СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ СО СТЯНУТОЙ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Российский патент 2000 года по МПК C14C3/00 C14C3/08 

Описание патента на изобретение RU2157410C1

Изобретение относится к химической обработке голья и может быть использовано в кожевенной промышленности для получения кож со стянутой лицевой поверхностью.

Известен способ выработки кож со стянутой лицевой поверхностью, включающий промывку, обеззоливание гидросульфитом натрия, мягчение ферментным препаратом, обработку синтетическим дубителем и пикелевание с последующим хромовым дублением. /BG, Патент 18501, 20.02.1979/. Недостатком указанного способа является то, что он не позволяет получить готовые кожи с высоким выходом по площади.

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ выработки кож со стянутой лицевой поверхностью, включающий обеззоливание голья сульфатом аммония, мягчение, промывку при температуре 32-35oC, откатку, обработку составом, содержащим, мас.%: синтетический дубитель 10-18, муравьиную кислоту 1,2-2,0, жирующую эмульсию 1-2, воду 15-25 и хромовое дубление. /SU, авторское свидетельство, 1100315, 30.06.1984/.

Недостатком указанного способа является то, что проведение откатки голья с целью получения эффекта стянутого лица приводит к образованию потертостей на поверхности полуфабриката, что снижает качества готовых кож.

Техническим результатом изобретения является улучшение качества кож.

Данный результат достигается тем, что в способе выработки кож со стянутой лицевой поверхностью, включающем промывку голья, обезволашивание, мягчение, обработку синтетическим дубителем, пикелевание и хромовое дубление, промывку и обработку синтетическим дубителем производят одновременно при расходе дубителя 1,0-5,0% от массы голья и в качестве дубителя используют продукт конденсации формальдегида и аминосоединения.

Равномерная по всем топографическим участкам шкуры рельефная лицевая поверхность получается в результате структурирующего воздействия продуктов конденсации формальдегида и аминосоединения на необеззоленное голье, имеющее pH 10-11. При этом температура сваривания голья увеличивается на 5-10oC.

В качестве продуктов конденсации формальдегида и аминосоединения используют Гликазин ГОСТ 10457-73 (на основе меламина), Карбамол МТ-2 ТУ 2484-1200057-4685-93 (на основе мочевины). Крепитель М-2 ТУ 6-06-020 3398-388-90 (на основе мочевины), Карбамол ЦЭМ ТУ 6-36-935-89 (на основе циклической этиленмочевины).

Обработка голья продуктом конденсации формальдегида и аминосоединения в количестве менее 1% от массы голья не обеспечивает получение эффекта стяжки на лицевой поверхности голья.

При обработке голья продуктом конденсации в количестве более 5% от массы голья, образуется грубый рисунок и снижаются прочностные свойства лицевого слоя кожи, за счет интенсивного связывания синтетического дубителя.

Технология способа заключается в следующем. Голье, полученное из шкур крупного рогатого скота или свиного сырья, после золения промывают при ж.к. 1,5 и температуре 28-30oC в присутствии синтетического дубителя 1,0-5,0% от массы голья в течение 45 минут. Отработанный раствор сливают. Обеззоливание и мягчение проводят при ж.к. 1,5, температуре 36-38oC при расходе сульфата аммония 2,5%, через 30 минут в обеззоливающую жидкость вводят ферментный препарат в количестве 0,2-0,3% от массы голья и обработку продолжают еще 30 минут. После промывки голье подвергают пикелеванию и хромовому дублению. Дальнейшие процессы и операции производят по типовой методике.

Пример 1. Голье, полученное из свиного сырья по типовой методике, после золения промывают при ж.к. 1.5, температуре 28-30oC в присутствии синтетического дубителя. Крепитель М-2 в количестве 1,0% от массы голья, в течение 45 минут. После слива жидкости в барабан заливают воду до ж.к. 1,5 температурой 36-38oC, вводят 2,5% сульфата аммония и через 30 минут 0,2% протосубтилина Г-3х. Спустя 30 минут обработки жидкость сливают. Промывку, пикелевание, хромовое дубление и последующие процессы и операции проводят по действующей технологии.

Пример 2. Голье, полученное из сырья крупного рогатого скота, после золения обрабатывают, как в примере 1, но промывку производят в присутствии синтетического дубителя Карбамол ЦЭМ при его расходе 5% от массы голья.

Пример 3. Голье, полученное из сырья крупного рогатого скота, после золения обрабатывают, как в примере 1, но расход дубителя Гликазин составляет 3% от массы голья.

Пример 4. Голье, полученное из сырья крупного рогатого скота, после золения обрабатывают, как в примере 1, но расход дубителя Карбамол МТ-2 составляет 0,8% от массы голья.

Пример 5. Голье, полученное из свиного сырья, после золения обрабатывают, как в примере 1, но расход дубителя Крепитель М-2 составляет 5,5% от массы голья.

Качественные показатели, полученных кож со стянутой лицевой поверхностью представлены в таблице.

Использование предложенного способа позволит увеличить выход эластичных кож со стянутой лицевой поверхностью, улучшить их качество, сократить расход химических материалов.

Похожие патенты RU2157410C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГОЛЬЯ 1999
  • Чурсин В.И.
  • Львова А.Н.
  • Кунц М.И.
  • Шлык Г.Г.
  • Кривошеева Н.А.
  • Быковский Э.С.
RU2157409C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ДУБЛЕНОГО ПОЛУФАБРИКАТА "БЕПИКОР-ЭКО" 1997
  • Чурсин В.И.
  • Шапкарина Н.П.
RU2107731C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖИ ИЗ ЖЕЛУДКОВ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА 2000
  • Чурсин В.И.
  • Упине А.М.
  • Смыслов А.В.
RU2164533C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШКУРОК ПТИЦЫ 2002
  • Чурсин В.И.
RU2193602C1
Способ выработки кож со стянутым лицом 1982
  • Баяндин Валерий Васильевич
  • Хорикова Елена Савельевна
  • Шабельская Людмила Ивановна
  • Могилевский Абрам Исакович
  • Пуринг Геннадий Иванович
  • Файнштейн Валько Аврумович
  • Лурье Роза Борисовна
  • Родионов Владимир Владимирович
SU1100315A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ДУБЛЕНОГО ПОЛУФАБРИКАТА "БЕПИКОР" 1991
  • Чурсин В.И.
  • Волчкова Т.А.
  • Набокова Н.А.
  • Аббасов В.М.
  • Магеррамов Р.С.
  • Абдуллаев Е.Ш.
RU2005792C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБЬИХ КОЖ 1997
  • Чурсин В.И.
RU2109066C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАХТАРМЯНОГО СПИЛКА 1992
  • Горбатов С.В.
  • Яковлев К.П.
  • Махмуров А.Г.
  • Корнеев И.А.
RU2036972C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1995
  • Чурсин В.И.
  • Львова А.Н.
  • Кунц М.И.
  • Шлык Г.Г.
  • Кривошеева Н.А.
RU2083673C1
Способ выработки кож 1982
  • Балберова Нина Александровна
  • Волчкова Татьяна Александровна
  • Жмотова Валентина Федоровна
  • Афанасьева Римма Яковлевна
  • Макарова Елена Григорьевна
SU1051127A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 157 410 C1

Реферат патента 2000 года СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ СО СТЯНУТОЙ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

Способ относится к кожевенной промышленности и может быть использован для получения кож со стянутой лицевой поверхностью. Способ включает промывку голья в присутствии продукта конденсации формальдегида и аминосоединения в количестве 1,0-5,0% от массы голья. Затем осуществляют обеззоливание, мягчение, пикелевание и хромовое дубление. Способ позволяет повысить качество кож. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 157 410 C1

Способ выработки кож со стянутой лицевой поверхностью, включающий промывку голья, обеззоливание, мягчение, обработку синтетическим дубителем, пикелевание и хромовое дубление, отличающийся тем, что промывку и обработку синтетическим дубителем производят одновременно при расходе дубителя 1,0 - 5,0% от массы голья и в качестве дубителя используют продукт конденсации формальдегида и аминосоединения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2157410C1

Способ выработки кож со стянутым лицом 1982
  • Баяндин Валерий Васильевич
  • Хорикова Елена Савельевна
  • Шабельская Людмила Ивановна
  • Могилевский Абрам Исакович
  • Пуринг Геннадий Иванович
  • Файнштейн Валько Аврумович
  • Лурье Роза Борисовна
  • Родионов Владимир Владимирович
SU1100315A1
Состав для обработки голья при выработке кож со стянутым лицом 1985
  • Баяндин Валерий Васильевич
  • Кленовская Наталья Викторовна
  • Кочетыгов Борис Соломонович
  • Самарин Валентин Александрович
  • Могилевцев Виктор Егорович
  • Живова Зинаида Клавдиевна
SU1293229A1
Я БИБЛИО CixA 0
SU297678A1
СЦЕПНОЙ ПРИБОР ДЛЯ ТРАМВАЙНЫХ ВАГОНОВ 1929
  • Попов-Платонов М.М.
SU18501A1
US 4822372 A, 18.04.1989
DE 1228371 A, 10.11.1966
Устройство для автоматической подстройки частоты 1940
  • Розенфельд Е.И.
  • Соголов А.М.
SU63319A1

RU 2 157 410 C1

Авторы

Чурсин В.И.

Даты

2000-10-10Публикация

1999-12-09Подача