ВОЗДУШНО-РЕШЕТЧАТАЯ ОЧИСТКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА Российский патент 1998 года по МПК A01F12/44 A01F12/48 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах.

Известно устройство для сепарации зерна в комбайне с применением ступенчатой транспортной доски и воздушно-решетной очистки с пульсирующим перемещением зернового вороха из-под молотильного барабана и клавишного сепаратора смолы с предварительным его разделением на транспортной доске на фракции с преимущественным расположением зерна в нижнем слое [1].

Недостатком этого устройства является малая производительность процесса сепарации. При повышении нагрузки на решета зерновой ворох поступает с транспортной доски на решета зернового сепаратора настолько толстым слоем, что воздушный поток, нагнетаемый вентилятором, не может его продуть и, следовательно, сепарация зерна резко снижается.

Известно также устройство для воздушно-решетчатой очистки, выбранное в качестве прототипа, содержащее две ярусно расположенные транспортные доски с пальцевыми гребенками, нижняя из которых имеет решетку с регулируемыми отверстиями, а в зоне схода вороха с верхней транспортной доски на нижнюю установлен один из двух диффузоров вентилятора, за вторым диффузором которого расположены решета, вентилятор выполнен осевого типа с независимым приводом, диффузоры которого имеют общее основание и выполнены прямолинейными, причем нижняя стенка верхнего и верхняя стенка нижнего диффузоров соединены щитом к наклоном вниз против движения комбайна, а нижняя транспортная доска целиком выполнена в форме регулируемого решета [2], прототип.

Недостатком является то, что скорость воздушного потока, идущего от дополнительного диффузора вентилятора в зоне между транспортными досками, значительно меньше по величине, чем скорость воздушного потока основного диффузора. Это объясняется тем, что воздух, перемещающийся от рабочего колеса вентилятора по каналу дополнительного диффузора, на своем пути теряет значительное давление на преодоление сопротивлений, особенно на участке поворота. Вследствие этого при увеличении подачи зернового вороха на транспортные доски и на решета воздуха, подаваемого от дополнительного диффузора в зону между транспортными досками, оказывается недостаточно для вспушивания зернового вороха.

Задача изобретения - повышение качества сепарации и уменьшение потерь зерна за счет повышения равномерности воздухораспределения в рабочей зоне очистки.

Поставленная задача решается тем, что вентилятор выполнен осевым в виде двух колес, установленных по краям корпуса, в середине которого и перпендикулярно оси вращения колес установлен плоский щит, на котором с двух сторон радиально закреплены перегородки с верхними кромками, примыкающими к нижней стенке верхнего канала диффузора, а нижними - к обечайке корпуса вентилятора.

На фиг.1 изображен корпус вентилятора с установленными в нем двумя колесами осевого вентилятора и воздухораспределительными перегородками; на фиг.2 - сечение по А-А на фиг.1.

Воздушно-решетчатая очистка содержит транспортную доску 1 с пальцевой гребенкой 2, установленную под ней транспортную доску 3 с пальцевой гребенкой 4. Нижняя транспортная доска 3 выполнена в виде решета с регулируемыми отверстиями. Под транспортными досками 1 и 3 расположен вентилятор 5, в корпусе которого установлены два рабочих колеса 5а и 5б осевого вентилятора, одного -правого, другого - левого вращения. В противоположной части корпуса между вентиляторными колесами 5а и 5б в середине установлен плоский щит 21, на котором с двух сторон в меридиальной плоскости 22 закреплены перегородки, верхние кромки которых примыкают к нижней стенке 8 верхнего канала диффузоров 6 и 9, а нижние - к обечайке корпуса вентилятора 5, образуя две полости с динамическим выходом воздуха по каналам диффузоров 6 и 9, кожух вентилятора 5 включает два диффузора 6 и 9. Верхний диффузор 6, стенки которого 7 и 8 выполнены прямолинейными и под оптимальным углом для продувки транспортной доски 3 и пальцевой гребенки 2, наклонены к горизонту, нижний диффузор 9 имеет стенки 10, 11, выполненные прямолинейными.

Диффузор 9 установлен под оптимальным углом для продувки воздухом верхнего решета 12 и удлинителя 13 пальцевой гребенки 4 и нижнего решета 14. Стенки 8 и 10 диффузоров 6 и 9 соединены между собой щитом 15, выполненным в форме скатного листа с наклоном к нижнему решету 14. На задней части нижнего решета 14 закреплена надставка 16. Под нижним решетом 14 установлен скатный лист 17, по которому зерно подается в зерновой шнек 18. Для отвода недомолоченного колоса и вороха под удлинителем 13 и нижним решетом 14 установлен колосовой шнек 19.

Лопасти вентилятора 5 приводятся во вращение через вал 23 от шкива 20.

Воздушно-решетчатая очистка работает следующим образом.

Обмолоченный зерновой ворох, состоящий из зерна, мелких соломистых частиц и недомолоченных колосьев, подается транспортной доской 1 на пальцевую гребенку 2, просыпаясь сквозь нее на транспортную доску 3, выполненную в виде решета, ворох подвергается воздействию воздушного потока, в результате чего вспушивается. Легкие соломистые частицы выносятся за пределы очистки. Оставшийся зерновой ворох перемещается под действием колебаний транспортной доски 3 и пальцевой гребенки 4. Зерно, просепарированное сквозь транспортную доску 3, по скатному листу 15 подается к нижнему решету 14, подвергаясь при этом дополнительному воздействию потока от диффузора 9. На решете происходит вторичное вспушивание зернового вороха и окончательное отделение от него легких примесей. Насыщенный зерновой ворох поступает на верхнее решето 12, где под действием колебаний и воздушного потока от диффузора 9 происходит разделение зерна и недомолоченных колосьев. Зерно попадает на нижнее решето 14 и частично на надставку 16, по которой скатывается на нижнее решето 14. Здесь происходит последняя очистки зерна от мелких примесей. Очищенное зерно по скатному листу 17 подается в зерновой шнек 18.

Недомолоченные колоски улавливаются удлинителем 13 и попадают в колосовой шнек.

Предлагаемое устройство может быть легко осуществимо в производстве. За счет установки щита в корпусе вентилятора с радиально закрепленными на нем перегородками исключается завихрение воздуха, а движение потока воздуха идет прямолинейно по всему сечению диффузоров.

Источники информации
1. А. с. СССР N 745430, A 01 F 12/44.

2. А. с. СССР N 2023367, A 01 D 41/12, A 01 F 12/44, 1990 г.

В корпусе вентилятора установлены два рабочих колеса осевого вентилятора. Между вентиляторными колесами в середине установлен плоский щит, на котором с двух сторон радикально закреплены перегородки. Верхние кромки перегородок примыкают к нижней стенке верхнего диффузорного канала, а нижние кромки - к обечайке корпуса вентилятора. Такая конструкция вентилятора обеспечивает равномерное воздухораспределение в зоне очистки зерна, что повышает качество очистки. 2 ил.

Воздушно-решетчатая очистка зерноуборочного комбайна, включающая ярусно расположенные транспортные доски с пальцевыми гребенками, нижняя из которых имеет решетку с регулируемыми отверстиями, вентилятор, верхнее и нижнее решета, отличающаяся тем, что вентилятор выполнен осевым в виде двух колес, установленных по краям корпуса, в середине которого и перпендикулярно оси вращения колес установлен плоский щит, на котором с двух сторон радиально закреплены перегородки с верхними кромками, примыкающими к нижней стенке верхнего канала диффузора, а нижними - к обечайке корпуса вентилятора, причем диффузоры снабжены прямолинейными стенками.