Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к разработке современных титановых сплавов, используемых для изготовления прутков, штамповок, крепежа и других деталей авиационной техники.
Известен сплав на основе титана (авт. свид. СССР N 180351, кл. C 22 C 14/00, публ. 1996 г.) следующего химического состава, в мас.%: алюминий 2 - 6, молибден 6 - 9, ванадий 1 - 3, хром 0,5 - 2,0, железо 0 - 1,5, титан - остальное.
Этот сплав был предложен для изготовления поковок и штамповок применительно к высоконагруженным конструкционным деталям. Существенным недостатком этого сплава является его склонность к образованию тугоплавких включений при выплавке слитков из-за высокого содержания в нем тугоплавкого элемента - молибдена (> 6%). Наличие таких включений в высоконагруженных деталях приводит к хрупкому разрушению этих деталей при эксплуатации.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сплав на основе титана (авт. свид. СССР N 555161, кл. C 22 C 14/00, публ. 1977) следующего состава, мас. %: алюминий 4,0 - 6,3, ванадий 4,0 - 5,0, молибден 1,5 - 2,5, хром 0,8 - 1,4, железо 0,4 - 0,8, цирконий 0,01 - 0,08, углерод 0,01 - 0,25, кислород 0,03 - 0,25, титан - остальное.
Этот сплав обладает высокими прочностными характеристиками, хорошим уровнем пластичности, прокатывается на пруток и на лист. Хорошо сваривается и не склонен к образованию тугоплавких включений. К недостаткам этого сплава следует отнести невозможность объемной штамповки его вхолодную в связи с недостаточным уровнем такого показателя технологической пластичности в закаленном состоянии, как степень осадки вхолодную (< 60%).
Кроме того, на этом сплаве при термическом упрочнении высокий уровень прочности ( σв ≥ 1400 МПа) может быть достигнут только при малых сечениях - до 25 мм.
Настоящее изобретение направлено на повышение способности сплава к объемному деформированию вхолодную (степень осадки > 75%, а также на достижение возможности термического упрочнения на высокий уровень прочности ( σв ≥ 1400 МПа).
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом сплаве содержится меньшее количество алюминия и большее количество хрома при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Алюминий - 2,2 - 3,8
Ванадий - 4,5 - 5,9
Молибден - 4,5 - 5,9
Хром - 2,0 - 3,6
Железо - 0,2 - 0,8
Цирконий - 0,01 - 0,08
Углерод - 0,01 - 0,25
Кислород - 0,03 - 0,25
Титан - Остальное
Заявляемый сплав обладает высокой способностью к объемному деформированию вхолодную (хорошо прокатывается на прутки), не склонен к образованию тугоплавких включений и легко упрочняется термическими методами с получением высокого уровня прочностных и пластических характеристик.
Снижение содержания алюминия и хрома ниже минимальных значений заявленного предела приводит к получению пониженной прочность сплава после термического упрочнения ( (σв< 1400 МПа), т. е. не достигается решение поставленной задачи.
Повышение содержания алюминия и хрома выше верхнего предела приводит к снижению пластичности сплава (δ < 8% , ψ < 40%) при высоком уровне прочности ( (σв≥ 1400 МПа).
Для исследования свойств сплава были выплавлены в вакуумной дуговой печи методом двойного переплава слитки составов заявленного сплава (примеры 1, 2, 3).
1. Ti - 2,2 Al - 4,5 V - 4,5 Mo - 2,0 Cr - 0,2 Fe - 0,01 Zr - 0,01 C - 0,03 0.
2. Ti - 3,0 Al - 5,2 V - 4,8 Mo - 2,8 Cr - 0,6 Fe - 0,04 Zr - 0,2 C - 0,2 0.
3. Ti - 3,8 Al - 5,9 V - 5,9 Mo - 3,6 Cr - 0,8 Fe - 0,08 Zr - 0,25 C - 0,25 0.
Механические свойства прутков диаметром 50 мм, изготовленных из сплавов предложенного состава и подвергнутых термической обработке на высокую прочность, приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 1999 |
|
RU2150528C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 2002 |
|
RU2228966C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2000 |
|
RU2169782C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2000 |
|
RU2169204C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 2001 |
|
RU2203974C2 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1997 |
|
RU2122041C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1997 |
|
RU2126060C1 |
МЕТАСТАБИЛЬНЫЙ β-ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ | 2001 |
|
RU2211873C2 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1997 |
|
RU2119544C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ЛИГАТУР НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 2001 |
|
RU2206628C2 |
Изобретение относится к области металлургии. Сплав на основе титана содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: алюминий 4,0-3,3; ванадий 4,5-5,9; молибден 4,5-5,9; хром 2,0-3,3; железо 0,2-0,8; цирконий 0,01-0,08; углерод 0,01-0,25; кислород 0,03-0,25; титан - остальное. Использование заявленного сплава обеспечивает возможность достижения высокой прочности (≥ 1200 МПа) в сочетании с хорошей пластичностью в массивных крупногабаритных деталях, закаливаемых в воде или на воздухе. 1 табл.
Сплав на основе титана, содержащий алюминий, ванадий, молибден, хром, железо, цирконий, углерод и кислород, отличающийся тем, что компоненты сплава взяты в следующем соотношении, мас.%:
Алюминий - 4,0 - 6,3
Ванадий - 4,5 - 5,9
Молибден - 4,5 - 5,9
Хром - 2,0 - 3,6
Железо - 0,2 - 0,8
Цирконий - 0,01 - 0,08
Углерод - 0,01 - 0,25
Кислород - 0,03 - 0,25
Титан - Остальноен
Сплав на основе титана | 1975 |
|
SU555161A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 1983 |
|
RU1131234C |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 0 |
|
SU180351A1 |
US 4067734 A, 10.01.78 | |||
Способ количественного определения 2,4-(дитретамилфенокси)уксусной кислоты | 1987 |
|
SU1479855A1 |
СПОСОБ ПРОФИЛАКТИКИ БРОНХОПНЕВМАНИИ У ПОРОСЯТ | 2003 |
|
RU2258523C1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Александров В.К., Аношкин Н.Ф., Бочвар Г.А | |||
и др | |||
Полуфабрикаты из титановых сплавов | |||
- М.: Металлургия, 1979, с.383. |
Авторы
Даты
1998-11-20—Публикация
1997-08-14—Подача