СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Российский патент 1998 года по МПК C22C21/16 

Описание патента на изобретение RU2119544C1

Изобретение относится к металлургии, а именно к деформируемым алюминиевым сплавам системы Al-Cu-Mg.

Известен сплав на основе алюминия марки Д16ч, содержащий следующие компоненты, мас.%:
Медь - 3,8 - 4,9
Магний - 1,2 - 1,8
Марганец - 0,3 - 0,9
Железо - Не более 0,3
Кремний - Не более 0,2
Цинк - Не более 0,1
Титан - Не более 0,1
Никель - Не более 0,05
Алюминий - Основа
(Отраслевой стандарт ОСТ 190048-90 "Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки" - Издание официальное, с.4 УДК 669.715) - прототип.

Данный сплав имеет недостаточно высокую прочность при испытании на разрыв как гладких, так и надрезанных образцов.

Для ряда силовых элементов конструкций летательных аппаратов первостепенное значение имеет прочность металла при испытании образцов с острым надрезом, которая определяет долговечность и надежность конструкций, поскольку, как правило, в процессе эксплуатации именно по трещинам (надрезам) происходит их разрушение.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка сплава на основе алюминия, обладающего высокой прочностью при наличии острых надрезов.

Указанный технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий медь, магний, марганец, железо, кремний, цинк, титан, никель, дополнительно содержит серу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Медь - 3,8-4,9
Магний - 1,2-1,8
Марганец - 0,3-0,9
Железо - 0,0001-0,3
Кремний - 0,0001 - 0,2
Цинк - 0,0001-0,1
Титан - 0,0001-0,1
Никель - 0,0001-0,05
Сера - 0,0001-0,0004
Алюминий - Остальное
Регламентированное введение серы в состав сплава при сохранении процентного содержания других легирующих элементов и примесей приводит к повышению предела прочности при испытании образцов на разрыв.

При содержании серы меньше 0,0001% не достигается требуемый уровень прочностных свойств, а при содержании серы больше 0,0004% она концентрируется по границам зерен, придавая им хрупкость, что снижает относительное сужение и относительное удлинение.

Технология, позволяющая регламентировать содержание серы при выплавке алюминиевого сплава, является "ноу-хау" производства.

Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленного сплава на основе алюминия, отсутствуют. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности "новизна".

Результаты поиска известных решений в данной и смежных областях техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипов признаками заявленного изобретения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителя уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности "изобретательский уровень".

Пример. Из слитков сплава Д16ч и заявленного состава изготовили кованные прутки, провели термообработку по режиму Т.

Химический состав сплавов приведен в табл.1.

Результаты испытания механических свойств образцов, вырезанных в продольном направлении волокон кованных прутков, приведены в табл.2.

Как видно из табл.2 прочность σв заявленного сплава повышается на 3,8% у гладких образцов и на 8% у образцов с надрезом.

Таким образом, приведенные сведения показывают, что при осуществлении заявленного изобретения выполняются следующие условия:
- средства, воплощающие изобретение при его осуществлении, предназначены для использования в промышленности, а именно: в металлургии:
- для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных или других известных до даты подачи заявки средств и методов:
- средства, воплощающие изобретение при его осуществлении, способны обеспечить получение указанного технического результата.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость".

Похожие патенты RU2119544C1

название год авторы номер документа
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1997
  • Тейтель И.Л.
  • Сухих А.Ю.
RU2122041C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1997
  • Тейтель И.Л.
  • Сухих А.Ю.
RU2126060C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА 1997
  • Тетюхин В.В.
  • Захаров Ю.И.
  • Левин И.В.
RU2122040C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО 2001
RU2209844C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ СЛИТКОВ 1998
  • Тетюхин В.В.
  • Полянский С.Н.
  • Альтман П.С.
  • Шалаев М.Н.
RU2145981C1
ОГНЕУПОРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1997
  • Суслов Г.А.
  • Цепелев А.Д.
RU2118950C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1999
  • Фридляндер И.Н.
  • Сандлер В.С.
  • Ланцова Л.П.
  • Федоренко Т.П.
  • Каблов Е.Н.
RU2163941C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА 2001
  • Тетюхин В.В.
  • Смирнов В.Г.
  • Левин И.В.
RU2203974C2
МЕТАСТАБИЛЬНЫЙ β-ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ 2001
  • Тетюхин В.В.
  • Левин И.В.
  • Сосновский Д.В.
RU2211873C2
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2001
  • Гаврилюк В.В.
  • Попов А.В.
  • Тихонов А.А.
RU2237095C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 119 544 C1

Реферат патента 1998 года СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас.%: медь 3,8 - 4,9, магний 1,2 - 1,8, марганец 0,3 - 0,9, железо 0,0001 - 0,3, кремний 0,0001 - 0,2, цинк 0,0001 - 0,1, титан 0,0001 - 0,1, никель 0,0001 - 0,05, сера 0,0001 - 0,0004, алюминий - остальное. Использование сплава позволяет повысить прочность металла при наличии острых надрезов. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 119 544 C1

Сплав на основе алюминия, содержащий медь, магний, марганец, железо, кремний, цинк, титан, никель, отличающийся тем, что дополнительно содержит серу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Медь - 3,8 - 4,9
Магний - 1,2 - 1,8
Марганец - 0,3 - 0,9
Железо - 0,0001 - 0,3
Кремний - 0,0001 - 0,2
Цинк - 0,0001 - 0,1
Титан - 0,0001 - 0,1
Никель - 0,0001 - 0,05
Сера - 0,0001 - 0,0004
Алюминий - Остальное,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2119544C1

0
SU190048A1
Марки., с.4 SU 1523585 A1, 23.11.89
Литейный сплав на основе алюминия 1972
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Галушко Анатолий Маркович
  • Бахмат Владимир Афанасьевич
  • Леках Семен Наумович
  • Курочкин Василий Петрович
SU445703A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТТИСКОВ НА ЛИСТОВОМ МАТЕРИАЛЕ РУЧНОЕ МАРКИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Секачев К.В.
RU2228852C2
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1992
  • Фридляндер И.Н.
  • Романова О.А.
  • Данилов С.Ф.
  • Ланцова Л.П.
  • Якимова Е.Г.
  • Алексеева О.И.
  • Дмитриева М.Н.
  • Телешов В.В.
  • Елагин В.И.
  • Щербакова В.Н.
  • Каримова С.А.
  • Старова Е.Н.
RU2048577C1

RU 2 119 544 C1

Авторы

Тейтель И.Л.

Сухих А.Ю.

Даты

1998-09-27Публикация

1997-09-24Подача