Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к красильно-жировальным процессам, и может быть использовано при выработке кож различного назначения.
Известен способ обработки кож, включающий крашение, жирования и наполненение кож раствором катионной смолы (Карбамол ЦЭМ или Карбамол A) в количестве 2-5% от массы строганых кож в присутствии пластификатора (катионный жир ЦНИИКП или Стеарокс-6) в количестве 0,3-0,7% от массы строганых кож [1].
Недостатком известного способа является то, что использование катионной смолы для наполнения кож не позволяет получить эластичные кожи с высокими прочностными свойствами.
Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ обработки кож из свиного сырья, включающий крашение, жирование, фиксацию муравьиной кислотой в количестве 1% от массы кож и дополнительное жирование катионным жиром Липаминликером SO в количестве 3% от массы кож [2] .
Недостатком данного способа является то, что использование муравьиной кислоты для фиксации красителей и жиров приводит к резкому измерению pH поверхностных слоев кожи, что не позволяет им равномерно распределяться в толще дермы, и приводит к снижению качества кож из шкур крупного рогатого скота.
Техническим результатом изобретения является улучшение качества кож.
Данный результат достигается тем, что в способе обработки кож, включающем крашение, жирование, фиксацию и дополнительное жирование катионным жиром, фиксацию проводят комплексной солью уксусной или муравьиной кислоты и диэтилентриамина общей формулы C4H13N3(RCOOH)n, где R - CH3, H, n=1-3 в количестве 2-4% от массы кож, а в качестве катионного жира используют оксид оксиэтилированного октадециламина (Капри Ж).
Отличительной особенностью предложенного способа является то, что использование для фиксации красителей и жиров комплексной соли уксусной или муравьиной кислоты и диэтилентриамина создает условия для равномерного закрепления последних во всех слоях кожи и позволяет оксиду оксиэтилированного октадециламина равномерно и глубоко проникать в толщу дермы, что способствует улучшению качества кож.
Комплексные соли уксусной или муравьиной кислоты и диэтиламина общей формулы C4H13N3(RCOOH)n, где R - CH3, H, n = 1-3 представляют собой кристаллические вещества светло-серого цвета с содержанием основного вещества 90-95% и значением pH 10%-ного водного раствора 4,5-5,5. Комплексные соли получают реакцией взаимодействия 1-3 моль уксусной или муравьиной кислоты с 1 моль диэтилентриамина при 25-30oC в течение 2-3 ч в реакторе с водяным охлаждением при интенсивном перемешивании. Кислоту подают в зону реакции небольшими порциями во избежании перегрева.
Катионный жир Капри Ж представляет собой светло-желтую пасту хорошо эмульгирующуюся в воде. Содержание основного вещества 80%, значение pH 5%-ной водной эмульсии 4,8. Получают Капри Ж оксиэтилированием октадециламина при 140-150oC и давлении 2,3 атм с последующей обработкой полученного продукта 25%-ным раствором пероксида водорода в присутствии муравьиной кислоты.
Введение комплексной соли при фиксации менее 2% от массы кож не обеспечивает прочное закрепление красителей и жиров на волокне кожи.
При введении комплексной соли более 4% от массы кож эффект фиксации снижается за счет разрушения крупных агрегатов молекул, образовавшихся из молекул красителей и комплексной соли.
Число кислотных остатков n = 1-3 в молекуле комплексной соли обусловлено координационным числом азота и другим быть не может.
Способ осуществляется следующим образом.
Кожи, полученные из шкур крупного рогатого скота по типовой методике, после нейтрализации и промывки подвергают крашению при ж.к. 0,7-0,8 и температуре 40-45oC в течение 45-50 мин. Расход красителей 2-3% от массы кож. Затем водой температурой 75-80oC доводят ж.к. в барабане до 1,0-1,2, заливают жировую эмульсию в количестве 8-9% от массы кож, считая на 100%-ный жир, и обработку продолжают в течение 50-60 мин. После окончания жирования в барабан дозируют комплексную соль уксусной или муравьиной кислоты и диэтилентриамина в количестве 2-4% от массы кож. Через 20-40 мин вводят эмульсию катионного жира Капри Ж в количестве 2,5-3,0% от массы кож, считая на 100%-ный жир, и обработку продолжают в течение 20-30 мин. Дальнейшие процессы и операции осуществляют по типовой методике.
Различные варианты обработки кож по примерам и прототипу приведены в табл. 1.
Качественные показатели кож представлены в табл. 2.
Использование предложенного способа позволит получать равномерно окрашенные кожи для верха обуви с высокими прочностными свойствами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1996 |
|
RU2096474C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1997 |
|
RU2112042C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1998 |
|
RU2129164C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБЬИХ КОЖ | 1997 |
|
RU2109066C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ НУБУКА | 1996 |
|
RU2096473C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1997 |
|
RU2113493C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ СО СТЯНУТОЙ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1999 |
|
RU2157410C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ | 2002 |
|
RU2193601C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖИ ИЗ ЖЕЛУДКОВ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА | 2000 |
|
RU2164533C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ | 2001 |
|
RU2184785C1 |
Способ предназначен для выработки кои различного назначения. Кони из шкур крупного рогатого скота после нейтрализации и промывки подвергают крашению, жированию, затем осуществляют фиксацию комплексной солью уксусной или муравьиной кислоты и диэтилентриамина общей формулы C4Н13N3(RСOОН)n, где R - СН3, Н, h = 1 - 3. Комплексную соль берут в количестве 2 - 4% от массы кож. После фиксации кожу снова жируют оксидом оксиэтилированного октадециламина. Способ позволяет улучшить качество кож. 2 табл.
Способ обработки кож, включающий крашение, жирование, фиксацию и дополнительное жирование катионным жиром, отличающийся тем, что фиксацию проводят комплексной солью уксусной или муравьиной кислоты и диэтилентриамина общей формулы C4H13N3(RCOOH)n, где R - CH3,H, n = 1 - 3, в количестве 2 - 4% от массы кож, а в качестве катионного жира используют оксид оксиэтилированного октадециламина.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 278952, кл | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Особенности технологии производства мягких кож из свиного сырья | |||
Кожевенная промышленность | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
- ЦНИИТЭТлегпром, 1985, с.22. |
Авторы
Даты
1998-05-27—Публикация
1997-07-03—Подача