Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях для преобразования высокой частоты вращения вала в медленное движение тяги или вторичного вала.
Известна передача винт-гайка в домкратах, суппортах станков и др. [2]. Эта передача с низким КПД, ограниченным ходом ведомой детали и сложной технологией, совпадает по цели, но имеет мало общих признаков.
Наиболее близким к изобретению является эксцентриковая передача (фрикционный питатель) [1], содержащий корпус с опорами в нем, ведущий вал с эксцентриком, ведомым элементом, взаимодействующим с опорами.
Однако известные устройства: циклические зубчатые передачи, планетарные, волновые, червячные, фрикционные, - в которых быстрое вращение первичного вала преобразуется в медленное вращение ведомого вала, а затем еще одним устройством - кулисным, реечным - получают медленное линейное движение детали (тяги), - это сложные устройства.
Задачей изобретения является преобразование быстрого вращательного движения вала непосредственно в медленное линейное движение ведомого элемента.
Для этого эксцентриковая передача, содержащая корпус с опорами в нем, ведущий вал с эксцентриком, ведомый элемент, взаимодействующий с опорами и эксцентриком, и элемент поджатия ведомого элемента к опорам, согласно изобретению, снабжена ползуном с пазом, эксцентрик размещен в пазу ползуна, а ведомый элемент взаимодействует с эксцентриком через ползун.
Эксцентриковая передача может быть снабжена подпружиненной к ползуну деталью, посредством которой ползун взаимодействует с ведомым элементом.
Эксцентриковая передача может также быть снабжена пружиной, под действием которой ползун поджимает ведомый элемент от опор, с силой, превышающей силу упругого элемента поджатия.
При этом элемент поджатия может иметь ограничитель хода.
Кроме того, элемент поджатия ведомого элемента к опорам может быть размещен на ползуне.
Эксцентриковая передача может также быть снабжена дополнительными опорами, поставленными напротив основных опор с противоположной стороны ведомого элемента.
При этом роль ведомого элемента выполняет обод колеса, или барабана, или диска, поставленного на ведомый вал.
На фиг. 1 изображена эксцентриковая передача; на фиг. 2, 3, 4, 5 - варианты исполнения передачи; на фиг. 6 - передача, ведомым элементом которой является обод колеса, поставленный на вал; на фиг. 7 - устройство, преобразующее вращение вала в непрерывное движение тяги; на фиг. 8 - вид А-А на фиг. 6.
Эксцентриковая передача содержит корпус 1 с опорами 2, эксцентрик 3 на ведущем валу 4, ведомый элемент 5 (тяга), элемент поджатия 6 ведомого элемента к опорам. Эксцентрик размещен в пазу 7 ползуна 8.
Во время вращения вала 4 с эксцентриком 3, когда большой радиус эксцентрика проходит нижнюю дугу описываемой окружности (фиг. 1), ползун 8 отжимает тягу 5 от опор и продвигает ее по ходу вращения на величину удвоенного эксцентриситета. Чтобы обеспечить сцепление поверхности ползуна с поверхностью тяги, последняя прижимается к ползуну элементом поджатия 6 (подпружиненным роликом). Когда же большой радиус эксцентрика проходит верхнюю половину дуги, то эксцентрик не прижимает ползун и ползун делает обратный холостой ход. Элемент поджатия в это время прижимает тягу к опорам 2, чтобы она не могла сдвинуться в обратную сторону.
При скорости тяги, равной двойному эксцентриситету за оборот вала, тяга будет подвергаться поперечным колебаниям с амплитудой, равной эксцентриситету. Чтобы этого избежать, на ползуне поставлена подпружиненная деталь 9 (фиг. 2), элемент поджатия 6 имеет ограничитель хода, поэтому ход ролика 10 ограничен до долей миллиметра и тяга колеблется между опорами 2 и роликом в пределах этого хода, что по амплитуде соответствует обычной вибрации.
Можно упростить передачу, изображенную на фиг. 2, оставив ее положительные качества, если ползун прижать к тяге пружиной 11, под действием которой ползун будет отжимать тягу от опор силой, превышающей силу упругого элемента поджатия (фиг. 3).
Можно как варианты элемента поджатия 6 тяги к опорам 2 разместить на ползуне (фиг. 4) или к основным опорам 2, напротив последних с противоположной стороны тяги, поставить дополнительные опоры 15 (фиг. 5).
Если вместо тяги (ведомого элемента) поставить обод колеса 16, барабана или диска, закрепленного на ведомом валу 17, то получим редуктор оборотов вала (фиг. 6).
Во всех вышеперечисленных вариантах ползун передвигал тягу шагами, делая обратный холостой ход. Этого можно избежать, если роль опор будет выполнять другой ползун 18 с эксцентриком 19, большой радиус которого в противофазе к эксцентрику первого ползуна 8 (фиг. 7, 8).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ РЕДУКТОР | 1991 |
|
RU2023918C1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ РЕДУКТОР | 1991 |
|
RU2025621C1 |
РЕДУКТОР | 1993 |
|
RU2116528C1 |
Эксцентриковый кривошипно-ползунный механизм с регулируемым ходом ползуна | 1987 |
|
SU1523798A1 |
Скважинный труборез | 1986 |
|
SU1506070A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ И ЗАКРЫВАНИЯ СТВОРКИ | 1991 |
|
RU2017014C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ВАРИАТОР | 1998 |
|
RU2148747C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ВАРИАТОР | 1999 |
|
RU2162971C2 |
Механизм продвигателя материала к швейной машине | 1958 |
|
SU127125A1 |
Эксцентриковая муфта свободного хода | 1990 |
|
SU1754972A1 |
Изобретение направлено на быстрое преобразование вращательного движения вала непосредственно в медленное движение ведомого элемента. Эксцентрик ведущего вала размещен в пазу ползуна. Ведомый элемент взаимодействует с эксцентриком через ползун. При этом ведомый элемент элементом поджатия поджат к опорам для взаимодействия с ними. 6 з.п.ф-лы, 8 ил.
Кожевников С.Н | |||
и др | |||
Механизмы | |||
- М.: Машиностроение, 1976, с | |||
Судно для подводных работ | 1924 |
|
SU770A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Решетов Д.Н | |||
Детали машин | |||
- М.: Машиностроение, 1989, с | |||
Распределительный механизм для паровых машин | 1921 |
|
SU308A1 |
Авторы
Даты
1998-06-27—Публикация
1993-12-14—Подача