СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЦИАНИСТЫХ РАСТВОРОВ ИЛИ ПУЛЬП, СОДЕРЖАЩИХ МЕДЬ Российский патент 1998 года по МПК C22B11/00 C22B3/24 

Описание патента на изобретение RU2123060C1

Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов, в частности к угольно-сорбционной технологии извлечения золота из цианистых растворов или пульп, содержащих медь.

Известен способ извлечения золота из цианистых растворов, содержащих медь, принятый в качестве прототипа. Растворы, пропускаемые через активный уголь, содержали около 10 мг/л свободного цианида, элюирование золота проводили по схеме процесса AARL.

Недостатком способа является сорбция меди активным углем совместно с золотом. В результате чего в зависимости от концентрации меди в исходном растворе (пульпе) емкость угля по меди может на порядок и более превосходить емкость по золоту. В этом случае осложняется десорбция золота с насыщенного угля (высокая остаточная емкость по золоту в угле после десорбции; либо необходимость проведения десорбции в две стадии; первая - десорбция меди, вторая - золота), а также ухудшается качество катодных осадков, получаемых при электролитическом выделении металлов из элюатов (низкая пробность осадков, проблемы замыкания пластинчатых катодов при высоком содержании меди в элюатах).

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение потерь золота при десорбции, повышение качества катодных осадков за счет снижения сорбции меди углем из цианистых растворов или пульп с любым содержанием меди.

Это достигается тем, что в способе извлечения золота из цианистых растворов или пульп, содержащих медь, включающем сорбцию золота активным углем, десорбцию золота с насыщенного угля и электролиз элюатов, согласно изобретению сорбцию ведут при концентрации цианистого натрия не менее 0,5 г/л.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает наличие в нем существенного признака, отличающего его от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна".

Благодаря тому, что в предлагаемом способе сорбцию ведут при концентрации цианистого натрия не менее 0,5 г/л, медь переходит в комплексы с большим количеством лиганда, которые хуже сорбируется углем (Cu(CN)2-3

, Cu(CN)3-4
), в результате чего при сорбции существенно снижается емкость угля по меди (емкость угля по меди меняется примерно в 30 раз), что в свою очередь облегчает процесс десорбции, а повторное использование угля в сорбционном процессе не приводит к потерям растворенного золота с хвостами. При этом не требуется проведение десорбции в две стадии (это мнение многих специалистов): первая - меди, вторая - золота, остаточная емкость по золоту невысокая, т.е. упрощается технология десорбции и аппаратурное оформление ее, т.е. получен неожиданный технический результат. Кроме того, электролиз элюатов с преобладающим содержанием золота по отношению к меди позволяет получить высокопробные катодные осадки.

Таким образом, совокупность существенных признаков обеспечит осуществление задачи изобретения, при этом возможность достижения технического результата не вытекает из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".

Примеры осуществления способа
Пример 1. Предлагаемый способ испытан в статических условиях на цианистом растворе, содержащем, мг/л: Au - 100; Cu - 800. Сорбцию золота осуществляли на активированный уголь Норит R3515. Изменение концентрации цианида осуществляли добавками крепкого (40%-ного) раствора NaCN. Золото с насыщенного угля извлекали щелочной десорбцией. Обогащенный элюат направляли на электролитическое выделение золота.

Ниже приведены условия процесса.

Сорбция из раствора
Навеска угля, г - 0,5
Объем раствора, мл - 50,0
Продолжительность сорбции, ч - 48,0
Десорбция золота с насыщенного угля
Концентрация NaOH в элюате, г/л - 4,0
Температура, oC - 170,0
Число объемов элюента на объем угля - 10,0
Продолжительность десорбции, ч - 1,0
Электролитическое выделение золота из элюата не проводили. В таблице представлены расчетные показатели качества катодного осадка.

Способ по прототипу проводился в том же режиме, но в отличие от предлагаемого сорбция проводилась при концентрации NaCN в пульпе 0,01 г/л.

Результаты испытаний представлены в табл. 1.

Пример 2. Предлагаемый способ испытан в промышленных условиях на пульпе цианирования флотоконцентрата. Пульпа содержала, мг/л: NaCN - 10, Au 30-66; Cu 500-700. Сорбцию золота осуществляли на активированный уголь АГ-90.

Изменение концентрации цианида осуществляли добавками крепкого (20%-ного) раствора NaCN. Золото с насыщенного угля извлекали десорбцией раствором щелочи. Уголь после десорбции возвращали в процесс сорбции золота из пульпы. Туда же для восполнения механических потерь загружали свежий уголь. Элюат направляли на электролитическое выделение золота.

Ниже приведены условия процесса.

Сорбция из пульпы
Поток пульпы, м3/сут - 15-20
Массовая доля твердого в пульпе, % - 33-40
Количество ступеней сорбции, шт - 12
Загрузка угля, % - 2-4
Продолжительность пребывания пульпы на сорбции, ч - 20-24
Десорбция золота с насыщенного угля
Концентрация NaOH в элюате, г/л - 4
Температура, oC - 170
Число объемов элюента на объем угля - 10
Продолжительность десорбции, ч - 1
Электролитическое выделение золота из элюата
Поток элюата, м3/сут - 8-12
Сила тока, А - 300-350
Напряжение, В - 12
Площадь катодов электролизера, м2 - 14
Количество последовательных электролизеров, шт - 3
Способ по прототипу проводился в том же режиме, но в отличие от предлагаемого сорбция проводилась при концентрации NaCN в пульпе 0,01 г/л.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Согласно данным, приведенным в табл. 1 и 2, при проведении сорбции при заявляемой концентрации NaCN 0,5 г/л существенно снижается емкость угля по меди; в 30 раз (табл. 1), в 20-25 раз (табл. 2), потери Au с хвостами весьма низкие. Целесообразность повышения концентрации NaCN свыше 0,5 г/л определяется экономическими соображениями. Остаточная емкость угля при десорбции золота с угля насыщенного по предлагаемому способу по сравнению с прототипом снизилась с 0,5 до 0,08-0,11 мг/г (табл. 1) и с 0,3-0,4 до 0,1-0,15 мг/г (табл. 2). Элюаты, получаемые в процессе десорбции, по содержанию меди на порядок и более ниже по предлагаемому способу по сравнению с прототипом (табл. 1 и 2). При электролизе полученных элюатов пробность золота составит не менее 17,6-10 для прототипа соответственно (табл. 1 и 2) и 82,3-65% соответственно (табл. 1 и 2) для предлагаемого способа.

Предлагаемый способ может быть использован на Самартинской ЗИФ, Забайкальском ГОКе и т.п.

Похожие патенты RU2123060C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОМЕДИСТЫХ РУД 2008
  • Войлошников Григорий Иванович
  • Бывальцев Александр Владимирович
  • Войлошникова Нина Сергеевна
  • Ращенко Александр Федорович
  • Мусин Евгений Дмитриевич
RU2385961C2
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ЦИАНИДСОДЕРЖАЩИХ ОБОРОТНЫХ РАСТВОРОВ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОМЕДИСТЫХ РУД С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЗОЛОТА И МЕДИ И РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ЦИАНИДА 2010
  • Петров Владимир Феофанович
  • Файберг Анна Александровна
  • Петров Сергей Владимирович
  • Войлошников Григорий Иванович
RU2443791C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЕРВИЧНЫХ ЗОЛОТОСУЛЬФИДНЫХ РУД 2004
  • Совмен В.К.
  • Гуськов В.Н.
RU2256712C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА И СЕРЕБРА С АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ 1994
  • Войлошников Г.И.
  • Чернов В.К.
  • Панченко А.Ф.
  • Кайгородова Н.С.
  • Васильева И.И.
RU2064513C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ МЕТОДОМ ЦИАНИРОВАНИЯ 2019
  • Бывальцев Александр Владимирович
  • Хмельницкая Ольга Давыдовна
  • Маринюк Зинаида Андреевна
RU2704946C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД И ПРОДУКТОВ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ 2012
  • Шереметьев Михаил Федорович
  • Нестеров Юрий Васильевич
  • Калинин Андрей Леонидович
  • Сахарова Лариса Илларионовна
  • Хараш Марина Ильнична
  • Будницкий Павел Евсеевич
  • Бобров Александр Георгиевич
  • Летюшов Александр Александрович
RU2490344C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИАНИСТЫХ КОМПЛЕКСОВ МЕДИ ИЗ ФАЗЫ НАСЫЩЕННОГО МЕДЬЮ УГЛЯ 2009
  • Хмельницкая Ольга Давыдовна
  • Лодейщиков Василий Михайлович
  • Курнышевская Ольга Николаевна
RU2427656C1
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ФЛОТОКОНЦЕНТРАТОВ 1994
  • Муллов В.М.
  • Петухова С.Н.
  • Червонин В.М.
  • Чернов В.К.
RU2062797C1
СПОСОБ И ЛИНИЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ПО УГОЛЬНО-СОРБЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ 2016
  • Виктор Владимирович
  • Кольцов Владимир Петрович
  • Мельник Сергей Александрович
RU2638466C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЦИАНИДНЫХ РАСТВОРОВ C ПРИСУТСТВУЮЩЕЙ В НИХ РАСТВОРЕННОЙ РТУТЬЮ 2011
  • Доброскокин Виктор Васильевич
  • Овчаренко Евгений Васильевич
  • Акимова Ирина Даниловна
RU2460814C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 123 060 C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЦИАНИСТЫХ РАСТВОРОВ ИЛИ ПУЛЬП, СОДЕРЖАЩИХ МЕДЬ

Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов, в частности к угольно-сорбционной технологии извлечения золота из цианистых растворов или пульп, содержащих медь. Способ включает сорбцию золота активным углем, десорбцию золота с насыщенного угля и электролиз элюатов, при этом сорбцию ведут при концентрации цианистого натрия не менее 0,5 г/л. Способ позволяет снизить потери золота при десорбции и повысить качество катодных осадков. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 123 060 C1

Способ извлечения золота из цианистых растворов или пульп, содержащих медь, включающий сорбцию золота активным углем, десорбцию золота с насыщенного угля и электролиз элюатов, отличающийся тем, что сорбцию ведут при концентрации цианистого натрия не менее 0,5 г/л.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2123060C1

Меретуков М.А., Орлов А.М
Металлургия благородных металлов (зарубежный опыт)
- М.: Металлургия, 1990, с.160.

RU 2 123 060 C1

Авторы

Войлошников Г.И.

Войлошникова Н.С.

Чернов В.К.

Даты

1998-12-10Публикация

1997-10-02Подача