Заявляемое изобретение относится к обработке металлов, точнее к волочению проволоки.
Известны способы волочения проволоки [1] из заготовки, полученной прокаткой или прессованием, на многократных волочильных станах, состоящих из двух или более блоков, каждый из которых имеет приводной барабан для намотки витков получаемой проволоки и рабочий инструмент - волоку. В этих способах противонатяжение заготовки перед волокой последующего блока создается пружинами, установленными на регуляторах скорости, двигателями привода или деформацией заготовки в предыдущем блоке. Использование противонатяжения позволяет осуществлять волочение проволоки из труднодеформируемых сплавов, уменьшить давление и трение в волоке, а также снизить нагрев волоки, что в свою очередь позволяет увеличить скорость волочения.
Известен способ волочения [2] проволоки протягиванием заготовки через отверстие рабочего инструмента, поперечные размеры которого меньше поперечных размеров заготовки. Указанный способ выбран в качестве прототипа.
Недостатком известного способа является невозможность обеспечения противонапряжения при использовании однократного волочильного стана или на первом блоке многократного волочильного стана, поскольку предыдущий блок отсутствует.
Целью изобретения является обеспечение режима волочения с противонапряжением на первом блоке многократного волочильного стана или на однократном волочильном стане.
Поставленная цель достигнута тем, что в способе волочения, включающем протягивание заготовки через отверстие волоки поперечные размеры которого меньше поперечных размеров заготовки, согласно изобретению из указанной заготовки предварительно образуют петлю и скручивают эту петлю так, чтобы ветви заготовки, образующие петлю, касались друг друга.
При указанной последовательности действий при перемещении заготовки, сопровождающем ее протягивание через отверстие волоки, между касающимися друг друга ветвями заготовки создается трение, обеспечивающее усилие противонатяжения заготовки перед волокой в отсутствии предыдущего блока волочильного стана. Усилие противонатяжения можно регулировать степенью скручивания петли от 1/2 оборота (180o) и более, изменением угла между ветвями заготовки, образующими петлю от 0o и более, натяжными роликами или другими известными способами. При этом величина противонатяжения в зависимости от свойств протягиваемого материала может доходить до 30-35% от усилия волочения.
Применение заявляемого способа позволит реализовать преимущества с противонатяжением на первых блоках многократных волочильных станов и на волочильных станах однократного волочения, улучшив при этом технологические и экономические параметры процесса.
Источники информации
1. Машины и агрегаты металлургических заводов, т.3 /Под ред. А.И. Целикова и др. -М.: Металлургия, 1988, с. 183 - 184.
2. Машины и агрегаты металлургических заводов, т.3. /Под ред. А.И. Целикова и др. -М.: Металлургия, 1988, с. 180 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ | 1999 |
|
RU2217254C2 |
ПРИМЕНЕНИЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАГОТОВКИ В КАЧЕСТВЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ И СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 1996 |
|
RU2111808C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МНОГОКРАТНЫМ ПРЯМОТОЧНЫМ ВОЛОЧИЛЬНЫМ СТАНОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2111807C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНОЙ ЗАГОТОВКИ | 1993 |
|
RU2091187C1 |
Стан для многократного волочения проволоки барабанного типа | 1983 |
|
SU1088836A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНОЙ ЗАГОТОВКИ | 1993 |
|
RU2060842C1 |
ЛИНИЯ ОЧИСТКИ ОТ ОКАЛИНЫ И ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 1990 |
|
RU2068313C1 |
Система управления электроприводом прямоточного стана многократного волочения | 1978 |
|
SU749480A1 |
Многодвигательный электропривод | 1988 |
|
SU1649632A1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОЛЕБАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2116850C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочению проволоки. Способ волочения с противонатяжением, при котором перед протягиванием через волоку из заготовки образуют петлю и скручивают эту петлю так, чтобы ветви заготовки, образующие петлю, касались друг друга. Применение способа позволит реализовать преимущества волочения с противонатяжением на первых блоках многократных волочильных станов и на волочильных станах однократного волочения.
Способ волочения, включающий протягивание заготовки через отверстие рабочего инструмента волочильного стана, отличающийся тем, что из указанной заготовки предварительно образуют петлю и скручивают эту петлю так, чтобы ветви заготовки, образующие указанную петлю, касались друг друга.
Целиков А.И | |||
и др | |||
Машины и агрегаты металлургических заводов, т.3 | |||
- М.: Металлургия, 1988, с | |||
Переносный кухонный очаг | 1919 |
|
SU180A1 |
Целиков А.И | |||
и др | |||
Машины и агрегаты металлургических заводов, т.3 | |||
- М.: Металлургия, 1988, с | |||
Переносная мусоросжигательная печь-снеготаялка | 1920 |
|
SU183A1 |
Устройство для волочения с кручением круглых профилей | 1974 |
|
SU645719A1 |
Способ волочения металлических изделий и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1243860A1 |
1973 |
|
SU453206A1 | |
RU 2002529 C1, 15.11.93 | |||
US 4070884 A, 30.01.78. |
Авторы
Даты
1998-11-10—Публикация
1997-10-14—Подача