УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛЕВОЙ СУШКИ ТОРФА В РАССТИЛЕ Российский патент 1998 года по МПК C10F5/02 

Описание патента на изобретение RU2117027C1

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано при производстве фрезерного торфа, а также сушке волокнистых, зернистых, гранулированных и сыпучих материалов.

Известно устройство для сушки материала, состоящее из камеры обогрева, в полости которой жестко установлен распределитель горячих газов, трубы которого имеют в стенках отверстия, и на котором закреплена горелка, причем камера обогрева образована подошвой, боковыми стенками и крышкой (Проспект фирмы ABG "Титан 355" с.3, п.3, 1982).

Недостатком указанного устройства для сушки материала является неравномерный и длительный нагрев подошвы из-за конструктивного выполнения подошвы и элементов подвода тепла.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для полевой сушки торфа в расстиле, включающее установленные на раме камеру обогрева, образованную потолочной частью и боковыми стенками, и распределитель горячих газов, расположенный в полости камеры обогрева, причем камера обогрева выполнена со сферическим экраном, расположенным под потолочной частью камеры обогрева, и имеет механизм перемещения, при этом сферический экран снабжен воздухозаборниками, размещенными в каждой четверти поверхности сферического экрана. Воздухозаборники в устройстве расположены диаметрально в два ряда с разновеликим размером высоты и выполнены на входе в виде конфузора, а на выходе в виде диффузора, причем высота второго ряда воздухозаборников больше высоты воздухозаборников первого ряда на его высоту. Кроме того, механизм перемещения сферического экрана в устройстве для полевой сушки торфа в расстиле выполнен из корпуса, закрепленного на раме, и из помещенного в него винта, имеющего гайку (авт. св. СССР N 1642017, кл. E 21 C 49/00, C 10 F 5/02, 1991).

К недостаткам устройства относится сложная конструкция из-за большого количества сборочных механизмов.

Задачей изобретения является расширение области применения устройства.

Технический результат - упрощение конструкции при сохранении производительности.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для полевой сушки торфа в расстиле, содержащем камеру обогрева, снабженную нагревателями и выполненную с возможностью перемещения, при этом камера обогрева выполнена в виде подошвы с продольными пазами на поверхности. Устройство перемещения выполнено в виде опорных поворотных катков, которые смонтированы на кронштейнах, установленных на торцах подошвы, а нагреватели расположены в пазах.

Предлагаемая конструкция позволяет проводить процесс полевой сушки торфа в расстиле с хорошим качеством, причем сама конструкция по сравнению с прототипом значительно упрощена.

На фиг. 1 представлено устройство для полевой сушки торфа в расстиле, вид сбоку, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху по A на фиг. 1; на фиг. 3 - подошва, вид сверху; на фиг. 4 - подошва, поперечный разрез по Б-Б на фиг.3; на фиг. 5 - подвеска опорного катка, вид спереди.

Лучший вариант осуществления устройства.

Устройство для полевой сушки торфа в расстиле включает подошву 1 с двумя кронштейнами 2 на каждом торце. В отверстие каждого кронштейна 2 вставлен стержень 3 с рукояткой и со скобой 4.

На ось каждой скобы 4 помещен опорный поворотный каток 5, а на стержень 3 между подошвой 1 и скобой 4 надета пружина 6.

На поверхности подошвы 1 выполнены продольные пазы 7. В пазах 7 размещены на одинаковом расстоянии друг от друга нагреватели (электрические, газовые) 8.

На поверхности подошвы 1 установлена теплоизолирующая накладка 9. Крышка 1 наложена на накладку 9 и винтами 11 герметично прижата к подошве 1.

Устройство для полевой сушки торфа в расстиле работает следующим образом.

Подошву 1 затаскивают на сушимую поверхность торфа, затем электрический ток (а может быть подводят газовый тепловой агент) подводят к нагревателям 8, которые нагреваются. Разогретые нагреватели 8 нагревают воздух, находящийся в пазах 7 и под накладкой 9, до 180 - 170oC, который передает тепло подошве 1. Излучаемое подошвой 1 тепло, имеющее температуру 100 - 150oC, воздействует на торф влажностью до 87% и подсушивает его. При достижении требуемой влажности 55 - 30% сушку торфа заканчивают.

При этом потери влаги и остаточную влагу определяют по уравнениям
Wо=Wн-Wп,
где
Wо - остаточная массовая доля влаги в пробе после подсушивания, %;
Wп - потеря массовой доли влаги в пробе после подсушивания,%;
Wн - массовая доля влаги в пробе до подсушивания,%;
Здесь

где
mн - масса пробы до подсушивания, г;
mп - масса пробы после подсушивания, г.

Кроме того, остаточная массовая доля влаги в пробе после подсушивания может быть вычислена по уравнению

где

массовая доля влаги в пробе после подсушивания,%;
а также по уравнению

где
mн - масса пробы сырого торфа, г;
mп - масса подсушенного торфа, г;
mс - масса пробы сухого торфа, г.

По окончании сушки расстила торфа, продолжительность которого составляет до 30 мин и более, устройство перемещают на следующий участок с сырым фрезерным торфом. Переместив подошву 1 на следующий участок поля расстила фрезерной крошки, сушку ведут в указанной выше последовательности до достижения требуемой влажности.

После высушивания фрезерного торфа первой полосы участка устройство переводят на следующую полосу с торфом. Для этого рукояткой стержня 3 поворачивают опорные поворотные катки 5 со скобой 4 поочередно на 90o, т.е. располагают катки 5 перпендикулярно продольной оси подошвы 1 (не показано), при этом стержень 3 поворачивается в отверстии кронштейна 2 подошвы рамы 1, а скоба 4 занимает требуемое положение, пружина 6 надежно фиксирует это положение катка 5. Так поворачивают все четыре катка. Затем подошву 1 перемещают поперек поля на следующую полосу с торфом и ведут сушку. Источником питания нагревателей могут быть: для электронагревателей - сеть участка, ЛЭП, дизель-генератор как смонтированный на подошве 1, так и стационарно установленный; для газовых нагревателей разогревание воздуха может быть произведено огневым нагревом, для этого устройство оборудуется горелкой, установленной на подошве 1.

Устройство может быть использовано в торфяной промышленности, сельском хозяйстве и строительстве.

Похожие патенты RU2117027C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСКУССТВЕННОЙ СУШКИ ТОРФА В РАССТИЛЕ 2004
  • Буданов С.В.
RU2250996C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛЕВОЙ СУШКИ ТОРФА В РАССТИЛЕ 1995
  • Буданов Станислав Васильевич
RU2093681C1
Устройство для полевой сушки торца в расстиле Буданова С.В. 1988
  • Буданов Станислав Васильевич
SU1642017A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА 1997
  • Буданов Станислав Васильевич
RU2121577C1
Устройство для добычи торфа 1988
  • Буданов Станислав Васильевич
SU1689628A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ 1997
  • Буданов Станислав Васильевич
RU2119058C1
ФРЕЗЕР 2001
  • Буданов С.В.
RU2193663C1
Устройство для фрезерования,переработки и формования торфа 1980
  • Буданов Станислав Васильевич
  • Буданова Алия Васильевна
SU1043305A1
ФРЕЗЕР 2004
  • Буданов С.В.
RU2253016C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ТВЕРДОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Буданов Станислав Васильевич
RU2119057C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 117 027 C1

Реферат патента 1998 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛЕВОЙ СУШКИ ТОРФА В РАССТИЛЕ

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано при производстве фрезерного торфа, а также сушке волокнистых, зернистых, гранулированных и сыпучих материалов. Устройство для полевой сушки торфа в расстиле включает камеру обогрева, снабженную нагревателями и выполненную с возможностью перемещения. Камера обогрева выполнена в виде подошвы с продольными пазами на поверхности. Устройство перемещения выполнено в виде опорных поворотных катков, которые смонтированы на кронштейнах, установленных на торцах подошвы, а нагреватели расположены в пазах. Реализация изобретения позволяет упростить конструкцию при сохранении его производительности. 5 ил.

Формула изобретения RU 2 117 027 C1

Устройство для полевой сушки торфа в расстиле, включающее камеру обогрева, снабженную нагревателями и выполненную с возможностью перемещения, отличающееся тем, что камера обогрева выполнена в виде подошвы с продольными пазами на поверхности, устройство перемещения выполнено в виде опорных поворотных катков, которые смонтированы на кронштейнах, установленных на торцах подошвы, а нагреватели расположены в пазах.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2117027C1

SU, 1642017 A1, 15.04.91
SU, 1511401 A1, 30.09.89
SU, 1027394 A, 07.07.83.

RU 2 117 027 C1

Авторы

Буданов Станислав Васильевич

Даты

1998-08-10Публикация

1997-03-26Подача