(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая линия приготовления стекольной шихты | 1985 |
|
SU1313814A1 |
Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала | 1989 |
|
SU1669832A1 |
Газоструйная мельница | 1986 |
|
SU1384334A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ФАСОВКИ СУХИХ СМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2429061C1 |
Питатель сыпучих материалов | 1974 |
|
SU624842A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ ИЗ ГЛУБОКОПЕРЕРАБОТАННЫХ КОМПОНЕНТОВ | 1995 |
|
RU2138973C1 |
Способ автоматического управления процессом струйного измельчения | 1989 |
|
SU1636056A1 |
Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала | 1990 |
|
SU1744013A1 |
Способ конвективной сушки пастообразных материалов и установка для его осуществления | 2023 |
|
RU2821314C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ЖИРОВЫХ ДОБАВОК | 2005 |
|
RU2297780C2 |
1
Изобретение относится к технике смешения сыпучих материалов и может быть использовано в производстве строительных материалов, например, керамики, а также в производстве химического стекловолокна.
Известны установки для приготовления смеси сыпучих материалов, включающие бункеры для комкующихся и сыпучих компонентов, питатели и дозаторы с приводом и автоматическими весами, подключенными к бесконтактной системе управления, сборочный транспортер и бункер замеса иихты 1 .
Недостаток такой установки - низкая эффективность процесса, обусловленная несовершенством смесительного устройства.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка для приготовления смеси сыпучих материалов , содержащая бункеры смешиваемых компонентов, питатели, дозаторы, встречно направленные инжекторы со
смесительной камерой, последовательно которой установлен сепаратор, соеди-;ненный с разгрузочным устройством 2.
Недостаток данной установки - низкое качество смешения, обусловленное недостаточным временем пребывания смешиваемого материала в смесительной камере.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса перемешивания.
Указанная цель достигается тем, что в установке для приготовления смеси сыпучих материалов, содержащей бункеры смешиваемых компонентов, питатели,- дозаторы, встречно направленное инжекторы, смесительную камеру, последовательно с которой -установлен сепаратор, соединенный с разгрузочным устройством, каждый инжектор снабжен приемной камерой, в верхней части которой тангенциально установлены сопла, соединенные с источником сжатого газа, и воронка, соединенная с питателями и сепаратором. При этом приемная камера выполнена в виде цилиндрической емкости с конусным днищем, а воронка выполнена конусообразной и ее меньшее основание снабжено коническим раструбом. Кроме того, с целью дополнительного регулирования расхода материала, под воронкой установлен конус с возможностыоперемещения. На чертеже схематически изображена установка. Установка для приготовления смеси сыпучих материалов состоит из бункеров 1 смешиваемых компонентов, питателей 2, транспортера 3, передаточных бункеров 4, соединенных трубами 5 с ко нусообразной воронкой 6, имеющей коничеркий раструб 7 и конус 8.. Воронка 6 закреплена в верхней части приемной камеры 9соосно с ней. По периметру боковой поверхности цилиндрической емкости приемной камеры тангенциально к ней установлены сопла 10, подключенные к источнику сжатого газа. Конусное днище приемной камеры соединено с разгонным устройством 11 инжекторов, в котором установлено рабочее сопло 12.Выходы инхсекторов трубой 13 соединены с сепаратором 14, ниясняя часть которого трубами 15 соединена с воронкой 6 приемных камер инжекто-, ров, а верхняя патрубком 16 с разгрузочным циклоном 17, соединенным с бункером 18 и с вытяжным устройством 19.
Установка работает следующим образом.
Из бункеров 1 питателями 2 сыпучие компоненты подаются на транспортер 3, распределяющий их в передаточные бункеры 4 и дальше по трубам 5 в конусообразные воронки 6, через конический раструб 7 по конусу 8 подаются в приемную камеру 9. Сюда же через сопл.о 10 подается газ, образующий благодаря тангенциальной установке сопла воронкообразный непрерывный вихрь с вертикальной осью вращения, вдоль которой вниз захваты ваются сыпучие компоненты и, смешиваясь в вихревом потоке, перемещаются к разгонному устройству инжектора 11, где захватьшаются газом-энергоносителем, истекающим из сопел 12, и выносятся. в трубу 13. В результате встречно направленного ускоренного движения потоков в трубе происходит интенсивное 8
ЛИ, дозаторы, встречно направленные инжекторы, смесительную камеру, последовательно с которой установлен сепаратор, соединеншой с разгрузочным устройством, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения эффективности процесса перемешивания, кацкдый ишкектор снабжен приемной камерой, в верхней части которой тангенциально установлены сопла, соединенные с источником сжатого газа, и воронка, соединенная с питателями и сепаратором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1979-11-11—Подача