВ, т.е. создается необходимая для выщелачивания геохимическая обстановка.
Пример. Продуктивная залежь урана мощностью 3-4 м залегает в водоносном продуктивном горизонте. В налегающих безводных породах залегает безводный рудный пласт. Расстояние между залежью и безводным горизонтом порядка 4-5 м. Первоначальный окислительно-восстановительный потенциал залежи не превышал 50 мВ. В безводный горизонт закачивалась пресная вода и осуществлялось его полное заводнение. Профильтровавшиеся через безводные породы растворы содержали ионы двухвалентного и трехвалентного железа и по способности окисления минералов урана соответствовали требованиям, предъявляющимся к выщелачивающим растворам.
Вследствие этого они были перекачаны в урановую залежь. Окислительно-восстановительный потенциал в рудной залежи при этом составил 350-400 мВ.
Заявленный способ позволяет значительно сократить использование окислителя для приготовления технологических растворов выщелачивания и тем самым снизить расход растворителя, а также сократить срок отработки залежи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ БЕЗВОДНЫХ ПОРОД | 1997 |
|
RU2126085C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД НА МЕСТЕ ЗАЛЕГАНИЯ МЕТОДОМ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ | 2001 |
|
RU2185507C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВЫХ РУД | 2012 |
|
RU2516423C2 |
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗОЛОТА И СЕРЕБРА, ИЗ РУД НА МЕСТЕ ИХ ЗАЛЕГАНИЯ | 1994 |
|
RU2074958C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ЗОЛОТО И СЕРЕБРО, ИЗ РУД НА МЕСТЕ ИХ ЗАЛЕГАНИЯ | 1999 |
|
RU2146763C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУД | 1989 |
|
RU2068953C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСАМИ ПОДЗЕМНЫХ ВОД ДЛЯ ДОБЫЧИ УРАНА ПОДЗЕМНЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ ИЗ СЛАБООБВОДНЕННЫХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ | 2021 |
|
RU2765417C1 |
СПОСОБ ОДНОСКВАЖИННОГО ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РУДНЫХ ТЕЛ | 1994 |
|
RU2069262C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 1993 |
|
RU2049228C1 |
СПОСОБ ОСВОЕНИЯ ГЛУБОКОЗАЛЕГАЮЩЕГО ОБВОДНЕННОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ БУРОЖЕЛЕЗНЯКОВЫХ ООЛИТОВЫХ РУД | 2015 |
|
RU2594912C2 |
Способ подготовки технологических растворов предназначен для добычи металлов подземным выщелачиванием в условиях расположения рядом с рудной залежью безводного рудного горизонта или отдельных безводных рудных тел. Способ включает закачку воды в безводные горные породы, выдерживание ее и подачу образовавшихся растворов в рудную залежь, подлежащую выщелачиванию в качестве технологических растворов для выщелачивания. Способ позволяет сократить использование окислителя для приготовления технологических растворов и снизить расход растворителя. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Калабин А.И | |||
Добыча полезных ископаемых подземным выщелачиванием и другими геотехнологическими методами | |||
- М.: Атомиздат, 1981, с.77. |
Авторы
Даты
1998-05-20—Публикация
1997-07-10—Подача